CN214007645U - 一种液压推动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械驱动装置领域，公开了一种液压推动装置，包括支架、中空壳体、活塞、移动板、导向杆、液压泵组、换向阀组和液压油箱。本实用新型提供的液压推动装置，将中空壳体连接于移动板，通过液压泵组为中空壳体提供液压油，以使中空壳体相对于活塞杆滑动，以带动移动板相对于活塞杆移动，实现了移动板的往复移动；并通过导向杆为中空壳体相对于支架的移动进行导向，使移动板的往复移动更加稳定。

Description

一种液压推动装置

技术领域

本实用新型涉及机械驱动装置领域，尤其涉及一种液压推动装置。

背景技术

液压传动指的是以液体作为工作介质，利用液体的压力来传递动力，以使执行部件动作。目前的液压驱动结构通常是将液压缸的活塞杆连接于执行部件，通过活塞杆的往复移动实现执行部件的往复移动。但采用上述液压驱动结构时，由于部分执行部件外形较大，而且较重，在活塞杆往复移动的过程中多存在稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压推动装置，能够解决现有技术中采用液压缸驱动时与活塞杆相连的较大的执行部件往复移动的稳定性较差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压推动装置，包括支架，还包括：

中空壳体，所述中空壳体上设有第一进出液口和第二进出液口；

活塞，所述活塞滑动设于所述中空壳体内，所述活塞的一端连接有活塞杆，所述活塞杆的自由端滑动穿出所述中空壳体并固定连接于所述支架，所述中空壳体的内腔被所述活塞分为与所述第一进出液口连通的无杆腔和与所述第二进出液口连通的有杆腔；

移动板，所述移动板与所述支架滑动连接且连接于所述中空壳体；

导向杆，所述导向杆的两端固定连接于所述支架，所述移动板与所述导向杆滑动连接；

液压泵组、换向阀组和液压油箱，所述换向阀组使所述有杆腔和所述无杆腔中的一个与所述液压泵组的出油口连通，另一个与所述液压油箱连通。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述液压泵组包括第一液压泵和第二液压泵，所述换向阀组包括第一换向阀和第二换向阀；

所述无杆腔通过第一换向阀选择性地与所述第一液压泵的出液口或液压油箱连通，所述有杆腔通过第二换向阀选择性地与所述第二液压泵的出液口或所述液压油箱连通。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述支架包括底座，及竖直设于所述底座上且沿第一水平方向平行间隔分布的第一立板和第二立板，所述导向杆的两端分别连接于所述第一立板和所述第二立板。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述中空壳体和所述第一立板正对的端面中至少一个端面上设有第一缓冲板，

和/或，所述中空壳体和所述第二立板正对的至少一个端面设有第二缓冲板。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述导向杆上套设有与其滑动连接的导向套，所述导向套与所述移动板固定连接。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，每个所述导向杆上套设有至少两个沿所述第一水平方向间隔分布的导向套。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述导向杆设有两个，两个所述导向杆沿竖直方向平行间隔分布。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，两个所述导向杆关于所述活塞杆的中心轴线所在的水平面对称布设。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述第一进出液口和所述第二进出液口的孔径相等。

作为上述液压推动装置的一种优选技术方案，所述活塞的外周壁与所述中空壳体的内周壁通过密封圈密封连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的液压推动装置，将中空壳体连接于移动板，通过液压泵组为中空壳体提供液压油，以使中空壳体相对于活塞杆滑动，以带动移动板相对于活塞杆移动，实现了移动板的往复移动；并通过导向杆为中空壳体相对于支架的移动进行导向，使移动板的往复移动更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液压推动装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的液压推动装置的剖示图；

图3为本实用新型实施例提供的液压推动装置的后视图；

图4为本实用新型实施例提供的液压推动装置的俯视图。

图中：

11、底座；12、第一立板；13、第二立板；14、导向杆；15、固定板；16、连接板；17、导向套；18、锁紧螺母；

21、壳本体；22、第一接头；221、第一进出液口；23、第二接头；231、第二进出液口；24、活塞；25、活塞杆；26、第一密封件；27、第二密封件；28、密封圈；291、无杆腔；292、有杆腔；

3、第一缓冲板；

4、移动板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种液压推动装置，包括支架、中空壳体、活塞24、移动板4、导向杆14、液压泵组、换向阀组和液压油箱，其中，中空壳体上设有第一进出液口221和第二进出液口231，活塞24滑动设于中空壳体内，活塞24的一端连接有活塞杆25，活塞杆25的自由端滑动穿出中空壳体并固定连接于支架，中空壳体的内腔被活塞24分为与第一进出液口221连通的无杆腔291和与第二进出液口231连通的有杆腔292；移动板4与支架滑动连接且连接于中空壳体；导向杆14的两端固定连接于支架，移动板4与导向杆14滑动连接；换向阀组使有杆腔292和无杆腔291中的一个与液压泵组的出油口连通，另一个与液压油箱连通。

本实施例提供的液压推动装置，将中空壳体连接于移动板4，通过液压泵组为中空壳体提供液压油，以使中空壳体相对于活塞杆25滑动，以带动移动板4相对于活塞杆25移动，实现了移动板4的往复移动；并通过导向杆14为中空壳体相对于支架的移动进行导向，使移动板4的往复移动更加稳定。

进一步地，液压泵组包括第一液压泵和第二液压泵，换向阀组包括第一换向阀和第二换向阀；无杆腔291通过第一换向阀选择性地与第一液压泵的出液口或液压油箱连通，有杆腔292通过第二换向阀选择性地与第二液压泵的出液口或液压油箱连通。

在第一换向阀使无杆腔291与第一液压泵的出油口连通使第一液压泵为无杆腔291供油时，第二换向阀使有杆腔292与液压油箱连通，以将有杆腔292中的液压油排回液压油箱；而活塞杆25的设置将会使无杆腔291与活塞24正对的内壁面积大于有杆腔292与活塞24正对的内壁面积，从而实现中空壳体相对于活塞杆25的滑动。

进一步地，支架包括底座11，及竖直设于底座11上且沿第一水平方向平行间隔分布的第一立板12和第二立板13，导向杆14的两端分别连接于第一立板12和第二立板13。具体地，导向杆14为外径逐渐减小的三阶阶梯杆，其包括第一阶梯段、第二阶梯段和第三阶梯段，第一阶梯段和第二阶梯段形成有第一阶梯面，第二阶梯段和第三阶梯段形成有第二阶梯面，第三阶梯段的端部设有外螺纹，导向杆14的小径端穿过第一立板12并连接有锁紧螺母18，第一阶梯面抵接于第一立板12背对第二立板13的侧面，第二阶梯面抵接于第二立板13面朝第一立板12的侧面，第三阶梯段穿过第二立板13后连接于上述锁紧螺母18。

本实施例中，第一立板12和第二立板13的高度、宽度和厚度对应相等，有利于为导向杆14提供稳定的支撑，通过第一立板12和第二立板13之间的水平间距确定移动板4的移动范围。

具体地，导向杆14上套设有与其滑动连接的导向套17，导向套17与移动板4固定连接。本实施例中，导向套17固定连接有固定板15，固定板15通过多个螺钉连接于移动板4。

为了提高移动板4相对于导向杆14滑动时的稳定性，每个导向杆14上套设有至少两个沿第一水平方向间隔分布的导向套17。

本实施例中，导向杆14设有两个，两个导向杆14沿竖直方向平行间隔分布。采用上述设置，有利于锁定移动板4的位置，保证移动板4与底座11垂直。

进一步地，两个导向杆14关于活塞杆25的中心轴线所在的水平面对称布设，提高了移动板4相对于导向杆14滑动时的稳定性，保证了移动板4移动时的平衡性。

进一步地，中空壳体通过两个沿第一水平方向间隔分布的两个连接板16连接于移动板4，以提高中空壳体和移动板4连接的稳定性。具体地，连接板16和移动板4通过多个螺钉连接。

进一步地，第一进出液口221和第二进出液口231的孔径相等，有利于控制进液量，便于中空壳体往复移动。

具体地，中空壳体包括两端开口的壳本体21，及分别封堵壳本体21两端开口的第一接头22和第二接头23。其中，第一接头22的一端从壳本体21的一端开口插入，第一接头22的外周壁与壳本体21的内周壁之间设有第一密封件26，第二接头23的一端从壳本体21的另一端开口插入，第二接头23的外周壁与壳本体21的内周壁之间设有第二密封件27，以防止液压油通过第一接头22与壳本体21的接触面以及第二接头23与壳本体21的接触面的密封面泄漏。更加具体地，第一接头22的外周壁和第二接头23的外周壁均设有第一环形槽，壳本体21的内周壁设有与第一环形槽一一对应的第二环形槽，第一接头22上的第一环形槽和与其对应的第二环形槽围成的空间内安装有第一密封件26，第二接头23上的第一环形槽和与其对应的第二环形槽围成的空间内安装有第二密封件27。

上述第一进出液口221设于第一接头22上，第二进出液口231设于第二接头23上，第一进出液口221和第二进出液口231均为L形通道，第一进出液口221通过软管与第一换向阀的出液口连通，第二进出液口231通过软管与第二换向阀的出液口连通。

进一步地，活塞24的外周壁与中空壳体的内周壁通过密封圈28密封连接，以防止无杆腔291和有杆腔292连通。

进一步地，第二接头23面朝第二立板13的一侧设有第一缓冲板3，以防止第二接头23碰撞第二立板13。第二立板13面朝第二接头23的一侧也设有第一缓冲板3，活塞杆25穿过第一缓冲板3连接于第二立板13，通过设置两个第一缓冲板3，可以有效防止第二接头23碰撞第二立板13。本实施例中，第一缓冲板3由橡胶材料制成，上述第一缓冲板3为圆板。

于其他实施例中，还可以同时在第一接头22面朝第一立板12的一侧设有第二缓冲板，第一立板12面朝第一接头22的一侧也设有第二缓冲板，以防止第一接头22碰撞第一立板12。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种液压推动装置，包括支架，其特征在于，还包括：

中空壳体，所述中空壳体上设有第一进出液口(221)和第二进出液口(231)；

活塞(24)，所述活塞(24)滑动设于所述中空壳体内，所述活塞(24)的一端连接有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)的自由端滑动穿出所述中空壳体并固定连接于所述支架，所述中空壳体的内腔被所述活塞(24)分为与所述第一进出液口(221)连通的无杆腔(291)和与所述第二进出液口(231)连通的有杆腔(292)；

移动板(4)，所述移动板(4)与所述支架滑动连接且连接于所述中空壳体；

导向杆(14)，所述导向杆(14)的两端固定连接于所述支架，所述移动板(4)与所述导向杆(14)滑动连接；

液压泵组、换向阀组和液压油箱，所述换向阀组使所述有杆腔(292)和所述无杆腔(291)中的一个与所述液压泵组的出油口连通，另一个与所述液压油箱连通。

2.根据权利要求1所述的液压推动装置，其特征在于，所述液压泵组包括第一液压泵和第二液压泵，所述换向阀组包括第一换向阀和第二换向阀；

所述无杆腔(291)通过第一换向阀选择性地与所述第一液压泵的出液口或液压油箱连通，所述有杆腔(292)通过第二换向阀选择性地与所述第二液压泵的出液口或所述液压油箱连通。

3.根据权利要求1所述的液压推动装置，其特征在于，所述支架包括底座(11)，及竖直设于所述底座(11)上且沿第一水平方向平行间隔分布的第一立板(12)和第二立板(13)，所述导向杆(14)的两端分别连接于所述第一立板(12)和所述第二立板(13)。

4.根据权利要求3所述的液压推动装置，其特征在于，所述中空壳体和所述第一立板(12)正对的端面中至少一个端面上设有第一缓冲板(3)，

和/或，所述中空壳体和所述第二立板(13)正对的至少一个端面设有第二缓冲板。

5.根据权利要求3所述的液压推动装置，其特征在于，所述导向杆(14)上套设有与其滑动连接的导向套(17)，所述导向套(17)与所述移动板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的液压推动装置，其特征在于，每个所述导向杆(14)上套设有至少两个沿所述第一水平方向间隔分布的导向套(17)。

7.根据权利要求3所述的液压推动装置，其特征在于，所述导向杆(14)设有两个，两个所述导向杆(14)沿竖直方向平行间隔分布。

8.根据权利要求7所述的液压推动装置，其特征在于，两个所述导向杆(14)关于所述活塞杆(25)的中心轴线所在的水平面对称布设。

9.根据权利要求1至8任一项所述的液压推动装置，其特征在于，所述第一进出液口(221)和所述第二进出液口(231)的孔径相等。

10.根据权利要求1至8任一项所述的液压推动装置，其特征在于，所述活塞(24)的外周壁与所述中空壳体的内周壁通过密封圈(28)密封连接。

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