CN214001958U - 一种船舶大舱污水井结构及船舶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及船舶技术领域,公开了一种船舶大舱污水井结构及船舶,包括污水井舱和设置于所述污水井舱内的抽水装置,所述抽水装置包括吸水管和设置于所述吸水管的吸水口处的滤板,所述滤板贴合于所述污水井舱的舱底设置,本实用新型实施例的船舶大舱污水井结构,通过在污水井舱内设置吸水管,且吸水管的吸水口设置滤板,能够对污水井舱内的杂质进行初步过滤,避免发生堵塞,并且滤板贴合污水井舱的舱底设置,这样能更好的吸收污水井舱内的液体,排水彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶技术领域,特别是涉及一种船舶大舱污水井结构及船舶。
背景技术
大型散货或多用途的船舶在常规航行过程中,航行状态基本为尾倾。且根据船型特点货舱常规分割为几个大舱,大舱与大舱之间通过结构底墩来隔断。在装载含水率较高的货物及在货物卸载后需要对货舱进行洗舱,为了方便舱内积水的堆积在最低处,通常在每个货舱的尾部左右各设置污水井,受污水井容积的限制产生的水需要不断的从污水井排除,现有污水井排水通常使用水泵直接抽水,这样容易造成水泵的堵塞,影响排水效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种船舶大舱污水井结构,以解决现有污水井排水通常使用水泵直接抽水,这样容易造成水泵的堵塞,影响排水效率的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种船舶大舱污水井结构,包括污水井舱和设置于所述污水井舱内的抽水装置,所述抽水装置包括吸水管和设置于所述吸水管的吸水口处的滤板,所述滤板贴合于所述污水井舱的舱底设置,所述污水井舱内设置有多个隔板以将污水井舱分隔多个蓄水区,且所述隔板上设置有通孔,多个所述蓄水区内的污水通过所述通孔流通。
可选地,所述污水井舱在竖直方向的至少1/2高度处设置有浮球液位传感器,所述浮球液位传感器用于监测所述污水井舱内的水位,所述浮球液位传感器和甲板值班室控制终端电性连接。
可选地,所述吸水管内设置有止回阀。
可选地,还包括内底板,所述内底板盖设于所述污水井舱的上端。
可选地,还包括井盖,所述内底板位于所述污水井舱上方设置有第一开孔,所述井盖设置于所述第一开孔处。
可选地,还包括人孔盖,所述内底板位于所述污水井舱上方设置有第二开孔,所述人孔盖设置于所述第二开孔处。
可选地,所述污水井舱的舱底和船舶的船底板间隔设置。
本实用新型实施例一种船舶大舱污水井结构与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的船舶大舱污水井结构,通过在污水井舱内设置吸水管,且吸水管的吸水口设置滤板,能够对污水井舱内的杂质进行初步过滤,避免发生堵塞,并且滤板贴合污水井舱的舱底设置,这样能更好的吸收污水井舱内的液体,排水彻底。
本实用新型还提供了一种船舶,包括如上述的船舶大舱污水井结构。
所述船舶与所述船舶大舱污水井结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的船舶大舱污水井结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的船舶大舱污水井结构的浮球液位传感器结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的船舶大舱污水井结构的污水井舱的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述的船舶大舱污水井结构的井盖的结构示意图。
图中,1、污水井舱,2、吸水管,3、滤板,4、隔板,5、通孔,6、浮球液位传感器,7、止回阀,8、内底板,9、井盖,10、人孔盖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外,对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明:下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系,是指附图中所示的方位或位置关系;这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图1-图4所示,本实用新型实施例优选实施例的一种船舶大舱污水井结构,包括污水井舱1和设置于所述污水井舱1内的抽水装置,污水井舱主要用于收集货物沉淀产生的水分和洗舱产生的污水,清理产生的污泥等固态杂质同时也随着洗舱水流至污水井舱,抽水装置对污水井舱内的污水进行抽取,所述抽水装置包括吸水管2和设置于所述吸水管2的吸水口处的滤板3,吸水管连接又吸水泵(图中未示出),滤板的设置避免货物或清理的杂质堵塞吸水管,所述滤板3贴合于所述污水井舱1的舱底设置,这样能更好的吸收污水井舱内的液体,排水彻底。
基于上述技术方案,污水井舱是低于货舱内底板的凹槽结构且设置于舱内尾部位置,方便船舶常规航行的尾倾水流,且贯穿于舱内与大舱间分割的底墩舱之间。
所述污水井舱1内设置有多个隔板4以将污水井舱1分隔多个蓄水区,且所述隔板4上设置有通孔5,多个所述蓄水区内的污水通过所述通孔5流通,通过载污水井舱内设置隔板,隔板上设置通孔方便流水,隔板的下方用于阻挡杂质,杂质与污泥受逐级隔板阻挡留置载污水井舱的底部处。
所述污水井舱1在竖直方向的至少1/2高度处设置有浮球液位传感器6,浮球液位传感器6通过支架连接在污水井舱的内侧壁上,所述浮球液位传感器6用于监测所述污水井舱1内的水位,所述浮球液位传感器6和甲板值班室控制终端电性连接,本实施例中,在污水井舱1/2高度位置设置污水高度报警点,污水井液面高度超过1/2处则报警点发出报警,提示工作人员对污水井舱进行排水。
基于上述技术方案,当污水井液面高度超过报警点时,报警点工作反馈至甲板办公室阀门遥控液位遥测系统,同时信号通过该系统也发到机舱集控室监测系统里面。甲板办公室与集控室工作人员可同时发现警报,通过操作启动连接至舱底的吸水管将污水排出舷外。污水井内液面排出工作完成,井内液面高度报警点则取消报警。同时该报警装置也可做控制逻辑输入条件实现报警点发出警报自动抽水功能。
所述吸水管2内设置有止回阀7,避免吸水结束后,污水回流。
一种船舶大舱污水井结构还包括内底板8,所述内底板8盖设于所述污水井舱1的上端,内底板用来封盖污水井舱,内底板上方用来放置货物。
一种船舶大舱污水井结构还包括井盖9,所述内底板8位于所述污水井舱1上方设置有第一开孔,所述井盖9设置于所述第一开孔处,井盖可以设置为镂空结构,以方便污水流入。
一种船舶大舱污水井结构还包括人孔盖10,所述内底板8位于所述污水井舱1上方设置有第二开孔,所述人孔盖10设置于所述第二开孔处,在内地板设置人孔盖,方便清理无法吸入的污泥杂质同时可对污水井内设置的吸入止回阀和滤板、浮球液位传感器进行常规的检修。此种配合达到快捷、方便的操作目的。
所述污水井舱1的舱底和船舶的船底板间隔设置,从而避免污水井舱受外力碰撞导致变形的风险,保证了货船的行驶安全。
本实施例中,污水井舱制作方便,可以直接同压载舱结构一起制作;通过设置人孔盖便于观察了解货舱内各个污水井内的液面情况;
通过设置浮球液位传感器保证了水位处于较低水平,避免含水量较高的底层货物的长期侵泡;且本申请方案结构设计简单,一次制作可以长期使用;该结构可做成固定标准,适用于大舱船舶,降低了改造成本。
综上,本实用新型实施例提供一种船舶大舱污水井结构与现有技术相比,其有益效果在于:本实用新型实施例的船舶大舱污水井结构,通过在污水井舱内设置吸水管,且吸水管的吸水口设置滤板,能够对污水井舱内的杂质进行初步过滤,避免发生堵塞,并且滤板贴合污水井舱的舱底设置,这样能更好的吸收污水井舱内的液体,排水彻底。
一种船舶,包括所述的船舶大舱污水井结构。
所述船舶与所述船舶大舱污水井结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种船舶大舱污水井结构,其特征在于,包括污水井舱(1)和设置于所述污水井舱(1)内的抽水装置,所述抽水装置包括吸水管(2)和设置于所述吸水管(2)的吸水口处的滤板(3),所述滤板(3)贴合于所述污水井舱(1)的舱底设置,所述污水井舱(1)内设置有多个隔板(4)以将污水井舱(1)分隔多个蓄水区,且所述隔板(4)上设置有通孔(5),多个所述蓄水区内的污水通过所述通孔(5)流通。
2.如权利要求1所述的船舶大舱污水井结构,其特征在于,所述污水井舱(1)在竖直方向的至少1/2高度处设置有浮球液位传感器(6),所述浮球液位传感器(6)用于监测所述污水井舱(1)内的水位,所述浮球液位传感器(6)和甲板值班室控制终端电性连接。
3.如权利要求1所述的船舶大舱污水井结构,其特征在于,所述吸水管(2)内设置有止回阀(7)。
4.如权利要求1所述的船舶大舱污水井结构,其特征在于,还包括内底板(8),所述内底板(8)盖设于所述污水井舱(1)的上端。
5.如权利要求4所述的船舶大舱污水井结构,其特征在于,还包括井盖(9),所述内底板(8)位于所述污水井舱(1)上方设置有第一开孔,所述井盖(9)设置于所述第一开孔处。
6.如权利要求4所述的船舶大舱污水井结构,其特征在于,还包括人孔盖(10),所述内底板(8)位于所述污水井舱(1)上方设置有第二开孔,所述人孔盖(10)设置于所述第二开孔处。
7.如权利要求1所述的船舶大舱污水井结构,其特征在于,所述污水井舱(1)的舱底和船舶的船底板间隔设置。
8.一种船舶,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的船舶大舱污水井结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022393751.8U CN214001958U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种船舶大舱污水井结构及船舶 |
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CN202022393751.8U CN214001958U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种船舶大舱污水井结构及船舶 |
Publications (1)
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CN214001958U true CN214001958U (zh) | 2021-08-20 |
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CN202022393751.8U Active CN214001958U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种船舶大舱污水井结构及船舶 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN214001958U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113581404A (zh) * | 2021-08-29 | 2021-11-02 | 金宏娟 | 一种散货船货仓污水井清洗辅助器 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022393751.8U patent/CN214001958U/zh active Active
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