CN214000815U - 一种带有转锈防腐涂层的板式组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有转锈防腐涂层的板式组件，所述板式组件包括绝缘板材、基材和防腐防锈涂层，所述绝缘板材的外侧面与基材的内侧面紧密粘接，所述基材的外侧面涂有防腐防锈涂层，所述绝缘板材的内侧面面向电气柜的内部，防腐防锈涂层的外侧面面对电气柜的外部；所述防腐防锈涂层由内到外包括转锈防腐涂层、接合防锈底漆层、外包面漆层。所述基材为带有锈迹的金属板材。所述转锈防腐涂层设在基材的外侧面上，厚度为100‑150um，由转化型带锈底漆直接涂覆在基材的外侧面上形成。所述板式组件能够作为电气柜的外壁面板材，现场施工简便；所述板式组件利用转化型带锈底漆处理回收的带有锈迹的金属板材，该金属板材作为基材使用，节约了资源，降低了成本。

Description

一种带有转锈防腐涂层的板式组件

技术领域

本实用新型属于电气防锈防腐技术领域，具体涉及一种带有转锈防腐涂层的板式组件。

背景技术

随着现代电气集成化技术的进步，电气设备集成安装成为主流趋势，因而对电气柜或其它电气设备容纳设施的要求越来越高，要同时具有优良的绝缘、散热、防锈、防腐蚀的性能，以适应复杂的自然环境或电气环境。

电气柜的外壁面多采用金属材质，具有散热良好，强度较高、质量较轻的优点，方便安装和维护，但是金属材质的导电性强，耐腐蚀性较差，应用于电压较高的潮湿环境危险性很大，给技术人员的日常维护带来很大困难。现有技术的涂层结构，主要集中在金属表面防腐方面，例如，专利CN201821769082.6公开了一种ETFE防腐涂层，包括预处理层、采用ETFE复合材料喷涂制成的第一防腐层及采用ETFE复合材料喷涂制成的第二防腐层，预处理层、第一防腐层及第二防腐层沿着由基材表面到远离基材的方向依次设置。专利CN201220448361.9公开了一种耐海水耐原油防腐防锈涂层结构，它包括金属基材，在金属基材表面依次设置环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧沥青厚浆型防锈底漆和环氧沥青厚浆型防锈面漆。

目前，电气柜的金属壁面常用“表面除锈+喷漆”的方法进行防腐，这种方法施工工序繁琐，工作强度繁重，假如除锈工序没有做好，则防腐效果较差，常见的会发生漆膜脱落、返锈、鼓包等现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种带有转锈防腐涂层的板式组件，所述板式组件能够作为电气柜的外壁面板材，直接拼装或焊接起来形成电气柜成品，现场施工简便；另外，所述板式组件能够利用转化型带锈底漆处理回收的或带有锈迹的金属板材，该金属板材作为基材使用，不仅节约了资源，而且降低了成本。

所述板式组件包括绝缘板材、基材和防腐防锈涂层，所述绝缘板材的外侧面与基材的内侧面紧密粘接，所述基材的外侧面涂有防腐防锈涂层，所述绝缘板材的内侧面面向电气柜的内部，防腐防锈涂层的外侧面面对电气柜的外部；所述防腐防锈涂层由内到外包括转锈防腐涂层、接合防锈底漆层、外包面漆层。

所述绝缘板材的内侧面面向电气柜的内部，即作为所述板式组件的第一层起到绝缘防电的作用，适用于具有中高电压的电气柜或电气设备。优选的，所述绝缘板材选自环氧树脂板材、环氧聚酯板材或绝缘硬质橡胶板材。所述绝缘板材也可以采用其它材质的板材，本实用新型不作具体限制。

所述绝缘板材的外侧面设置基材，并与基材紧密粘接，不脱落，因此，绝缘板材的外侧面与基材的内侧面之间设置粘结层，所述粘结层即为金属粘接剂即可，例如环氧树脂AB胶、丙烯酸酯结构胶。

所述基材为金属板材，本实用新型所述的基材可以使用带有锈迹的金属板材，在本实用新型的一个具体实施方式中，所述基材为除去浮锈的铁板，通过利用返锈的金属板材或回收的金属板材作为所述板式组件的基材，不但满足了所述板式组件的强度要求，而且能够节约资源，降低成本。

可选的，所述金属板材的两个侧面均具有锈迹时，在金属板材的内侧面与粘结层的外侧面之间设置转锈防腐涂层，即金属板材的带锈内侧面涂覆转化型带锈底漆，解决了电气柜内部的锈蚀和返锈问题，再通过粘结层粘接绝缘板材；在金属板材的外侧面也涂覆转化型带锈底漆，解决电气柜外部的锈蚀和返锈的问题。

所述基材的外侧面设有防腐防锈涂层，所述防腐防锈涂层由内到外包括转锈防腐涂层、接合防锈底漆层和外包面漆层。

所述转锈防腐涂层设在基材的外侧面上，厚度为100-150um，转锈防腐涂层是由转化型带锈底漆直接涂覆在基材的外侧面上形成的，转化型带锈底漆中的转化剂与铁锈发生化学反应，使有害的铁锈转化为络合物或鳌合物，用成膜物质予以固定而形成保护涂层。所述转化型带锈底漆选自环氧缩醛型、铁红酚醛型或铁红醇酸型，所述转化剂为无机酸、有机酸或有机络合物，例如磷酸、草酸、铬酸、酒石酸、没食子酸、丙烯酸。

本实用新型的带有锈迹的金属板材与转化型带锈底漆相互配合，不仅解决了带锈金属板材的重复利用问题，还解决了所述板式组件的返锈问题。

所述转锈防腐涂层的外侧面设有接合防锈底漆层，厚度为20-40um，接合防锈底漆为水性无机富锌底漆。

当所述金属基材表面遗留大颗粒铁锈时，可能造成转锈防腐涂层出现漏洞，进而出现局部返锈，所述接合防锈底漆层能够弥补上述漏洞，而且水性无机富锌底漆能够提供较好的接合强度，同时发挥良好的防锈、耐腐蚀性能，能与大部分防锈漆和面漆配合使用，另外水性无机富锌底漆的耐热性能优异，适用于长时间工作的高压电气柜或设备。

所述接合防锈底漆层的外侧面设有外包面漆层，外包面漆层的厚度为60-100um，外包面漆层为所述防腐防锈涂层的最外一层，外包面漆为市场上一般的具有耐酸碱作用的面漆，例如环氧乙烯基树脂耐酸碱面漆、KN22高分子陶瓷聚合物材料。

优选的，所述接合防锈底漆层的外侧面与外包面漆层的内侧面之间还设有铝基化合物防锈涂层，其抗冷热性能好，当所述防腐防锈涂层在温差较大的环境中或长时间工作的高压电气柜温度较高时，铝基化合物防锈涂层能够起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的带有转锈防腐涂层的板式组件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的带有转锈防腐涂层的板式组件的结构示意图。

附图中，1-绝缘板材，2-基材，3-防腐防锈涂层，4-粘结层，5-转锈防腐涂层，6-接合防锈底漆层，7-外包面漆层，8-铝基化合物防锈涂层。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的所述带有转锈防腐涂层的板式组件，如图1所示，所述板式组件包括绝缘板材1、基材2和防腐防锈涂层3，绝缘板材1为环氧树脂板材，绝缘板材1的外侧面与基材2的内侧面紧密粘接，基材2的外侧面涂有防腐防锈涂层3，绝缘板材1的内侧面面向电气柜的内部，防腐防锈涂层3的外侧面面对电气柜的外部；防腐防锈涂层3由内到外包括转锈防腐涂层5、接合防锈底漆层6、外包面漆层7。

绝缘板材1的外侧面与基材2的内侧面之间设置粘结层4，粘结层4即为环氧树脂AB胶，将绝缘板材与基材紧密粘接，不脱落。

基材2为带有锈迹的金属板材，即除去浮锈的铁板，通过利用返锈的金属板材或回收的金属板材作为所述板式组件的基材。

转锈防腐涂层5设在基材2的外侧面上，厚度为100um，转锈防腐涂层5是由转化型带锈底漆直接涂覆在基材2的外侧面上形成的，转化型带锈底漆中的转化剂与铁锈发生化学反应，使有害的铁锈转化为络合物或鳌合物，用成膜物质予以固定而形成保护涂层。转化型带锈底漆为环氧缩醛型，转化剂为丙烯酸。

转锈防腐涂层5的外侧面设有接合防锈底漆层6，厚度为20um，接合防锈底漆为水性无机富锌底漆。

接合防锈底漆层6的外侧面设有外包面漆层7，外包面漆层7的厚度为100um，外包面漆层为防腐防锈涂层的最外一层，外包面漆为环氧乙烯基树脂耐酸碱面漆。

实施例2

本实施例提供的所述带有转锈防腐涂层的板式组件，如图2所示，作为基材2的金属板材的两个侧面均具有铁锈，在金属板材的内侧面与粘结层4的外侧面之间也设置转锈防腐涂层，即金属板材的带锈内侧面涂覆转化型带锈底漆，解决了电气柜内部的锈蚀和返锈的问题，再通过粘结层4粘接绝缘板材1；在金属板材的外侧面也涂覆转化型带锈底漆，解决电气柜外部的锈蚀和返锈的问题。

转锈防腐涂层的厚度为150um，接合防锈底漆层6的厚度为40um，外包面漆层7的厚度为60um。

接合防锈底漆层6的外侧面与外包面漆层7的内侧面之间还设有铝基化合物防锈涂层8，其抗冷热性能好，当防腐防锈涂层在温差较大的环境中或长时间工作的高压电气柜温度较高时，铝基化合物防锈涂层8能够起到较好的保护作用。

本实施例的所述板式组件的其它结构与实施例1相同。

Claims (9)

1.一种带有转锈防腐涂层的板式组件，其特征在于，所述板式组件包括绝缘板材、基材和防腐防锈涂层，所述绝缘板材的外侧面与基材的内侧面紧密粘接，所述基材的外侧面涂有防腐防锈涂层，所述绝缘板材的内侧面面向电气柜的内部，防腐防锈涂层的外侧面面对电气柜的外部；所述防腐防锈涂层由内到外包括转锈防腐涂层、接合防锈底漆层、外包面漆层。

2.根据权利要求1所述的板式组件，其特征在于，所述绝缘板材选自环氧树脂板材、环氧聚酯板材或绝缘硬质橡胶板材。

3.根据权利要求1所述的板式组件，其特征在于，所述绝缘板材的外侧面与基材的内侧面之间设置粘结层，所述粘结层为金属粘接剂。

4.根据权利要求3所述的板式组件，其特征在于，所述基材为带有锈迹的金属板材。

5.根据权利要求4所述的板式组件，其特征在于，所述金属板材的两个侧面均具有锈迹时，在金属板材的内侧面与粘结层的外侧面之间设置转锈防腐涂层。

6.根据权利要求1所述的板式组件，其特征在于，所述转锈防腐涂层设在基材的外侧面上，厚度为100-150um，由转化型带锈底漆直接涂覆在基材的外侧面上形成。

7.根据权利要求6所述的板式组件，其特征在于，所述转锈防腐涂层的外侧面设有接合防锈底漆层，厚度为20-40um，接合防锈底漆为水性无机富锌底漆。

8.根据权利要求7所述的板式组件，其特征在于，所述接合防锈底漆层的外侧面设有外包面漆层，外包面漆层的厚度为60-100um。

9.根据权利要求8所述的板式组件，其特征在于，所述接合防锈底漆层的外侧面与外包面漆层的内侧面之间还设有铝基化合物防锈涂层。

Images