CN214006550U - 一种地下室侧墙模板支撑体系 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地下室侧墙模板支撑体系，属于建筑模板技术领域，包括模板和支撑架，支撑架包括竖杆和横杆，竖杆和横杆之间固定连接，支撑架上设置有支撑组件；支撑组件包括固定杆和活动杆，固定杆的一端开设有容纳槽，活动杆与固定杆滑移连接，固定杆远离活动杆的一端与横杆连接，活动杆远离固定杆的一端与模板抵接，固定杆上设置有限位组件。在对侧墙模板进行支撑时，将固定杆安装至横杆上，解除限位组件对活动杆位置的限定，工作人员即可带动活动杆沿着固定杆的长度方向运动，通过调整活动杆在固定杆上的位置，进而能够适应不同高度的支撑条件，在生产的过程中只需要生产标准件，提高了生产的效率的同时，也降低了生产的成本。

Description

一种地下室侧墙模板支撑体系

技术领域

本申请涉及建筑模板技术领域，尤其是涉及一种地下室侧墙模板支撑体系。

背景技术

模板支撑是指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

传统的砼挡墙施工时对于模板支撑结构通常是用木模或小钢模板拼装，然后通过模板支撑架进行支撑，然后采用钢或木梁拼装成的模板支撑架，然后采用加设辅助的锚钉作为模板对拉丝杆的形式对模板支撑架进行加固，并利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，以防止在混凝土浇筑时，单面模板受混凝土侧向压力过大而产生暴模的事故。

由于在进行墙体的混凝土浇筑时，墙体模板的顶部和底部受到的压力并不相等，所以在不同的位置对墙体模板进行支撑的支撑杆的长度也不同，在一次墙体浇筑的过程中，需要生产数根长度均不相等的支撑杆件，给生产带来了较大的麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种地下室侧墙模板支撑体系。

本申请提供的一种地下室侧墙模板支撑体系，采用如下的技术方案：

一种地下室侧墙模板支撑体系，包括模板和支撑架，所述支撑架包括竖杆和横杆，所述竖杆和横杆之间固定连接，所述支撑架上设置有用于支撑模板的支撑组件；所述支撑组件包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端沿固定杆的轴线开设有容纳槽，所述活动杆沿固定杆的轴线设置于容纳槽内且与固定杆滑移连接，所述固定杆远离活动杆的一端与横杆连接，所述活动杆远离固定杆的一端与模板抵接，所述固定杆上设置有限位组件，所述限位组件用于限定活动杆的位置。

通过采用上述技术方案，在对侧墙模板进行支撑的时候，首先完成支撑架的安装，随后将固定杆安装至横杆上，解除限位组件对活动杆位置的限定，工作人员即可带动活动杆沿着固定杆的长度方向运动，继而达到调整活动杆位于容纳槽外长度的目的，活动杆远离固定杆的一端与模板抵接，通过调整活动杆在固定杆上的位置，进而能够适应不同高度的支撑条件，提高了装置的使用范围，且在生产的过程中只需要生产标准件，提高了生产的效率的同时，也降低了生产的成本。

可选的，所述限位组件包括安装环和活动环，所述安装环同轴转动套设在固定杆远离横杆的一端，所述活动环沿固定杆的长度方向同轴滑动套设在固定杆上，所述安装环的内壁与活动杆螺纹连接，所述活动环上设置有用于限定安装环转动的第一限位件。

通过采用上述技术方案，当需要对活动杆在容纳槽内的位置的时候，首先解除第一限位件对于安装环的限定，即可转动安装环，由于安装环的内壁与活动杆螺纹连接，随着安装环的转动，即可带动活动杆在容纳槽内运动，达到调整活动杆位置的效果，且在调整完毕之后，安装环与活动杆之间通过螺纹连接，具备一定程度的自锁效果，在通过第一限位件对安装环重新进行限定的过程中，能够有效地减小活动杆的偏移，提高支撑装置在使用过程中的可靠性。

可选的，所述第一限位件包括限位销，所述活动环的外壁上开设有安装孔，所述限位销滑动穿设于安装孔内且与安装环插接连接，所述活动环上设置有用于驱使限位销朝向远离安装孔的方向运动的第一弹性件，所述安装环上设置有用于驱使限位销运动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动限位销朝向远离安装环的方向运动，即可解除活动环对安装环位置的限定，随后即可通过转动安装环带动活动杆运动，待将活动杆的位置调整合适之后，带动活动环运动，使限位销重重新与安装环实现插接连接，且限位销在第一弹性件的带动下始终具有朝向安装环运动的趋势，能够有效地避免限位销因为机器的振动或人为的误触而与安装环脱离接触，进一步提高了支撑装置的实用性。

可选的，所述第一驱动件包括压杆，所述安装环的内壁上开设有若干供限位销插入的限位孔，若干所述限位孔沿安装环的周向均匀设置，所述安装环的外壁上开设有与限位孔连通的连接孔，所述压杆滑动穿设于连接孔内，所述安装环上设置有用于预防压杆脱离连接孔的防脱部。

通过采用上述技术方案，通过按压压杆，压杆位于连接孔内的一端与限位销远离活动环的一端抵触之后，继而将限位销推离限位孔，从而达到解除第一限位件对安装环位置的限定，通过按压压杆带动限位销脱离限位孔，操作简单，方便了工作人员操作，提高了装置的使用效率。

可选的，所述固定杆靠近活动杆的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿固定杆的轴线开设，所述活动环的内壁上固定设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑移连接，所述第一滑槽内设置有用于限定第一滑块位置的固定件。

通过采用上述技术方案，当将限位销推离限位孔之后，活动环在自身重力的作用下沿着滑槽的长度方向向下滑动，通过固定件对第一滑块的位置进行固定，使工人在调整活动杆位置的时候活动环的位置得到有效地固定，方便了工人操作，提高了实用性。

可选的，所述限位销上设置有与安装环的内壁滚动接触的滚珠。

通过采用上述技术方案，当限位销脱离限位孔之后，转动安装环的过程中，通过滚珠将限位销与安装环之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效地降低了摩擦系数，进而降低了摩擦力，减少了磨损，提高了装置的使用寿命。

可选的，所述固定杆的一端铰接有第二滑块，所述第二滑块沿横杆的长度方向与横杆滑移连接，所述横杆上设置有用于限定第二滑块位置的第二限位件。

通过采用上述技术方案，通过第二限位件解除第二滑块在固定杆上的位置，即可在横杆上调整第二滑块的位置，当完成第二滑块的位置调整之后，即可通过第二限位件对第二滑块的位置进行限定，方便了工作人员根据不同的高度调整固定杆与活动杆的轴线与水平面之间的夹角，以对模板起到更佳的支撑效果。

可选的，所述活动杆远离固定杆的一端铰接有抵接板，所述抵接板用于与模板抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置抵接板，有效地增大了活动杆与模板的接触面积，提高了对模板的支撑效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调整活动杆在固定杆上的位置，进而能够适应不同高度的支撑条件，提高了装置的使用范围，且在生产的过程中只需要生产标准件，提高了生产的效率的同时，也降低了生产的成本；

2.限位销在第一弹性件的带动下始终具有朝向安装环运动的趋势，能够有效地避免限位销因为机器的振动或人为的误触而与安装环脱离接触，进一步提高了支撑装置的实用性；

3.通过第二限位件对第二滑块的位置进行限定，方便了工作人员根据不同的高度调整固定杆与活动杆的轴线与水平面之间的夹角，以对模板起到更佳的支撑效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图；

图2是本申请实施例的限位组件以及固定杆的剖视爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的限位螺栓的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、模板；2、支撑架；21、竖杆；22、横杆；3、支撑组件；31、固定杆；32、活动杆；33、容纳槽；34、抵接板；4、限位组件；41、安装环；42、活动环；43、环形槽；44、环形片；5、限位销；51、安装孔；52、第一弹性件；6、压杆；61、限位孔；62、连接孔；63、防脱部；7、第一滑槽；71、第一滑块；8、第二滑块；81、限位螺栓；82、穿孔；83、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地下室侧墙模板支撑体系。

参照图1、2，一种地下室侧墙模板支撑体系，包括模板1和支撑架2，支撑架2包括竖杆21和横杆22，竖杆21和横杆22之间通过角钢或螺栓固定连接，属于可拆卸连接，在完成混凝土浇筑之后，可对竖杆21以及横杆22进行拆除。

参照图2、3，支撑架2上设置有用于支撑模板1的支撑组件3，支撑组件3包括固定杆31和活动杆32。固定杆31的一端沿固定杆31的轴线开设有容纳槽33，另一端与横杆22滑移连接；活动杆32沿固定杆31的轴线设置于容纳槽33内且与固定杆31滑移连接，另一端铰接有抵接板34，用于与模板1抵接，以提高与模板1之间的接触面积获得更佳的支撑效果。

其中，参照图3，固定杆31上设置有限位组件4，限位组件4用于限定活动杆32的位置，限位组件4包括安装环41和活动环42。固定杆31远离横杆22的一端沿固定杆31的轴向开设有环形槽43，安装环41的内壁上设置有与环形槽43滑移连接的环形片44，故安装环41同轴转动套设在固定杆31远离横杆22的一端。

参照,2、3，活动环42沿固定杆31的长度方向同轴滑动套设在固定杆31上，安装环41的内壁与活动杆32螺纹连接。

参照图3，活动环42上设置有用于限定安装环41转动的第一限位件，第一限位件包括限位销5。活动环42的外壁上开设有安装孔51，限位销5滑动穿设于安装孔51内且与安装环41插接连接。

参照图3，活动环42上设置有用于驱使限位销5朝向远离安装孔51的方向运动的第一弹性件52，第一弹性件52设置为压簧，压簧的一端与活动环42通过点焊的方式固定连接，另一端与限位销5固定连接。

通过第一驱动件带动限位销5朝向远离安装环41的方向运动，即可解除活动环42对安装环41位置的限定，随后即可通过转动安装环41带动活动杆32运动，待将活动杆32的位置调整合适之后，带动活动环42运动，使限位销5重重新与安装环41实现插接连接，且限位销5在第一弹性件52的带动下始终具有朝向安装环41运动的趋势，能够有效地避免限位销5因为机器的振动或人为的误触而与安装环41脱离接触，进一步提高了支撑装置的实用性。

参照图3，安装环41上设置有用于驱使限位销5运动的第一驱动件，第一驱动件包括压杆6。安装环41的内壁上开设有若干供限位销5插入的限位孔61，若干限位孔61沿安装环41的周向均匀设置，安装环41的外壁上开设有与限位孔61连通的连接孔62，压杆6滑动穿设于连接孔62内。

参照图3，安装环41上设置有用于预防压杆6脱离连接孔62的防脱部63，防脱部63设置为压簧，压簧的一端与压杆6固定连接，另一端与安装环41固定连接。

通过按压压杆6，压杆6位于连接孔62内的一端与限位销5远离活动环42的一端抵触之后，继而将限位销5推离限位孔61，从而达到解除第一限位件对安装环41位置的限定，通过按压压杆6带动限位销5脱离限位孔61，操作简单，方便了工作人员操作，提高了装置的使用效率。

参照图3，固定杆31靠近活动杆32的一侧开设有第一滑槽7，第一滑槽7沿固定杆31的轴线开设，活动环42的内壁上固定设置有第一滑块71，第一滑块71与第一滑槽7滑移连接。

参照图3，第一滑槽7内设置有用于限定第一滑块71位置的固定件（图中未示出），固定件设置为磁性片，滑块的材料设置为铁等磁性金属，磁性片通过黏接的方式固定设置在滑槽的侧壁上。

当将限位销5推离限位孔61之后，活动环42在自身重力的作用下沿着滑槽的长度方向向下滑动，通过固定件对第一滑块71的位置进行固定，使工人在调整活动杆32位置的时候活动环42的位置得到有效地固定，方便了工人操作，提高了实用性。

参照图3，限位销5上设置有与安装环41的内壁滚动接触的滚珠（图中未示出）。当限位销5脱离限位孔61之后，转动安装环41的过程中，通过滚珠将限位销5与安装环41之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效地降低了摩擦系数，进而降低了摩擦力，减少了磨损，提高了装置的使用寿命。

参照图2、4，固定杆31的一端铰接有第二滑块8，第二滑块8沿横杆22的长度方向与横杆22滑移连接。

参照图4，横杆22上设置有用于限定第二滑块8位置的第二限位件，第二限位件设置为限位螺栓81，第二滑块8的侧壁上开设有贯穿第二滑块8的穿孔82，横杆22穿过穿孔82与第二滑块8滑移连接，第二滑块8的底壁开设有与穿孔82连通的通孔83，限位螺栓81滑动穿设于通孔83内，且与横杆22插接连接。

通过第二限位件解除第二滑块8在固定杆31上的位置，即可在横杆22上调整第二滑块8的位置，当完成第二滑块8的位置调整之后，即可通过第二限位件对第二滑块8的位置进行限定，方便了工作人员根据不同的高度调整固定杆31与活动杆32的轴线与水平面之间的夹角，以对模板1起到更佳的支撑效果。

本申请实施例一种地下室侧墙模板支撑体系的实施原理为：

在对侧墙模板1进行支撑的时候，首先完成支撑架2的安装，随后将固定杆31安装至横杆22上，解除限位组件4对活动杆32位置的限定，工作人员即可带动活动杆32沿着固定杆31的长度方向运动，继而达到调整活动杆32位于容纳槽33外长度的目的，活动杆32远离固定杆31的一端与模板1抵接，通过调整活动杆32在固定杆31上的位置，进而能够适应不同高度的支撑条件，提高了装置的使用范围，且在生产的过程中只需要生产标准件，提高了生产的效率的同时，也降低了生产的成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地下室侧墙模板支撑体系，包括模板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)包括竖杆(21)和横杆(22)，所述竖杆(21)和横杆(22)之间固定连接，所述支撑架(2)上设置有用于支撑模板(1)的支撑组件(3)；

所述支撑组件(3)包括固定杆(31)和活动杆(32)，所述固定杆(31)的一端沿固定杆(31)的轴线开设有容纳槽(33)，所述活动杆(32)沿固定杆(31)的轴线设置于容纳槽(33)内且与固定杆(31)滑移连接，所述固定杆(31)远离活动杆(32)的一端与横杆(22)连接，所述活动杆(32)远离固定杆(31)的一端与模板(1)抵接，所述固定杆(31)上设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)用于限定活动杆(32)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述限位组件(4)包括安装环(41)和活动环(42)，所述安装环(41)同轴转动套设在固定杆(31)远离横杆(22)的一端，所述活动环(42)沿固定杆(31)的长度方向同轴滑动套设在固定杆(31)上，所述安装环(41)的内壁与活动杆(32)螺纹连接，所述活动环(42)上设置有用于限定安装环(41)转动的第一限位件。

3.根据权利要求2所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述第一限位件包括限位销(5)，所述活动环(42)的外壁上开设有安装孔(51)，所述限位销(5)滑动穿设于安装孔(51)内且与安装环(41)插接连接，所述活动环(42)上设置有用于驱使限位销(5)朝向远离安装孔(51)的方向运动的第一弹性件(52)，所述安装环(41)上设置有用于驱使限位销(5)运动的第一驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述第一驱动件包括压杆(6)，所述安装环(41)的内壁上开设有若干供限位销(5)插入的限位孔(61)，若干所述限位孔(61)沿安装环(41)的周向均匀设置，所述安装环(41)的外壁上开设有与限位孔(61)连通的连接孔(62)，所述压杆(6)滑动穿设于连接孔(62)内，所述安装环(41)上设置有用于预防压杆(6)脱离连接孔(62)的防脱部(63)。

5.根据权利要求2所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述固定杆(31)靠近活动杆(32)的一侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)沿固定杆(31)的轴线开设，所述活动环(42)的内壁上固定设置有第一滑块(71)，所述第一滑块(71)与第一滑槽(7)滑移连接，所述第一滑槽(7)内设置有用于限定第一滑块(71)位置的固定件。

6.根据权利要求3所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于： 所述限位销(5)上设置有与安装环(41)的内壁滚动接触的滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述固定杆(31)的一端铰接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)沿横杆(22)的长度方向与横杆(22)滑移连接，所述横杆(22)上设置有用于限定第二滑块(8)位置的第二限位件。

8.根据权利要求1所述的一种地下室侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述活动杆(32)远离固定杆(31)的一端铰接有抵接板(34)，所述抵接板(34)用于与模板(1)抵触。

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