CN214002107U - 一种液体产品的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体产品的包装装置，包括底架和储物格，所述底架的上方安装有滑块，且滑块的上方安装有移动连接件，且移动连接件的内部设置有滑槽，所述滑槽的上方安装有第二伸缩油缸，且第二伸缩油缸的后端安装有固定块，所述抽气泵的下方连接有抽气管，且抽气管的右侧安装有第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸的下方安装有抽气管头，且抽气管头的下方安装有热合机，所述热合机的下方安装有传送带，且传送带的右侧安装有包装箱。本实用新型设置有移动连接件通过滑槽和滑块在底架上滑动，以便于将移动连接件内夹持的液体盛放袋滑动至料斗和抽气管头的下方对其进行填料和抽气封装，进而提高该装置的包装效率。

Description

一种液体产品的包装装置

技术领域

本实用新型涉及液体包装装置技术领域，具体为一种液体产品的包装装置。

背景技术

大型食品加工企业，例如奶制品、饮用水等液体食品加工企业，生产过程中需要将成品储存在储料罐或储料袋内，以便于进行销售或运输，在运输前需要对其进行包装，液体包装装置是专门对液体进行包装的设备，液体包装装置大大方便了液体类产品的包装。

现有的液体包装装置在对液体产品包装时，只是对其进行简单的封装，导致包装后的液体产品在运输过程中车辆颠簸时，包装后的液体产品会从原来存放的地方跌落洒落，并且现有的液体包装装置包装效率较低，进而增加了包装成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的液体包装装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体产品的包装装置，以解决上述背景技术中提出现有的液体包装装置在对液体产品包装时，只是对其进行简单的封装，导致包装后的液体产品在运输过程中车辆颠簸时，包装后的液体产品会从原来存放的地方跌落洒落，并且现有的液体包装装置包装效率较低，进而增加了包装成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体产品的包装装置，包括底架和储物格，所述底架的上方安装有滑块，且滑块的上方安装有移动连接件，所述移动连接件的内部设置有滑槽，且滑槽的上方安装有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸的后端安装有固定块，且固定块的内部设置有固定槽，所述固定块的右侧连接有牵引绳，且牵引绳的后端连接有第二夹块，所述第二夹块的内部安装有转轴，且转轴的右侧安装有弹簧，所述弹簧的后端安装有第一夹块，所述移动连接件的上方安装有第一支架，且第一支架的内部安装有料斗，所述第一支架的右侧安装有第二支架，且第二支架的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的下方连接有抽气管，且抽气管的右侧安装有第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸的下方安装有抽气管头，且抽气管头的下方安装有热合机，所述热合机的下方安装有传送带，且传送带的右侧安装有包装箱，所述储物格设置于包装箱的内部，所述储物格的内部安装有气袋。

优选的，所述底架通过滑槽和滑块与移动连接件之间构成滑动结构，且滑槽与滑块形状尺寸相吻合。

优选的，所述固定块通过第二伸缩油缸与移动连接件之间构成伸缩结构，且固定槽与抽气管头形状尺寸相吻合。

优选的，所述第一夹块通过转轴与第二夹块之间构成转动结构，且第一夹块通过弹簧与第二夹块之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述抽气泵通过抽气管与抽气管头之间构成连通结构，且抽气管头通过第一伸缩油缸与第二支架之间构成伸缩结构。

优选的，所述储物格沿包装箱的内部呈均匀分布，且气袋与储物格之间为粘合连接，并且气袋呈半球型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有移动连接件通过滑槽和滑块在底架上滑动，以便于将移动连接件内夹持的液体盛放袋滑动至料斗和抽气管头的下方对其进行填料和抽气封装，进而提高该装置的包装效率；固定块通过第二伸缩油缸伸缩移动与另一个固定块贴合，对液体盛放袋和抽气管头起到限制固定作用，进而将液体盛放袋封口压在抽气管头上，使其紧密贴合，避免液体盛放袋在抽气时，出现漏气的情况，导致液体盛放袋抽气失败；

2、本实用新型设置有第一夹块通过弹簧与第二夹块相互配合将液体盛放袋夹持固定在移动连接件的内部，对液体盛放袋起到限位固定作用，使其处在第二支架的下方是，直接可与其上方的包装部件配合对液体进行包装，进而大大提高了该包装装置的包装效率；

3、本实用新型设置有抽气泵，当移动连接件将盛有液体的包装袋带到抽气管头下方，第一伸缩油缸可直接将抽气管头推到液体盛放袋的内部通过抽气泵对其进行抽气，避免运输过程中包装袋内的液体洒落；包装箱内部有多个储物格，可存放多个液体盛放袋，并且呈半球型的气袋对液体盛放袋起到固定作用，避免液体盛放袋在运输过程中晃动洒落，同时气袋也可起到减震缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型移动连接件俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型底架和移动连接件连接结构示意图；

图5为本实用新型包装箱的内部结构示意图。

图中：1、底架；2、移动连接件；3、第一支架；4、料斗；5、抽气泵；6、第二支架；7、抽气管；8、第一伸缩油缸；9、抽气管头；10、包装箱；11、传送带；12、热合机；13、固定块；14、第二伸缩油缸；15、固定槽；16、转轴；17、第一夹块；18、弹簧；19、第二夹块；20、牵引绳；21、滑槽；22、滑块；23、气袋；24、储物格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液体产品的包装装置，包括底架1和储物格24，底架1的上方安装有滑块22，且滑块22的上方安装有移动连接件2，移动连接件2的内部设置有滑槽21，且滑槽21的上方安装有第二伸缩油缸14，第二伸缩油缸14的后端安装有固定块13，且固定块13的内部设置有固定槽15，固定块13的右侧连接有牵引绳20，且牵引绳20的后端连接有第二夹块19，第二夹块19的内部安装有转轴16，且转轴16的右侧安装有弹簧18，弹簧18的后端安装有第一夹块17，移动连接件2的上方安装有第一支架3，且第一支架3的内部安装有料斗4，第一支架3的右侧安装有第二支架6，且第二支架6的内部安装有抽气泵5，抽气泵5的下方连接有抽气管7，且抽气管7的右侧安装有第一伸缩油缸8，第一伸缩油缸8的下方安装有抽气管头9，且抽气管头9的下方安装有热合机12，热合机12的下方安装有传送带11，且传送带11的右侧安装有包装箱10，储物格24设置于包装箱10的内部，储物格24的内部安装有气袋23。

本实用新型中：底架1通过滑槽21和滑块22与移动连接件2之间构成滑动结构，且滑槽21与滑块22形状尺寸相吻合；设置有移动连接件2通过滑槽21和滑块22在底架1上滑动，以便于将移动连接件2内夹持的液体盛放袋滑动至料斗4和抽气管头9的下方对其进行填料和抽气封装，进而提高该装置的包装效率。

本实用新型中：固定块13通过第二伸缩油缸14与移动连接件2之间构成伸缩结构，且固定槽15与抽气管头9形状尺寸相吻合；固定块13通过第二伸缩油缸14伸缩移动与另一个固定块13贴合，对液体盛放袋和抽气管头9起到限制固定作用，进而将液体盛放袋封口压在抽气管头9上，使其紧密贴合，避免液体盛放袋在抽气时，出现漏气的情况，导致液体盛放袋抽气失败。

本实用新型中：第一夹块17通过转轴16与第二夹块19之间构成转动结构，且第一夹块17通过弹簧18与第二夹块19之间构成弹性伸缩结构；设置有第一夹块17通过弹簧18与第二夹块19相互配合将液体盛放袋夹持固定在移动连接件2的内部，对液体盛放袋起到限位固定作用，使其处在第二支架6的下方是，直接可与其上方的包装部件配合对液体进行包装，进而大大提高了该包装装置的包装效率。

本实用新型中：抽气泵5通过抽气管7与抽气管头9之间构成连通结构，且抽气管头9通过第一伸缩油缸8与第二支架6之间构成伸缩结构；设置有抽气泵5，当移动连接件2将盛有液体的包装袋带到抽气管头9下方，第一伸缩油缸8可直接将抽气管头9推到液体盛放袋的内部通过抽气泵5对其进行抽气，避免运输过程中包装袋内的液体洒落。

本实用新型中：储物格24沿包装箱10的内部呈均匀分布，且气袋23与储物格24之间为粘合连接，并且气袋23呈半球型结构；包装箱10内部有多个储物格24，可存放多个液体盛放袋，并且呈半球型的气袋23对液体盛放袋起到固定作用，避免液体盛放袋在运输过程中晃动洒落，同时气袋23也可起到减震缓冲的作用。

该液体产品的包装装置的工作原理：首先，第二伸缩油缸14收缩通过固定块13拉动牵引绳20进而拉动第二夹块19在转轴16上转动，将第一夹块17和第二夹块19打开，将液体盛放袋放置在第一夹块17和第二夹块19之间，通过弹簧18使第一夹块17和第二夹块19将液体盛放袋紧紧夹住，其次，移动连接件2通过滑槽21和滑块22在底架1上滑动，进而滑动至第一支架3支撑的料斗4下方向液体盛放袋内注料，再其次，将移动连接件2滑动至第二支架6的下方，然后第一伸缩油缸8工作伸长将抽气管头9推到液体盛放袋内，然后第二伸缩油缸14推动固定块13通过固定槽15将抽气管头9夹住，然后抽气泵5通电工作通过抽气管7将液体盛放内的气体抽出，然后热合机12对液体盛放袋进行热合，再然后第二伸缩油缸14收缩将第一夹块17和第二夹块19打开，液体盛放袋通过传送带11传送至包装箱10处，最后将液体盛放袋放置在储物格24内，由气袋23将其夹住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体产品的包装装置，包括底架(1)和储物格(24)，其特征在于：所述底架(1)的上方安装有滑块(22)，且滑块(22)的上方安装有移动连接件(2)，所述移动连接件(2)的内部设置有滑槽(21)，且滑槽(21)的上方安装有第二伸缩油缸(14)，所述第二伸缩油缸(14)的后端安装有固定块(13)，且固定块(13)的内部设置有固定槽(15)，所述固定块(13)的右侧连接有牵引绳(20)，且牵引绳(20)的后端连接有第二夹块(19)，所述第二夹块(19)的内部安装有转轴(16)，且转轴(16)的右侧安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的后端安装有第一夹块(17)，所述移动连接件(2)的上方安装有第一支架(3)，且第一支架(3)的内部安装有料斗(4)，所述第一支架(3)的右侧安装有第二支架(6)，且第二支架(6)的内部安装有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的下方连接有抽气管(7)，且抽气管(7)的右侧安装有第一伸缩油缸(8)，所述第一伸缩油缸(8)的下方安装有抽气管头(9)，且抽气管头(9)的下方安装有热合机(12)，所述热合机(12)的下方安装有传送带(11)，且传送带(11)的右侧安装有包装箱(10)，所述储物格(24)设置于包装箱(10)的内部，所述储物格(24)的内部安装有气袋(23)。

2.根据权利要求1所述的一种液体产品的包装装置，其特征在于：所述底架(1)通过滑槽(21)和滑块(22)与移动连接件(2)之间构成滑动结构，且滑槽(21)与滑块(22)形状尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种液体产品的包装装置，其特征在于：所述固定块(13)通过第二伸缩油缸(14)与移动连接件(2)之间构成伸缩结构，且固定槽(15)与抽气管头(9)形状尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种液体产品的包装装置，其特征在于：所述第一夹块(17)通过转轴(16)与第二夹块(19)之间构成转动结构，且第一夹块(17)通过弹簧(18)与第二夹块(19)之间构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种液体产品的包装装置，其特征在于：所述抽气泵(5)通过抽气管(7)与抽气管头(9)之间构成连通结构，且抽气管头(9)通过第一伸缩油缸(8)与第二支架(6)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种液体产品的包装装置，其特征在于：所述储物格(24)沿包装箱(10)的内部呈均匀分布，且气袋(23)与储物格(24)之间为粘合连接，并且气袋(23)呈半球型结构。

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