CN214003584U - 一种门槛灯包边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门槛灯包边机，属于门槛灯加工技术领域。包括有：机架、第一导轨、第一滑块、丝杆传动机构、第二导轨、第一安装架、第二安装架、四个第一气缸、两个呈门字型的支架、压紧机构、两个贴胶滚轮以及两个切割机构；两两第一气缸并排且对向设置于第一导轨的前后两侧，丝杆传动机构设置于第一导轨上，第二导轨水平固定于第一滑块的顶部；两个压紧机构安装于第二导轨的左右两末端，切割机构包括有电热板以及切割刀，切割刀固定于电热板上，两个电热板均位于贴胶滚轮的左侧并竖直固定于第一导轨上。本实用新型可对门槛灯有效贴胶，方便安装、加工效率高。

Description

一种门槛灯包边机

技术领域

本实用新型涉及门槛灯加工技术领域，尤其涉及一种门槛灯包边机。

背景技术

门槛灯作为一种新型灯种在汽车中的使用日渐增多，引起了广大消费者的关注，逐渐成为市场的新宠，由于属于装饰类的照明灯，通常会有红色、蓝色、绿色等多种颜色选装，使车厢在夜晚时更加绚丽，增强感官刺激，提升整车档次。目前汽车发光门槛灯在加工过程需要密封作用，但市面上缺乏对门槛灯进行贴胶密封装置，大部分通过人工贴胶，从而效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种门槛灯包边机，本实用新型可对门槛灯有效贴胶，方便安装、加工效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种门槛灯包边机，包括有：机架、第一导轨、第一滑块、丝杆传动机构、第二导轨、第一安装架、第二安装架、两个第一气缸、两个呈门字型的支架、压紧机构、两个贴胶滚轮以及两个切割机构；

所述第一导轨、四个所述第一气缸均固定于所述机架的底部，两两所述第一气缸并排且对向设置于所述第一导轨的前后两侧，两个支架分别位于所述第一导轨与所述第一气缸之间，同一侧的两个所述第一气缸的伸缩轴分别与相近的所述支架固定连接；两个所述贴胶滚轮分别枢接于两个所述支架的顶部；所述丝杆传动机构设置于所述第一导轨的一末端，所述第一滑块套设于所述丝杆传动机构的丝杆部上且所述第一导轨滑动配合；

所述第二导轨水平固定于所述第一滑块的顶部；两个所述压紧机构安装于所述第二导轨的左右两末端，所述第一安装架、所述第二安装架均可拆卸地设置于所述第二导轨上；

两个所述切割机构分别设置于所述第一导轨与所述贴胶滚轮之间，所述切割机构包括有电热板以及切割刀，所述切割刀固定于所述电热板上，两个所述电热板均位于所述贴胶滚轮的左侧并竖直固定于所述第一导轨上。

可选地，两个所述压紧机构均包括有电机、摆杆、压紧块，两个所述电机分别固定于所述第二导轨的左右两末端上，所述摆杆水平套设于所述电机的动力输出端上，所述压紧块固定于所述摆杆远离所述电机的一端底面。

可选地，两个所述支架上均设置有第二气缸，所述第二气缸水平对向设置于所述第一导轨的前后两侧，所述第二气缸的伸缩轴固定有限位块，所述限位块位于所述第二导轨与所述支架之间。

可选地，所述限位块靠近所述贴胶滚轮的一端设置有弧形导向块。

可选地，所述第一安装架与所述第二安装架之间设置有移动支撑架，所述移动支撑架与所述第二导轨滑动配合。

可选地，所述机架的底部设置有两个导向导轨，两个所述导向导轨对向设置并分布于所述第一导轨的两侧，所述导向导轨位于所述第一气缸的下方，所述支架的底部于所述导向导轨滑动配合。

可选地，两个所述支架上均枢接有用于回收胶布残料的回收挡柱，所述回收挡柱位于所述贴胶滚轮的左侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过丝杆传动机构驱动第一导轨上的第一滑块移动，从而带动第二导轨上的第一安装架、第二安装架同时移动；第一安装架、第二安装架用于放置门槛灯，因此第一滑块可带动门槛灯左右移动，安装门槛灯后通过第一气缸的伸缩轴推动支架靠近第二导轨，使得支架上可转动用于卷有胶布的贴胶滚轮对门槛灯压紧，当丝杆传动机构驱动第一滑块滑动，实现一次贴胶密封工序。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种门槛灯包边机的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种门槛灯包边机的主视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种门槛灯包边机的A处局部放大结构示意图。

图中：

1、机架；2、第一导轨；3、第一滑块；4、丝杆传动机构；5、第二导轨；6、第一安装架；7、第二安装架；8、第一气缸；9、第二气缸；91、限位块；92、弧形导向块；10、支架；11、贴胶滚轮；12、电热板；13、切割刀；14、支撑架；15、电机；16、摆杆；17、压紧块；18、回收挡柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2、图3所示，一种门槛灯包边机，包括有：机架1、第一导轨2、第一滑块3、丝杆传动机构4、第二导轨5、第一安装架6、第二安装架7、四个第一气缸8、两个呈门字型的支架10、压紧机构、两个贴胶滚轮11以及两个切割机构；第一导轨2、四个第一气缸8均固定于机架1的底部，两两第一气缸8并排且对向设置于第一导轨2的前后两侧，两个支架10分别位于第一导轨2与第一气缸8之间，同一侧的两个第一气缸8的伸缩轴分别与相近的支架10固定连接；两个贴胶滚轮11分别枢接于两个支架10的顶部；丝杆传动机构4设置于第一导轨2的一末端，第一滑块3套设于丝杆传动机构4的丝杆部上且第一导轨2滑动配合；第二导轨5水平固定于第一滑块3的顶部；两个压紧机构安装于第二导轨5的左右两末端，第一安装架6、第二安装架7均可拆卸地设置于第二导轨5上，两个切割机构分别设置于第一导轨2与贴胶滚轮11之间，切割机构包括有电热板12以及切割刀13，切割刀13固定于电热板12上，两个电热板12均位于贴胶滚轮11的左侧并竖直固定于第一导轨2上。

本实用新型通过丝杆传动机构4驱动第一导轨2上的第一滑块3移动，丝杆传动机构4的丝杆部与第一滑块3螺纹配合，螺纹带动第一滑块3左右水平移动，从而带动第二导轨5上的第一安装架6、第二安装架7同时移动；第一安装架6、第二安装架7用于放置门槛灯，压紧机构对门槛灯的两端压紧；因此当丝杆传动机构4驱动第一滑块3时，第二导轨5上的第一安装架6、第二安装架7可带动门槛灯左右移动，第一安装架6、第二安装架7可拆卸设置在第二导轨5上，可调整两者之间的距离。安装门槛灯后通过第一气缸8的伸缩轴推动支架10靠近第二导轨5，使得支架10上可转动用于卷有胶布的贴胶滚轮11对门槛灯压紧，当丝杆传动机构4驱动第一滑块3滑动，实现一次贴胶工序。两个电热板12可固定于第一导轨2的前后两侧壁，并竖直设置位于回收挡柱18与贴胶滚轮11之间；当第一滑块3向左移动完贴胶后，第一气缸8的伸缩轴缩回后带动贴胶滚轮11往远离第一导轨2的方向撤离，电热板12可对切割刀13发热，切割刀13固定不移动，贴胶滚轮11上的胶布触碰切割刀13后即可断开，实现对胶布的切割。

可选地，两个压紧机构均包括有电机15、摆杆16、压紧块17，两个电机15分别固定于第二导轨5的左右两末端上，摆杆16水平套设于电机15的动力输出端上，压紧块17固定于摆杆16远离电机15的一端底面。电机15的动力输出端通过摆杆16带动压紧块17旋转，当需要安装的情况下，电机15的动力输出端通过摆杆16带动压紧块17摆动角度对门槛灯的两端顶部压紧，避免门槛灯滑出或松动。压紧块17可由橡胶材料制成，弹性好。

可选地，两个支架10上均设置有第二气缸9，第二气缸9水平对向设置于第一导轨2的前后两侧，第二气缸9的伸缩轴固定有限位块91，限位块91位于第二导轨5与支架10之间。设置第二气缸9的伸缩轴可带动限位块91对第二导轨5两侧限位，保证门槛灯左右移动的精度。

可选地，限位块91靠近贴胶滚轮11的一端设置有弧形导向块92。设置弧形导向块92用于导向贴胶滚轮11的胶布。

可选地，第一安装架6与第二安装架7之间设置有移动支撑架14，移动支撑架14与第二导轨5滑动配合。设置移动支撑架14用于支撑待加工的门槛灯。移动支撑架14与第二导轨5滑动配合方便移动调节不同长度的门槛灯。

可选地，机架1的底部设置有两个导向导轨，两个导向导轨对向设置并分布于第一导轨2的两侧，导向导轨位于第一气缸8的下方，支架10的底部于导向导轨滑动配合。有图1所示，导向导轨为垂直于第一导轨2，导向导轨用于导向支架10向第一导轨2方向靠拢。

可选地，两个支架10上均枢接有用于回收胶布残料的回收挡柱18，回收挡柱18位于贴胶滚轮11的左侧。设置回收挡柱18可用于回收胶布的残料，部分切割后的胶布、或剩余的胶布随着第一滑块3的移动而缠绕到回收挡柱18上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种门槛灯包边机，其特征在于，包括有：机架、第一导轨、第一滑块、丝杆传动机构、第二导轨、第一安装架、第二安装架、两个第一气缸、两个呈门字型的支架、压紧机构、两个贴胶滚轮以及两个切割机构；

所述第一导轨、四个所述第一气缸均固定于所述机架的底部，两两所述第一气缸并排且对向设置于所述第一导轨的前后两侧，两个支架分别位于所述第一导轨与所述第一气缸之间，同一侧的两个所述第一气缸的伸缩轴分别与相近的所述支架固定连接；两个所述贴胶滚轮分别枢接于两个所述支架的顶部；所述丝杆传动机构设置于所述第一导轨的一末端，所述第一滑块套设于所述丝杆传动机构的丝杆部上且所述第一导轨滑动配合；

所述第二导轨水平固定于所述第一滑块的顶部；两个所述压紧机构安装于所述第二导轨的左右两末端，所述第一安装架、所述第二安装架均可拆卸地设置于所述第二导轨上；

两个所述切割机构分别设置于所述第一导轨与所述贴胶滚轮之间，所述切割机构包括有电热板以及切割刀，所述切割刀固定于所述电热板上，两个所述电热板均位于所述贴胶滚轮的左侧并竖直固定于所述第一导轨上。

2.如权利要求1所述的门槛灯包边机，其特征在于：

两个所述压紧机构均包括有电机、摆杆、压紧块，两个所述电机分别固定于所述第二导轨的左右两末端上，所述摆杆水平套设于所述电机的动力输出端上，所述压紧块固定于所述摆杆远离所述电机的一端底面。

3.如权利要求1所述的门槛灯包边机，其特征在于：

两个所述支架上均设置有第二气缸，所述第二气缸水平对向设置于所述第一导轨的前后两侧，所述第二气缸的伸缩轴固定有限位块，所述限位块位于所述第二导轨与所述支架之间。

4.如权利要求3所述的门槛灯包边机，其特征在于：

所述限位块靠近所述贴胶滚轮的一端设置有弧形导向块。

5.如权利要求1所述的门槛灯包边机，其特征在于：

所述第一安装架与所述第二安装架之间设置有移动支撑架，所述移动支撑架与所述第二导轨滑动配合。

6.如权利要求1所述的门槛灯包边机，其特征在于：

所述机架的底部设置有两个导向导轨，两个所述导向导轨对向设置并分布于所述第一导轨的两侧，所述导向导轨位于所述第一气缸的下方，所述支架的底部于所述导向导轨滑动配合。

7.如权利要求1所述的门槛灯包边机，其特征在于：

两个所述支架上均枢接有用于回收胶布残料的回收挡柱，所述回收挡柱位于所述贴胶滚轮的左侧。

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