CN214000730U - 一种瓦楞纸箱加工折纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸箱加工折纸装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有纸箱限位板，所述纸箱限位板的中部外表面设置有传送机构，所述装置主体的一侧外表面固定连接有纸箱成型台，所述纸箱成型台的上端外表面设置有纸箱成型机构，所述纸箱成型机构的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定连接有顶板，所述顶板的下端外表面设置有压线装置。本实用新型所述的一种瓦楞纸箱加工折纸装置，设有压线装置与纸箱成型机构，能够可克服压线质量不佳或压线深浅不一的影响，使压线较深且均匀，并能更加简单的完成折纸操作，使纸箱快速成型，提高生产效率带来更好的使用前景。

Description

一种瓦楞纸箱加工折纸装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工领域，特别涉及一种瓦楞纸箱加工折纸装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有的瓦楞纸箱加工折纸装置在使用时存在一定的弊端，首先，其次，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种瓦楞纸箱加工折纸装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种瓦楞纸箱加工折纸装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种瓦楞纸箱加工折纸装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有纸箱限位板，所述纸箱限位板的中部外表面设置有传送机构，所述装置主体的一侧外表面固定连接有纸箱成型台，所述纸箱成型台的上端外表面设置有纸箱成型机构，所述纸箱成型机构的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定连接有顶板，所述顶板的下端外表面设置有压线装置。

优选的，所述压线装置包括液压泵、压线液压杆、压线模具、步进电机与螺纹杆，所述顶板的一端外表面固定连接有步进电机，所述顶板的内表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端外表面设置有液压泵，所述液压泵的下端外表面设置有压线液压杆，所述压线液压杆的下端外表面设置有压线模具。

优选的，所述纸箱成型机构包括纸箱成型槽、受力斜块、折叠板、输送机、成型液压杆、挤压块与传动杆，所述纸箱成型台的上端外表面开设有纸箱成型槽，所述纸箱成型槽的上端内表面设置有输送机，所述纸箱成型槽的后端外表面设置有受力斜块与折叠板，所述折叠板位于受力斜块的上端，所述折叠板的后端外表面设置有传动杆，所述纸箱成型槽的上端设置有挤压块，所述挤压块的上端外表面设置有成型液压杆。

优选的，所述压线模具与压线液压杆之间设置有旋转轴，所述压线液压杆的下端外表面通过旋转轴与压线模具的上端中部外表面活动连接，所述步进电机与螺纹杆之间设置有传动轴，所述步进电机的一端外表面通过传动轴与螺纹杆的一端外表面传动连接，所述液压泵的后端外表面设置有螺纹套管，所述螺纹杆的外表面通过螺纹套管与液压泵的后端外表面传动连接。

优选的，所述折叠板与传动杆之间设置有一号活动轴，所述折叠板的后端外表面通过一号活动轴与传动杆的上端外表面活动连接，所述受力斜块与传动杆之间设置有二号活动轴，所述受力斜块的后端外表面通过二号活动轴与传动杆的下端外表面活动连接，所述传动杆与纸箱成型台之间设置有支点轴，所述传动杆的两侧外表面通过支点轴与纸箱成型台的内表面活动连接。

优选的，所述传送机构有传动辊与输送带组成，传动辊与纸箱限位板之间设置有中心轴，传动辊的两端外表面通过中心轴与传送机构的后端外表面活动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱加工折纸装置，具备以下有益效果：

1、该一种瓦楞纸箱加工折纸装置，通过设置的压线装置，在对纸板进行压线时，将纸板放置在纸箱限位板的上端，当纸板到达压线装置的下端后，液压泵控制压线液压杆伸长，压线液压杆将压线模具向下推动，压线模具的下端压到纸板，然后步进电机运行，步进电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套管使液压泵横向移动，控制步进电机的旋转方向来控制液压泵的移动方向，液压泵在移动带动压线液压杆移动，压线液压杆带动压线模具在纸板上滚动，压线模具在纸箱上滚动的过程中对纸箱进行压线，旋转轴为压线模具的圆心位置，从而保证压线较深且均匀，克服了压线质量不佳或压线深浅不一的影响。

2、该一种瓦楞纸箱加工折纸装置，通过设置的台面，传动杆与支点轴形成杠杆，当纸箱通过传送机构移动至纸箱成型槽的正上方后，纸板压线位置与纸箱成型槽的前后内壁位置一致，成型液压杆伸长将挤压块向下推动，纸箱压线处沿着纸箱成型槽的内壁进行折叠，然后将纸板挤压到纸箱成型槽的内部，输送机输送纸箱，纸箱到纸箱成型槽内部的过程中，纸箱的前后端挤压受力斜块使受力斜块向后移动，受力斜块向后推动传动杆的下端，传动杆通过支点轴进行转动，传动杆的上端将折叠板向前推动，折叠板将纸箱的另外两面进行折叠，纸箱完成成型，当输送机带动纸箱从挤压块表面脱下后，成型液压杆收缩带动挤压块向上运动进行复位，从而能够更加简单的完成折纸操作，使纸箱快速成型，有利于人们使用，整个瓦楞纸箱加工折纸装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种瓦楞纸箱加工折纸装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种瓦楞纸箱加工折纸装置中压线装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种瓦楞纸箱加工折纸装置中纸箱成型机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种瓦楞纸箱加工折纸装置中传动杆的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、纸箱成型台；3、纸箱成型机构；31、纸箱成型槽；32、受力斜块；33、折叠板；34、输送机；35、成型液压杆；36、挤压块；37、传动杆；4、纸箱限位板；5、传送机构；6、支撑板；7、顶板；8、压线装置；81、液压泵；82、压线液压杆；83、压线模具；84、步进电机；85、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种瓦楞纸箱加工折纸装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有纸箱限位板4，纸箱限位板4的中部外表面设置有传送机构5，装置主体1的一侧外表面固定连接有纸箱成型台2，纸箱成型台2的上端外表面设置有纸箱成型机构3，纸箱成型机构3的一侧设置有支撑板6，支撑板6的上端外表面固定连接有顶板7，顶板7的下端外表面设置有压线装置8。

进一步的，压线装置8包括液压泵81、压线液压杆82、压线模具83、步进电机84与螺纹杆85，顶板7的一端外表面固定连接有步进电机84，顶板7的内表面设置有螺纹杆85，螺纹杆85的前端外表面设置有液压泵81，液压泵81的下端外表面设置有压线液压杆82，压线液压杆82的下端外表面设置有压线模具83，在对纸板进行压线时，将纸板放置在纸箱限位板4的上端，当纸板到达压线装置8的下端后，液压泵81控制压线液压杆82伸长，压线液压杆82将压线模具83向下推动，压线模具83的下端压到纸板，然后步进电机84运行，步进电机84带动螺纹杆85转动，螺纹杆85通过螺纹套管使液压泵81横向移动，控制步进电机84的旋转方向来控制液压泵81的移动方向，液压泵81在移动带动压线液压杆82移动，压线液压杆82带动压线模具83在纸板上滚动，压线模具83在纸箱上滚动的过程中对纸箱进行压线，旋转轴为压线模具83的圆心位置，从而保证压线较深且均匀，克服了压线质量不佳或压线深浅不一的影响。

进一步的，纸箱成型机构3包括纸箱成型槽31、受力斜块32、折叠板33、输送机34、成型液压杆35、挤压块36与传动杆37，纸箱成型台2的上端外表面开设有纸箱成型槽31，纸箱成型槽31的上端内表面设置有输送机34，纸箱成型槽31的后端外表面设置有受力斜块32与折叠板33，折叠板33位于受力斜块32的上端，折叠板33的后端外表面设置有传动杆37，纸箱成型槽31的上端设置有挤压块36，挤压块36的上端外表面设置有成型液压杆35，传动杆37与支点轴形成杠杆，当纸箱通过传送机构5移动至纸箱成型槽31的正上方后，纸板压线位置与纸箱成型槽31的前后内壁位置一致，成型液压杆35伸长将挤压块36向下推动，纸箱压线处沿着纸箱成型槽31的内壁进行折叠，然后将纸板挤压到纸箱成型槽31的内部，输送机34输送纸箱，纸箱到纸箱成型槽31内部的过程中，纸箱的前后端挤压受力斜块32使受力斜块32向后移动，受力斜块32向后推动传动杆37的下端，传动杆37通过支点轴进行转动，传动杆37的上端将折叠板33向前推动，折叠板33将纸箱的另外两面进行折叠，纸箱完成成型，当输送机34带动纸箱从挤压块36表面脱下后，成型液压杆35收缩带动挤压块36向上运动进行复位，从而能够更加简单的完成折纸操作，使纸箱快速成型。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，将纸板放置在纸箱限位板4的上端，当纸板到达压线装置8的下端后，液压泵81控制压线液压杆82伸长，压线液压杆82将压线模具83向下推动，压线模具83的下端压到纸板，然后步进电机84运行，步进电机84带动螺纹杆85转动，螺纹杆85通过螺纹套管使液压泵81横向移动，控制步进电机84的旋转方向来控制液压泵81的移动方向，液压泵81在移动带动压线液压杆82移动，压线液压杆82带动压线模具83通过旋转轴在纸板上滚动，旋转轴为压线模具83的圆心位置，压线模具83在纸箱上滚动的过程中对纸箱进行压线，完成压线后，纸箱通过传送机构5移动至纸箱成型槽31的正上方，纸板压线位置与纸箱成型槽31的前后内壁位置一致，成型液压杆35伸长将挤压块36向下推动，纸箱压线处沿着纸箱成型槽31的内壁进行折叠，然后将纸板挤压到纸箱成型槽31的内部，输送机34输送纸箱，纸箱到纸箱成型槽31内部的过程中，纸箱的前后端挤压受力斜块32使受力斜块32向后移动，受力斜块32向后推动传动杆37的下端，传动杆37与支点轴形成杠杆，传动杆37通过支点轴进行转动，传动杆37的上端将折叠板33向前推动，折叠板33将纸箱的另外两面进行折叠，纸箱完成成型，当输送机34带动纸箱从挤压块36表面脱下后，成型液压杆35收缩带动挤压块36向上运动进行复位，从而能够更加简单的完成折纸操作，使纸箱快速成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱加工折纸装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面设置有纸箱限位板(4)，所述纸箱限位板(4)的中部外表面设置有传送机构(5)，所述装置主体(1)的一侧外表面固定连接有纸箱成型台(2)，所述纸箱成型台(2)的上端外表面设置有纸箱成型机构(3)，所述纸箱成型机构(3)的一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端外表面固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的下端外表面设置有压线装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工折纸装置，其特征在于：所述压线装置(8)包括液压泵(81)、压线液压杆(82)、压线模具(83)、步进电机(84)与螺纹杆(85)，所述顶板(7)的一端外表面固定连接有步进电机(84)，所述顶板(7)的内表面设置有螺纹杆(85)，所述螺纹杆(85)的前端外表面设置有液压泵(81)，所述液压泵(81)的下端外表面设置有压线液压杆(82)，所述压线液压杆(82)的下端外表面设置有压线模具(83)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工折纸装置，其特征在于：所述纸箱成型机构(3)包括纸箱成型槽(31)、受力斜块(32)、折叠板(33)、输送机(34)、成型液压杆(35)、挤压块(36)与传动杆(37)，所述纸箱成型台(2)的上端外表面开设有纸箱成型槽(31)，所述纸箱成型槽(31)的上端内表面设置有输送机(34)，所述纸箱成型槽(31)的后端外表面设置有受力斜块(32)与折叠板(33)，所述折叠板(33)位于受力斜块(32)的上端，所述折叠板(33)的后端外表面设置有传动杆(37)，所述纸箱成型槽(31)的上端设置有挤压块(36)，所述挤压块(36)的上端外表面设置有成型液压杆(35)。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱加工折纸装置，其特征在于：所述压线模具(83)与压线液压杆(82)之间设置有旋转轴，所述压线液压杆(82)的下端外表面通过旋转轴与压线模具(83)的上端中部外表面活动连接，所述步进电机(84)与螺纹杆(85)之间设置有传动轴，所述步进电机(84)的一端外表面通过传动轴与螺纹杆(85)的一端外表面传动连接，所述液压泵(81)的后端外表面设置有螺纹套管，所述螺纹杆(85)的外表面通过螺纹套管与液压泵(81)的后端外表面传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱加工折纸装置，其特征在于：所述折叠板(33)与传动杆(37)之间设置有一号活动轴，所述折叠板(33)的后端外表面通过一号活动轴与传动杆(37)的上端外表面活动连接，所述受力斜块(32)与传动杆(37)之间设置有二号活动轴，所述受力斜块(32)的后端外表面通过二号活动轴与传动杆(37)的下端外表面活动连接，所述传动杆(37)与纸箱成型台(2)之间设置有支点轴，所述传动杆(37)的两侧外表面通过支点轴与纸箱成型台(2)的内表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工折纸装置，其特征在于：所述传送机构(5)由传动辊与输送带组成，传动辊与纸箱限位板(4)之间设置有中心轴，传动辊的两端外表面通过中心轴与传送机构(5)的后端外表面活动连接。

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