CN214000869U - —种粘合度高的布料涂胶复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种粘合度高的布料涂胶复合装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均对称设置有两个开口，所述箱体的内部设置有清洁机构，所述箱体的内部设置有防止布料褶皱的加热机构，所述箱体的侧壁固定连接有用于加热机构提供热风的热风机。本实用新型结构设计合理，能够将粘合的一面进行清洁处理，避免杂质粘附，提高复合的效果，且可将布料进行均匀加热，使得布料不会出现褶皱的情况，进一步的提高了复合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料涂胶复合技术领域，尤其涉及—种粘合度高的布料涂胶复合装置。
背景技术
现有技术中，布料在复合过程中，需将两层布料通过胶水粘合在一起。
但在布料传输的过程中，由于布料柔性的特征，容易发生褶皱的情况，但传统的布料涂胶复合装置往往无法保证布料的平整性，其次，布料粘合的一面容易出现杂质的粘附，影响复合的效果，会降低布料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种粘合度高的布料涂胶复合装置，其能够将粘合的一面进行清洁处理，避免杂质粘附，提高复合的效果，且可将布料进行均匀加热，使得布料不会出现褶皱的情况，进一步的提高了复合的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
—种粘合度高的布料涂胶复合装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均对称设置有两个开口，所述箱体的内部设置有清洁机构，所述箱体的内部设置有防止布料褶皱的加热机构，所述箱体的侧壁固定连接有用于加热机构提供热风的热风机。
优选地，所述清洁机构包括对称设置在箱体内侧上的两个转轴，两个所述转轴上均套设有清洁辊，所述箱体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并与其中一个转轴固定连接，两个所述转轴远离驱动电机的一端均延伸至箱体的外部并固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
优选地，所述加热机构包括对称设置在箱体内侧的四个吹风板，所述吹风板的内部设置有出风腔，所述热风机的输出端延伸至箱体的内部并套接有第二连接管，所述第二连接管远离热风机的两端均通过三通接头套接有第一连接管，所述第一连接管远离第二连接管的一端连通出风腔。
优选地，所述吹风板呈回型结构，所述吹风板的上下两内侧均等间距设置有多个与出风腔相通的出风口。
优选地，所述第二连接管呈T型结构。
优选地，所述吹风板与开口的中线处于同一水平线。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过清洁机构的设置，在传动轮与传动带的配合下，驱动电机能够实现两个清洁辊的同步转动，方便布料的清洁处理，提高复合的效果；
2、通过加热机构的设置，热风机产生热风通过出风口吹出，能够将布料均匀进行两次加热，使得布料在传输的过程中，布料不会出现褶皱的情况，进一步的提高了复合的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的—种粘合度高的布料涂胶复合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的—种粘合度高的布料涂胶复合装置的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2第一连接管、3第二连接管、4清洁辊、5吹风板、6出风腔、7开口、8转轴、9热风机、10驱动电机、11传动带、12传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，—种粘合度高的布料涂胶复合装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧均对称设置有两个开口7，箱体1的内部设置有清洁机构，清洁机构包括对称设置在箱体1内侧上的两个转轴8，两个转轴8上均套设有清洁辊4，箱体1的侧壁固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿箱体1的侧壁并与其中一个转轴8固定连接，两个转轴8远离驱动电机10的一端均延伸至箱体1的外部并固定连接有传动轮12，两个传动轮12之间通过传动带11传动连接，能够实现两个清洁辊4的同步转动，方便布料的清洁处理，提高复合的效果。
箱体1的内部设置有防止布料褶皱的加热机构，加热机构包括对称设置在箱体1内侧的四个吹风板5，吹风板5的内部设置有出风腔6，热风机9的输出端延伸至箱体1的内部并套接有第二连接管3，第二连接管3远离热风机9的两端均通过三通接头套接有第一连接管2，第一连接管2远离第二连接管3的一端连通出风腔6，可将热风依次经过第二连接管3、第一连接管2以及出风腔6，最后通过出风口吹出。
箱体1的侧壁固定连接有用于加热机构提供热风的热风机9，方便产生热风将布料进行加热，以便于布料在传输的过程中保证平整性。
吹风板5呈回型结构，吹风板5的上下两内侧均等间距设置有多个与出风腔6相通的出风口，方便布料的均匀加热，吹风板5与开口7的中线处于同一水平线，第二连接管3呈T型结构。
工作时，首先将待复合的两种布料从开口7穿过，打开热风机9，热风机9产生热风，热风依次经过第二连接管3与第一连接管2进入出风腔6的内部，最后通过出风口吹出，可将布料进行加热处理，方便布料在传输的过程中保证平整性，避免布料出现褶皱的情况，影响复合的效果；
同时，打开驱动电机10的开关，在两个传动轮12与传动带11的配合作用下，驱动电机10的输出轴转动可实现两个转轴8的同步转动，从而方便清洁辊4的转动，能够将待复合的布料相对的一面进行清洁，防止杂质粘附影响复合的效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粘合度高的布料涂胶复合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧均对称设置有两个开口(7)，所述箱体(1)的内部设置有清洁机构，所述箱体(1)的内部设置有防止布料褶皱的加热机构，所述箱体(1)的侧壁固定连接有用于加热机构提供热风的热风机(9)。
2.根据权利要求1所述的—种粘合度高的布料涂胶复合装置，其特征在于，所述清洁机构包括对称设置在箱体(1)内侧上的两个转轴(8)，两个所述转轴(8)上均套设有清洁辊(4)，所述箱体(1)的侧壁固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴贯穿箱体(1)的侧壁并与其中一个转轴(8)固定连接，两个所述转轴(8)远离驱动电机(10)的一端均延伸至箱体(1)的外部并固定连接有传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间通过传动带(11)传动连接。
3.根据权利要求2所述的—种粘合度高的布料涂胶复合装置，其特征在于，所述加热机构包括对称设置在箱体(1)内侧的四个吹风板(5)，所述吹风板(5)的内部设置有出风腔(6)，所述热风机(9)的输出端延伸至箱体(1)的内部并套接有第二连接管(3)，所述第二连接管(3)远离热风机(9)的两端均通过三通接头套接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)远离第二连接管(3)的一端连通出风腔(6)。
4.根据权利要求3所述的—种粘合度高的布料涂胶复合装置，其特征在于，所述吹风板(5)呈回型结构，所述吹风板(5)的上下两内侧均等间距设置有多个与出风腔(6)相通的出风口。
5.根据权利要求4所述的—种粘合度高的布料涂胶复合装置，其特征在于，所述第二连接管(3)呈T型结构。
6.根据权利要求5所述的—种粘合度高的布料涂胶复合装置，其特征在于，所述吹风板(5)与开口(7)的中线处于同一水平线。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022193679.4U patent/CN214000869U/zh active Active
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