CN214007787U - 一种磨损低的直线导轨 - Google Patents
一种磨损低的直线导轨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214007787U CN214007787U CN202022794529.9U CN202022794529U CN214007787U CN 214007787 U CN214007787 U CN 214007787U CN 202022794529 U CN202022794529 U CN 202022794529U CN 214007787 U CN214007787 U CN 214007787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- rail
- rail body
- ball spring
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨损低的直线导轨,包括导轨本体,所述导轨本体内腔设置有移动轨,所述导轨本体的一侧设置有连接轨,所述Z字槽内设置有Z字块,所述导轨本体靠近连接轨的一侧固定连接减震块,所述连接轨靠近导轨本体的一侧固定连接减震块,所述隔板顶部固定连接有第一滚珠弹簧,所述隔板底部部固定连接有第二滚珠弹簧,所述减震块顶部与底部均开设有滚动槽。本实用新型通过将移动轨放置在导轨本体内,然后再将Z字块活动插入Z字槽后,通过螺钉固定导轨本体与连接轨,在移动轨滑动的过程中,第一滚珠弹簧和第二滚珠弹簧在移动轨的滑动过程不仅能够起到便于滑动的作用,还能起到减震的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨技术领域,具体涉及一种磨损低的直线导轨。
背景技术
随着现代制造技术的不断发展,使得传统的制造业发生了巨大的变化,数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高,使传统的导向机构发生了重大变化。而直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨和线性滑轨等,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
但是,现有的直线导轨普遍存在滑动摩擦界面磨损大,直线导轨耐磨性能低,并且一旦当直线轨道或导轨滑块磨损严重时,往往需要成套更换,造成资源浪费。
因此,发明一种磨损低的直线导轨来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨损低的直线导轨,通过在减震块内设置第一滚珠弹簧和第二滚珠弹簧能够使在导轨本体与连接轨内腔滑动时,通过滚珠与移动轨进行摩擦来代替以往的直线与直线之间的摩擦能够减少导轨滑块的磨损,并且第一滚珠弹簧和第二滚珠弹簧在移动轨的滑动过程中还能起到减震的作用,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨损低的直线导轨,包括导轨本体,所述导轨本体内腔设置有移动轨,所述移动轨与导轨本体滑动连接,所述导轨本体的一侧设置有连接轨,所述导轨本体靠近连接轨的一侧开设有Z字槽,所述Z字槽内设置有Z字块,所述Z字块顶部与连接轨固定连接,所述连接轨与导轨本体滑动连接,所述导轨本体靠近连接轨的一侧固定连接减震块,所述连接轨靠近导轨本体的一侧固定连接减震块,所述减震块内腔固定连接有隔板,所述隔板顶部固定连接有第一滚珠弹簧,所述隔板底部部固定连接有第二滚珠弹簧,所述减震块顶部与底部均开设有滚动槽,所述第一滚珠弹簧贯穿滚动槽并延伸至导轨本体与连接轨的顶部一侧,所述第二滚珠弹簧贯穿滚动槽并延伸至移动轨的一侧。
优选的,所述移动轨截面形状设置为工字形,所述连接轨截面形状设置为 7字形。
优选的,所述导轨本体内壁一侧与底部一侧均开设有放置槽,所述放置槽内设置有海绵条。
优选的,所述第一滚珠弹簧的数量设置为多个,多个所述第一滚珠弹簧均匀分布在隔板顶部一侧,所述第二滚珠弹簧的数量设置为多个,多个所述第二滚珠弹簧均匀分布在隔板底部一侧。
优选的,所述导轨本体、移动轨和移动轨均由合金钢型材制成。
优选的,所述导轨本体一侧开设有连接槽,所述连接槽内设置有螺钉,所述螺钉与导轨本体通过螺纹可拆卸连接,所述螺钉贯穿导轨本体并延伸至Z 字块内,所述螺钉与Z字块通过螺纹可拆卸连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过在放置槽内放置海绵条,通过在海绵条内滴入润滑油,可使移动轨在滑动过程中更加顺畅,然后通过将移动轨放置在导轨本体内,然后再将Z字块活动插入Z字槽后,通过螺钉贯穿导轨本体并延伸至Z字块内,并通过螺纹使连接轨与导轨本体固定连接,在移动轨滑动的过程中,第一滚珠弹簧对移动轨不仅有便于滑动的作用,还有有支撑移动轨滑动的作用,而第二滚珠弹簧在移动轨能够起到便于滑动的作用,并且第一滚珠弹簧和第二滚珠弹簧在移动轨的滑动过程中还能起到减震的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖图;
图3为本实用新型的侧剖图;
图4为本实用新型的导轨本体结构示意图;
图5为本实用新型的接轨结构示意图。
附图标记说明:
1、导轨本体;2、移动轨;3、连接轨;4、Z字槽;5、Z字块;6、减震块;7、隔板;8、第一滚珠弹簧;9、第二滚珠弹簧;10、滚动槽;11、放置槽;12、海绵条;13、连接槽;14、螺钉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种磨损低的直线导轨,包括导轨本体 1,所述导轨本体1内腔设置有移动轨2,所述移动轨2与导轨本体1滑动连接,所述导轨本体1的一侧设置有连接轨3,所述导轨本体1靠近连接轨3的一侧开设有Z字槽4,所述Z字槽4内设置有Z字块5,所述Z字块5顶部与连接轨3固定连接,所述连接轨3与导轨本体1滑动连接,所述导轨本体1 靠近连接轨3的一侧固定连接减震块6,所述连接轨3靠近导轨本体1的一侧固定连接减震块6,所述减震块6内腔固定连接有隔板7,所述隔板7顶部固定连接有第一滚珠弹簧8,所述隔板7底部部固定连接有第二滚珠弹簧9,所述减震块6顶部与底部均开设有滚动槽10,所述第一滚珠弹簧8贯穿滚动槽 10并延伸至导轨本体1与连接轨3的顶部一侧,所述第二滚珠弹簧9贯穿滚动槽10并延伸至移动轨2的一侧。
进一步的,在上述技术方案中,所述移动轨2截面形状设置为工字形,所述连接轨3截面形状设置为7字形,移动轨2的形状便于在导轨本体1与连接轨3内滑动,而连接轨3的形状便于与导轨本体1滑动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述导轨本体1内壁一侧与底部一侧均开设有放置槽11,所述放置槽11内设置有海绵条12,有利于移动轨2的滑动。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滚珠弹簧8的数量设置为多个,多个所述第一滚珠弹簧8均匀分布在隔板7顶部一侧,所述第二滚珠弹簧9 的数量设置为多个,多个所述第二滚珠弹簧9均匀分布在隔板7底部一侧,有利于减少移动轨2与导轨本体1和连接轨3之间的摩擦。
进一步的,在上述技术方案中,所述导轨本体1、移动轨2和移动轨2均由合金钢型材制成,合金钢型材强度高,塑性韧性好。
进一步的,在上述技术方案中,所述导轨本体1一侧开设有连接槽13,所述连接槽13内设置有螺钉14,所述螺钉14与导轨本体1通过螺纹可拆卸连接,所述螺钉14贯穿导轨本体1并延伸至Z字块5内,所述螺钉14与Z 字块5通过螺纹可拆卸连接,有利于导轨本体1与连接轨3的固定。
参照说明书附图1-5,当使用该装置时,通过在放置槽11内放置海绵条 12,然后通过将移动轨2放置在导轨本体1内,然后再将Z字块5活动插入Z 字槽4内,使得连接轨3与导轨本体1滑动连接,并且可使得移动轨2在连接轨3与导轨本体1内滑动,通过在海绵条12内滴入润滑油,可使移动轨2在滑动过程中更加顺畅,同时在Z字块5活动插入Z字槽4后,通过螺钉14贯穿导轨本体1并延伸至Z字块5内,并通过螺纹使连接轨3与导轨本体1固定连接,在移动轨2滑动的过程中,第一滚珠弹簧8对移动轨2不仅有便于滑动的作用,还有支撑移动轨2滑动的作用,而第二滚珠弹簧9对移动轨2能够起到便于滑动的作用,并且第一滚珠弹簧8和第二滚珠弹簧9在移动轨2的滑动过程中还能起到减震的作用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种磨损低的直线导轨,包括导轨本体(1),其特征在于:所述导轨本体(1)内腔设置有移动轨(2),所述移动轨(2)与导轨本体(1)滑动连接,所述导轨本体(1)的一侧设置有连接轨(3),所述导轨本体(1)靠近连接轨(3)的一侧开设有Z字槽(4),所述Z字槽(4)内设置有Z字块(5),所述Z字块(5)顶部与连接轨(3)固定连接,所述连接轨(3)与导轨本体(1)滑动连接,所述导轨本体(1)靠近连接轨(3)的一侧固定连接减震块(6),所述连接轨(3)靠近导轨本体(1)的一侧固定连接减震块(6),所述减震块(6)内腔固定连接有隔板(7),所述隔板(7)顶部固定连接有第一滚珠弹簧(8),所述隔板(7)底部部固定连接有第二滚珠弹簧(9),所述减震块(6)顶部与底部均开设有滚动槽(10),所述第一滚珠弹簧(8)贯穿滚动槽(10)并延伸至导轨本体(1)与连接轨(3)的顶部一侧,所述第二滚珠弹簧(9)贯穿滚动槽(10)并延伸至移动轨(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种磨损低的直线导轨,其特征在于:所述移动轨(2)截面形状设置为工字形,所述连接轨(3)截面形状设置为7字形。
3.根据权利要求1所述的一种磨损低的直线导轨,其特征在于:所述导轨本体(1)内壁一侧与底部一侧均开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内设置有海绵条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种磨损低的直线导轨,其特征在于:所述第一滚珠弹簧(8)的数量设置为多个,多个所述第一滚珠弹簧(8)均匀分布在隔板(7)顶部一侧,所述第二滚珠弹簧(9)的数量设置为多个,多个所述第二滚珠弹簧(9)均匀分布在隔板(7)底部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种磨损低的直线导轨,其特征在于:所述导轨本体(1)、移动轨(2)和移动轨(2)均由合金钢型材制成。
6.根据权利要求1所述的一种磨损低的直线导轨,其特征在于:所述导轨本体(1)一侧开设有连接槽(13),所述连接槽(13)内设置有螺钉(14),所述螺钉(14)与导轨本体(1)通过螺纹可拆卸连接,所述螺钉(14)贯穿导轨本体(1)并延伸至Z字块(5)内,所述螺钉(14)与Z字块(5)通过螺纹可拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022794529.9U CN214007787U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种磨损低的直线导轨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022794529.9U CN214007787U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种磨损低的直线导轨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214007787U true CN214007787U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77307623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022794529.9U Active CN214007787U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种磨损低的直线导轨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214007787U (zh) |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202022794529.9U patent/CN214007787U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202155754U (zh) | 高速机床内冷却直线导轨 | |
CN214007787U (zh) | 一种磨损低的直线导轨 | |
CN107448571A (zh) | 一种可以自动滑动的丝杠导轨 | |
CN103133529A (zh) | 适用于高负载场合的直线导轨 | |
CN208483516U (zh) | 一种数控机床减震型滑轨 | |
CN201353711Y (zh) | 用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构 | |
CN208841015U (zh) | 一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置 | |
CN206536096U (zh) | 一种单轴电火花机用滑座装置 | |
CN203711948U (zh) | 数控龙门铣床 | |
CN211599440U (zh) | 一种直线导轨锁紧装置 | |
CN109424644A (zh) | 一种多滚道滚动直线导轨副及其工作方法 | |
CN206898787U (zh) | 一种机床的滑动导轨 | |
CN106346201B (zh) | 一种精密冷拉成型的滑块型腔的加工方法及导轨副 | |
CN105570295A (zh) | 一种滚动直线导轨副 | |
CN204357940U (zh) | 重载滚子滚珠混合导轨副 | |
CN209430707U (zh) | 一种滚珠螺母 | |
CN209838951U (zh) | 一种重预压高刚性窄幅直线导轨装置 | |
CN201144920Y (zh) | 重型机床液压卸荷装置 | |
CN209565785U (zh) | 一种机床直线导轨 | |
CN217873794U (zh) | 一种具有储油功能的高润滑性滑块 | |
CN208304663U (zh) | 导轨磨床 | |
CN205371308U (zh) | 一种滚动直线导轨副 | |
CN214092738U (zh) | 一种自动化精工设备滑动导轨 | |
CN203817772U (zh) | 一种数控机床的直线导轨结构 | |
CN218294215U (zh) | 一种六滚道90°侧装直线导轨滑块 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |