CN214003013U - 一种全自动输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动输送机构，包括控制箱和链条带，所述控制箱的下端底部设置有箱体，所述箱体的外壁一侧设置有盖板，所述控制箱的外壁一侧设置有传动杆，且传动杆的外壁四周设置有链轮，所述链轮的外壁一侧设置有链条带，所述箱体的下端底部设置有底座，所述链条带的外壁一侧连接有连接块，且连接块的外壁和链条带的外壁连接处设置有旋转栓。该全自动输送机构设置有放置夹板，放置夹板呈U形状分布，整个放置夹板采用U形结构来对产品进行夹紧，且在放置夹板的内壁上设置有橡胶软垫，可以增大表面的摩擦系数，来其内部的产品进行夹紧，且通过螺栓的方式，将其和下端的连接板进行连接，从而便于将上端的放置夹板取下维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种全自动输送机构。
背景技术
现今随着社会的发展，越来越多的机械设备进入到生产车间，来提高生产的效率，在每个工序之间中，需要用输送机构进行连接，来达到节省作业时间的目的。
市场上的输送机构在使用中，都是通过传送带来进行输送，但在传送带上进行传输中，会导致传输产品发生颠簸，造成产品的损伤，且还不能够将产品进行位置限位，为此，我们提出一种全自动输送机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动输送机构，以解决上述背景技术中提出的都是通过传送带来进行输送，但在传送带上进行传输中，会导致传输产品发生颠簸，造成产品的损伤，且还不能够将产品进行位置限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动输送机构，包括控制箱和链条带，所述控制箱的下端底部设置有箱体，所述箱体的外壁一侧设置有盖板，所述控制箱的外壁一侧设置有传动杆，且传动杆的外壁四周设置有链轮，所述链轮的外壁一侧设置有链条带，所述箱体的下端底部设置有底座，所述链条带的外壁一侧连接有连接块，且连接块的外壁和链条带的外壁连接处设置有旋转栓，所述连接块的外壁上端设置有连接板，所述连接板的上端顶部连接有放置夹板，所述放置夹板的内壁四周设置有橡胶软垫，所述传动杆的外壁一侧设置有从动轮，所述控制箱的内部一侧设置有驱动电机，且驱动电机的外壁一侧设置有主动轮，所述主动轮的外壁和从动轮的外壁连接处设置有传动皮带。
优选的，所述控制箱和箱体之间构成焊接一体结构，且控制箱和箱体之间呈垂直状分布。
优选的，所述链条带和链轮之间构成链传动，且链轮和传动杆之间构成活动连接。
优选的，所述链条带通过旋转栓和连接块和连接板之间构成活动连接，且连接板沿链条带的中轴线上呈均匀状分布。
优选的，所述驱动电机通过主动轮与传动皮带和从动轮和传动杆之间构成传动结构，且主动轮通过传动皮带和从动轮之间构成皮带传动结构。
优选的，所述放置夹板呈U形状分布，且放置夹板和连接板之间构成螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动输送机构设置有放置夹板，放置夹板呈U形状分布，整个放置夹板采用U形结构来对产品进行夹紧，且在放置夹板的内壁上设置有橡胶软垫，可以增大表面的摩擦系数，来其内部的产品进行夹紧，且通过螺栓的方式，将其和下端的连接板进行连接，从而便于将上端的放置夹板取下维修。
链条带和链轮之间构成链传动，整个链条带和链轮作为该输送机构的主要传输结构，在链条带的内部设置有链轮，可以通过链轮来将链条带的位置进行限位，来保证其链条带和链轮之间的连接强度，从而可以保证该输送机构可以长期使用。
链条带通过旋转栓和连接块和连接板之间构成活动连接，且连接板沿链条带的中轴线上呈均匀状分布，在该链条带的连接处上设置有旋转栓，并将连接块卡合放置在旋转栓上，使旋转栓可以进行任意角度的旋转，且在连接块的上端设置有连接板，当链条带进行旋转时，可以保证上端连接板的稳定性，且在链条带上设置有均匀的连接板，可以保证产品持续的进行输送，来提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型放置夹板立体结构示意图；
图3为本实用新型连接板俯视结构示意图。
图中：1、控制箱；2、链条带；3、箱体；4、盖板；5、底座；6、驱动电机；7、主动轮；8、传动皮带；9、放置夹板；10、连接板； 11、链轮；12、传动杆；13、从动轮；14、橡胶软垫；15、连接块； 16、旋转栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动输送机构，包括控制箱1、链条带2、箱体3、盖板4、底座5、驱动电机 6、主动轮7、传动皮带8、放置夹板9、连接板10、链轮11、传动杆12、从动轮13、橡胶软垫14、连接块15和旋转栓16，控制箱1 的下端底部设置有箱体3，箱体3的外壁一侧设置有盖板4，控制箱 1的外壁一侧设置有传动杆12，且传动杆12的外壁四周设置有链轮 11，链轮11的外壁一侧设置有链条带2，箱体3的下端底部设置有底座5，链条带2的外壁一侧连接有连接块15，且连接块15的外壁和链条带2的外壁连接处设置有旋转栓16，连接块15的外壁上端设置有连接板10，连接板10的上端顶部连接有放置夹板9，放置夹板 9的内壁四周设置有橡胶软垫14，传动杆12的外壁一侧设置有从动轮13，控制箱1的内部一侧设置有驱动电机6，且驱动电机6的外壁一侧设置有主动轮7，主动轮7的外壁和从动轮13的外壁连接处设置有传动皮带8。
本实用新型中，控制箱1和箱体3之间构成焊接一体结构，且控制箱1和箱体3之间呈垂直状分布，整个控制箱1和箱体3作为该输送机构的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个输送机构呈水平垂直状分布，能够有效保证整个输送机构的重心稳定性，满足该输送机构长期使用，且在箱体3的外壁一侧设置有盖板4，便于对箱体3的内部进行维修；
链条带2和链轮11之间构成链传动，且链轮11和传动杆12之间构成活动连接，整个链条带2和链轮11作为该输送机构的主要传输结构，在链条带2的内部设置有链轮11，可以通过链轮11来将链条带2的位置进行限位，来保证其链条带2和链轮11之间的连接强度，从而可以保证该输送机构可以长期使用；
链条带2通过旋转栓16和连接块15和连接板10之间构成活动连接，且连接板10沿链条带2的中轴线上呈均匀状分布，在该链条带2的连接处上设置有旋转栓16，并将连接块15卡合放置在旋转栓 16上，使旋转栓16可以进行任意角度的旋转，且在连接块15的上端设置有连接板10，当链条带2进行旋转时，可以保证上端连接板 10的稳定性，且在链条带2上设置有均匀的连接板10，可以保证产品持续的进行输送，来提高产品的生产效率；
驱动电机6通过主动轮7与传动皮带8和从动轮13和传动杆12 之间构成传动结构，且主动轮7通过传动皮带8和从动轮13之间构成皮带传动结构，通过驱动电机6进行顺时针旋转，来带动处在驱动电机6外壁一侧的主动轮7进行顺时针旋转，又因为主动轮7和从动轮13之间通过传动皮带8进行传动，传动皮带8在主动轮7的作用下带动从动轮13进行顺时针旋转，从而使处在从动轮13内部的传动杆12进行顺时针旋转，从而使处在传动杆12外壁另一侧的链轮11 进行顺时针旋转，从而使链条带2进行顺时针旋转，来带动上端的产品进行输送；
放置夹板9呈U形状分布，且放置夹板9和连接板10之间构成螺栓连接，整个放置夹板9采用U形结构来对产品进行夹紧，且在放置夹板9的内壁上设置有橡胶软垫14，可以增大表面的摩擦系数，来其内部的产品进行夹紧，且通过螺栓的方式，将其和下端的连接板 10进行连接，从而便于将上端的放置夹板9取下维修。
工作原理：对于这类的全自动输送机构首先通过操作人将整个输送机构移动到合适的位置上，通过其他装置来将产品放置在左端的放置夹板9内侧，来将产品进行固定，然后再启动型号为BWY18-9-2.2Kw 的驱动电机6，通过驱动电机6进行顺时针旋转，来带动处在驱动电机6外壁一侧的主动轮7进行顺时针旋转，又因为主动轮7和从动轮 13之间通过传动皮带8进行传动，传动皮带8在主动轮7的作用下带动从动轮13进行顺时针旋转，从而使处在从动轮13内部的传动杆 12进行顺时针旋转，从而使处在传动杆12外壁另一侧的链轮11进行顺时针旋转，从而使链条带2进行顺时针旋转，来带动上端的产品进行输送，同时持续向左端的放置夹板9内放置未加工产品，来进行持续的输送作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动输送机构，包括控制箱(1)和链条带(2)，其特征在于：所述控制箱(1)的下端底部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的外壁一侧设置有盖板(4)，所述控制箱(1)的外壁一侧设置有传动杆(12)，且传动杆(12)的外壁四周设置有链轮(11)，所述链轮(11)的外壁一侧设置有链条带(2)，所述箱体(3)的下端底部设置有底座(5)，所述链条带(2)的外壁一侧连接有连接块(15)，且连接块(15)的外壁和链条带(2)的外壁连接处设置有旋转栓(16)，所述连接块(15)的外壁上端设置有连接板(10)，所述连接板(10)的上端顶部连接有放置夹板(9)，所述放置夹板(9)的内壁四周设置有橡胶软垫(14)，所述传动杆(12)的外壁一侧设置有从动轮(13)，所述控制箱(1)的内部一侧设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的外壁一侧设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)的外壁和从动轮(13)的外壁连接处设置有传动皮带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动输送机构，其特征在于：所述控制箱(1)和箱体(3)之间构成焊接一体结构，且控制箱(1)和箱体(3)之间呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种全自动输送机构，其特征在于：所述链条带(2)和链轮(11)之间构成链传动，且链轮(11)和传动杆(12)之间构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动输送机构，其特征在于：所述链条带(2)通过旋转栓(16)和连接块(15)和连接板(10)之间构成活动连接，且连接板(10)沿链条带(2)的中轴线上呈均匀状分布。
5.根据权利要求1所述的一种全自动输送机构，其特征在于：所述驱动电机(6)通过主动轮(7)与传动皮带(8)和从动轮(13)和传动杆(12)之间构成传动结构，且主动轮(7)通过传动皮带(8)和从动轮(13)之间构成皮带传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种全自动输送机构，其特征在于：所述放置夹板(9)呈U形状分布，且放置夹板(9)和连接板(10)之间构成螺栓连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022684403.6U CN214003013U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种全自动输送机构 |
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| CN202022684403.6U CN214003013U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种全自动输送机构 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214003013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114104404A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 苏州聚强智能科技有限公司 | 一种基于plc与工业机器人的智能包装自动生产系统 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202022684403.6U patent/CN214003013U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114104404A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 苏州聚强智能科技有限公司 | 一种基于plc与工业机器人的智能包装自动生产系统 |
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