CN221422619U - 一种施工架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装置技术领域，具体为一种施工架，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四周端角处分别固定安装有高强度万向轮，所述支撑底座的前后两侧设置有拓展支撑机构，所述支撑底座的顶部分别固定安装有限位柱、电动推杆和安装槽，所述电动推杆的顶部均固定安装有承载台，所述承载台的顶部固定设置有多个竖栏杆，多个所述竖栏杆两两之间固定安装有横栏杆，所述承载台的后侧固定设置有爬梯，通过在施工架中设置的拓展支撑机构，进而达到了对施工架底部进行自动支撑的目的，给使用人员带来了便利，加快了对施工架的使用进度，同时还有利于后续对施工架的使用。

Description

一种施工架

技术领域

本实用新型涉及建筑装置技术领域，具体为一种施工架。

背景技术

目前在建筑工程施工过程中所使用的一种施工架，经检索发现，在专利申请号CN202020506468.9的实用新型公开了一种建筑工程施工架，包括底座、升降台和支腿，所述底座上相对设有拱门架一和拱门架二，所述拱门架一包括设置在底座上的支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二顶部连接有支撑板一，所述支撑板一和底座之间转动设有丝杆一，所述拱门架二包括设置在底座上的支撑柱三和支撑柱四，所述支撑柱三和支撑柱四顶部连接有支撑板二，所述支撑板二和底座之间转动设有丝杆二，所述升降台均与支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四滑动连接且升降台均与丝杆一和丝杆二螺纹连接，所述底座的底部设有驱动电机，所述底座上设有防护栏。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可自动升降一定高度，可防止高空坠物掉落和安全性能好。

以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题，但是还是存在以下不足：1.其施工架的底部不具备自动拓展的支撑组件，因此在使用时，需人工对施工架进行固定支撑，而人工的进行支撑操作时效率较为缓慢，进而耽误了对施工架的使用进度，不利于后续的使用，同时还给使用人员带来麻烦；2.其施工架的承载台下降时不具备有效的限位组件，容易造成承载台下降时的出现晃动，进而给承载台上的施工人员带来危害，降低了施工架的安全性。

综上所述，本实用新型通过设计一种施工架来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种施工架,包括支撑底座，所述支撑底座的底部四周端角处分别固定安装有高强度万向轮，所述支撑底座的前后两侧设置有拓展支撑机构，所述支撑底座的顶部分别固定安装有限位柱、电动推杆和安装槽，所述电动推杆的顶部均固定安装有承载台，所述承载台的顶部固定设置有多个竖栏杆，多个所述竖栏杆两两之间固定安装有横栏杆，所述承载台的后侧固定设置有爬梯；

所述拓展支撑机构包括固定安装在安装槽内部底端的驱动电机和通过轴承转动设置在支撑底座内部的高强度螺纹杆，所述驱动电机的输出端贯穿于安装槽的内部左侧并固定安装有位于支撑底座内部的转轴，所述转轴的外侧分别固定设置有一号锥形齿轮，所述高强度螺纹杆的外侧通过键连接设置有二号锥形齿轮，所述高强度螺纹杆的外侧前后两端分别套设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有液压杆，所述液压杆远离支撑杆的一端固定设置有支撑座。

作为本实用新型优选的方案，所述限位柱分别位于支撑底座的顶部拐角处，且其的顶端活动贯穿于承载台的底部表面，所述限位柱的长度与电动推杆的伸长量相对应，且其的外侧与竖栏杆的外侧表面不接触。

作为本实用新型优选的方案，所述爬梯的表面呈防滑状，且的前侧底端表面与支撑底座的后侧表面留有间隙。

作为本实用新型优选的方案，所述高强度螺纹杆关于支撑底座的内部中轴线呈左右对称设置，且其外侧的前后端与支撑杆的相向侧内壁螺纹连接，所述高强度螺纹杆关于轴承前后两端外侧的螺纹方向相反。

作为本实用新型优选的方案，所述转轴通过轴承与支撑底座的内壁转动配合，所述一号锥形齿轮和二号锥形齿轮呈九十度设置并啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆的相背侧分别贯穿于支撑底座的前后两侧内壁并向外延伸，且其的外侧分别与支撑底座的前后两侧内壁间隙配合，所述支撑杆的顶部设置有刻度线，所述液压杆位于支撑底座的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过在施工架中设置的拓展支撑机构，从而利用拓展支撑机构中的结构设计，实现了支撑杆的移动以及支撑座与地面的接触，进而达到了对施工架底部进行自动支撑的目的，给使用人员带来了便利，加快了对施工架的使用进度，同时还有利于后续对施工架的使用。

2.本实用新型中，通过设置的一种施工架，从而利用限位柱这一结构的设计，实现了限位柱与承载台间的贴合滑动，进而达到了对承载台的位移限制的目的，有效的避免了承载台下降时出现晃动的情况，消除了施工架对施工人员所造成的危害，提高了施工架的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型拓展支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A点放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；101、高强度万向轮；102、限位柱；103、电动推杆；104、安装槽；105、承载台；1051、竖栏杆；1052、横栏杆；1053、爬梯；2、拓展支撑机构；201、驱动电机；202、高强度螺纹杆；203、转轴；204、一号锥形齿轮；205、二号锥形齿轮；206、支撑杆；207、液压杆；208、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种施工架,包括支撑底座1，支撑底座1的底部四周端角处分别固定安装有高强度万向轮101，支撑底座1的前后两侧设置有拓展支撑机构2，支撑底座1的顶部分别固定安装有限位柱102、电动推杆103和安装槽104，电动推杆103的顶部均固定安装有承载台105，承载台105的顶部固定设置有多个竖栏杆1051，多个竖栏杆1051两两之间固定安装有横栏杆1052，承载台105的后侧固定设置有爬梯1053；

具体的，限位柱102分别位于支撑底座1的顶部拐角处，且其的顶端活动贯穿于承载台105的底部表面，限位柱102的长度与电动推杆103的伸长量相对应，且其的外侧与竖栏杆1051的外侧表面不接触；

本实施方案中，限位柱102的设置主要用来与承载台105之间发生滑动配合，从而达到了对承载台105进行位移限制的作用，提高了承载台105移动时的平稳性。

优选的，爬梯1053的表面呈防滑状，且的前侧底端表面与支撑底座1的后侧表面留有间隙。

在该实施例中，请参照图1和图3，拓展支撑机构2包括固定安装在安装槽104内部底端的驱动电机201和通过轴承转动设置在支撑底座1内部的高强度螺纹杆202，驱动电机201的输出端贯穿于安装槽104的内部左侧并固定安装有位于支撑底座1内部的转轴203，转轴203的外侧分别固定设置有一号锥形齿轮204，高强度螺纹杆202的外侧通过键连接设置有二号锥形齿轮205，高强度螺纹杆202的外侧前后两端分别套设有支撑杆206，支撑杆206的底端固定安装有液压杆207，液压杆207远离支撑杆206的一端固定设置有支撑座208；

具体的，高强度螺纹杆202关于支撑底座1的内部中轴线呈左右对称设置，且其外侧的前后端与支撑杆206的相向侧内壁螺纹连接，高强度螺纹杆202关于轴承前后两端外侧的螺纹方向相反，转轴203通过轴承与支撑底座1的内壁转动配合，一号锥形齿轮204和二号锥形齿轮205呈九十度设置并啮合连接，支撑杆206的相背侧分别贯穿于支撑底座1的前后两侧内壁并向外延伸，且其的外侧分别与支撑底座1的前后两侧内壁间隙配合，支撑杆206的顶部设置有刻度线，液压杆207位于支撑底座1的外侧；

本实施方案中，驱动电机201的设置主要用来驱使转轴203进行转动，而转轴203能够带动一号锥形齿轮204与二号锥形齿轮205啮合传动，从而使高强度螺纹杆202得以与支撑杆206发生螺纹配合并驱使支撑杆206间进行相背运动，其中液压杆207能够驱使支撑座208与地面逐渐贴近，从而达到了对支撑底座1进行支撑的作用，满足了使用人员的需求。

本实用新型工作流程：使用施工架进行建筑工程施工使用时，首先，通过高强度万向轮101将施工架移动到所需要的位置，其次，在确保电动推杆103、驱动电机201和液压杆207分别通过导线与控制器电性连接的条件下，给施工架供电，再次，对施工架进行支撑，启动驱动电机201，驱动电机201的输出端带动转轴203转动，转轴203带动一号锥形齿轮204，在一号锥形齿轮204与二号锥形齿轮205啮合连接下，一号锥形齿轮204带动二号锥形齿轮205转动，二号锥形齿轮205带动高强度螺纹杆202进行旋转，在高强度螺纹杆202与支撑杆206螺纹连接下，支撑杆206间发生相背运动，根据刻度线对支撑杆206进行拓展，直至支撑杆206到达所需刻度线时即可启动液压杆207，在液压杆207的作用下，使得支撑座208与地面间形成相对支撑，由此完成了对施工架的固定支撑，最后，即可使用施工架进行施工操作，在施工操作的过程中，使用人员通过爬梯1053进入到承载台105中，与此同时，启动电动推杆103，随着电动推杆103的伸长，承载台105逐渐向上发生竖直移动并与限位柱102发生滑动配合，到达所需位置即可停止电动推杆103的控制，由此便于施工人员进行施工操作，进一步的，当施工完成时，通过收缩电动推杆103，承载台105逐渐下降并与限位柱102发生滑动配合，使承载台105下降时的平稳性得以提高，便于保证施工人员的安全，满足了使用人员的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种施工架,包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部四周端角处分别固定安装有高强度万向轮(101)，所述支撑底座(1)的前后两侧设置有拓展支撑机构(2)，所述支撑底座(1)的顶部分别固定安装有限位柱(102)、电动推杆(103)和安装槽(104)，所述电动推杆(103)的顶部均固定安装有承载台(105)，所述承载台(105)的顶部固定设置有多个竖栏杆(1051)，多个所述竖栏杆(1051)两两之间固定安装有横栏杆(1052)，所述承载台(105)的后侧固定设置有爬梯(1053)；

所述拓展支撑机构(2)包括固定安装在安装槽(104)内部底端的驱动电机(201)和通过轴承转动设置在支撑底座(1)内部的高强度螺纹杆(202)，所述驱动电机(201)的输出端贯穿于安装槽(104)的内部左侧并固定安装有位于支撑底座(1)内部的转轴(203)，所述转轴(203)的外侧分别固定设置有一号锥形齿轮(204)，所述高强度螺纹杆(202)的外侧通过键连接设置有二号锥形齿轮(205)，所述高强度螺纹杆(202)的外侧前后两端分别套设有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)的底端固定安装有液压杆(207)，所述液压杆(207)远离支撑杆(206)的一端固定设置有支撑座(208)。

2.根据权利要求1所述的一种施工架，其特征在于：所述限位柱(102)分别位于支撑底座(1)的顶部拐角处，且其的顶端活动贯穿于承载台(105)的底部表面，所述限位柱(102)的长度与电动推杆(103)的伸长量相对应，且其的外侧与竖栏杆(1051)的外侧表面不接触。

3.根据权利要求1所述的一种施工架，其特征在于：所述爬梯(1053)的表面呈防滑状，且的前侧底端表面与支撑底座(1)的后侧表面留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种施工架，其特征在于：所述高强度螺纹杆(202)关于支撑底座(1)的内部中轴线呈左右对称设置，且其外侧的前后端与支撑杆(206)的相向侧内壁螺纹连接，所述高强度螺纹杆(202)关于轴承前后两端外侧的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种施工架，其特征在于：所述转轴(203)通过轴承与支撑底座(1)的内壁转动配合，所述一号锥形齿轮(204)和二号锥形齿轮(205)呈九十度设置并啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种施工架，其特征在于：所述支撑杆(206)的相背侧分别贯穿于支撑底座(1)的前后两侧内壁并向外延伸，且其的外侧分别与支撑底座(1)的前后两侧内壁间隙配合，所述支撑杆(206)的顶部设置有刻度线，所述液压杆(207)位于支撑底座(1)的外侧。