新型高强度铝合金附着式升降脚手架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,尤其涉及新型高强度铝合金附着式升降脚手架。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,对于高层建筑需要大多采用附着式脚手架,然而现有的附着式脚手架上的施工台不具有升降功能,且架体多为钢材,使得架体较重,运输成本高,且不易防锈易发生腐蚀,从而造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型高强度铝合金附着式升降脚手架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
新型高强度铝合金附着式升降脚手架,包括多块固定板和移动台,每块所述固定板通过多个穿墙螺栓固定在墙体外壁上,每块所述固定板远离墙体的一侧板面焊接有一根支撑杆,多根所述支撑杆的上端面共同焊接有一块支撑台,所述移动台的下端面焊接有两对脚座,每个所述脚座通过销轴转动连接有一个滚轮,所述支撑台的上端面上开设有两条相互平行的滚轮槽,两对所述滚轮分别位于两条滚轮槽内滚动连接,所述移动台上设有升降装置。
优选地,所述升降装置包括双轴电机,所述双轴电机的安装在移动台上端面的中心位置,所述移动台的上端面两侧位置各焊接有一根竖直的升降柱,每根所述升降柱靠近双轴电机的一侧柱壁上开设有一条竖直滑槽,每条所述滑槽的上下槽壁通过轴承转动连接有一根螺纹轴,每条所述滑槽内滑动连接有一个滑块,两个所述滑块共同焊接有一个水平的施工台,所述滑块与螺纹轴通过螺纹连接,每根所述螺纹轴的下端部分同轴焊接有一个第一锥齿轮,所述双轴电机的两根输出轴均同轴焊接有一根转轴,每根所述转轴远离双轴电机的一端同轴焊接有一个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与两侧的第一锥齿轮啮合。
优选地,两根所述螺纹轴的螺纹方向相反,所述双轴电机的两个输出轴转速转向均相同,所述双轴电机的型号为RV050。
优选地,每个所述滚轮的正上方的移动台内开设有一个滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有一块滑板,所述滑板的下端焊接有根直杆,所述直杆贯穿滑动腔的底部延伸至移动台下方,所述直杆的下端焊接有块弧形板,所述直杆位于滑动腔内部分套设有一根弹簧,所述滑动腔的顶部贯穿有一根螺纹杆内,所述螺纹杆与移动台螺纹转动连接,所述螺纹杆的下端与滑板的上端面相抵,所述螺纹杆的上端焊接有一个旋钮。
优选地,所述弧形板的下方胶合有一层由橡胶材料制成刹车皮,所述旋钮上设置有防滑纹。
优选地,所述支撑台远离固定板的一侧固定连接有护栏。
本实用新型中,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型设有升降装置,通过双轴电机的转向改变,利用锥齿轮啮合传动使两根螺纹轴产生同速反向的转动,在同速转动下,两个滑块朝同一方向滑动,完成对施工台上升下降调节,操作建档便于施工人员多不同高度机型施工,且上升下降过程较为平缓,稳定性好。
2、本实用新型通过转动旋钮使螺纹杆下降,对滑板进行挤压而使直杆和弧形板下移,让弧形板与滚轮接触,刹车皮与滚轮相抵,限制滚轮的滚动,防止施工台上施工时出现移动和晃动,避免意外的发生,大大提高了脚手架的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型高强度铝合金附着式升降脚手架的结构示意图。
图2为本实用新型提出的新型高强度铝合金附着式升降脚手架的结构侧视图。
图3为本实用新型提出的新型高强度铝合金附着式升降脚手架的A处放大示意图。
图中:1固定板、2支撑杆、3支撑台、4移动台、5脚座、6滚轮、7滚轮槽、8升降柱、9滑槽、10螺纹轴、11滑块、12施工台、13第一锥齿轮、14双轴电机、15转轴、16第二锥齿轮、17滑动腔、18滑板、19直杆、20弧形板、21弹簧、22螺纹杆、23旋钮、24护栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,新型高强度铝合金附着式升降脚手架,包括多块固定板1和移动台4,每块固定板1通过多个穿墙螺栓固定在墙体外壁上,每块固定板1远离墙体的一侧板面焊接有一根支撑杆2,多根支撑杆2的上端面共同焊接有一块支撑台3,移动台4的下端面焊接有两对脚座5,每个脚座5通过销轴转动连接有一个滚轮6,支撑台3的上端面上开设有两条相互平行的滚轮槽7,两对滚轮6分别位于两条滚轮槽7内滚动连接,移动台4上设有升降装置,支撑台3远离固定板1的一侧固定连接有护栏24。
升降装置包括双轴电机14,双轴电机14的安装在移动台4上端面的中心位置,移动台4的上端面两侧位置各焊接有一根竖直的升降柱8,每根升降柱8靠近双轴电机14的一侧柱壁上开设有一条竖直滑槽9,每条滑槽9的上下槽壁通过轴承转动连接有一根螺纹轴10,每条滑槽9内滑动连接有一个滑块11,两个滑块11共同焊接有一个水平的施工台12,滑块11与螺纹轴10通过螺纹连接,每根螺纹轴10的下端部分同轴焊接有一个第一锥齿轮13,双轴电机14的两根输出轴均同轴焊接有一根转轴15,每根转轴15远离双轴电机14的一端同轴焊接有一个第二锥齿轮16,两个第二锥齿轮16分别与两侧的第一锥齿轮13啮合,两根螺纹轴10的螺纹方向相反,双轴电机14的两个输出轴转速转向均相同,双轴电机14的型号为RV050。
每个滚轮6的正上方的移动台4内开设有一个滑动腔17,滑动腔17内滑动连接有一块滑板18,滑板18的下端焊接有根直杆19,直杆19贯穿滑动腔17的底部延伸至移动台4下方,直杆19的下端焊接有块弧形板20,直杆19位于滑动腔17内部分套设有一根弹簧21,滑动腔17的顶部贯穿有一根螺纹杆22内,螺纹杆22与移动台4螺纹转动连接,螺纹杆22的下端与滑板18的上端面相抵,螺纹杆22的上端焊接有一个旋钮23,弧形板20的下方胶合有一层由橡胶材料制成刹车皮,旋钮23上设置有防滑纹。
本实用新型中,在使用时需要多施工台12的高度进行上升时,可打开双轴电机12带动两根转轴15同向同速转动,通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮16的啮合传动,两侧滑槽9当内的两根螺纹轴10产生同速反向的转动,由于两根螺纹轴10的螺纹方向相反,在同速转动下,两个滑块11朝同一方向滑动,使得施工台12上升,且过程较为平缓,改变双轴电机12的转向便可完成下降调节。
同时移动台4依靠底部的滚轮6在支撑台3上的滚轮槽7内滚动来改变施工台12的水平位置,方便施工调整,在施工台12移至确定位置后,可以转动移动台4的四个旋钮23使螺纹杆22下降对滑板16进行不断挤压,推动直杆18和弧形板20下移,直到使弧形板20下方的刹车皮与滚轮7相抵,利用摩擦来禁锢滚轮6的滚动,提高施工稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。