CN214000015U - 一种用于搅拌机的物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，且公开了一种用于搅拌机的物料输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的顶部均铰接有铰接座，两个所述铰接座的顶部固定连接有一体成型的承接板，所述承接板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧设置有四个从动杆，所述承接板的顶部固定连接有九个支撑板，所述转动杆的前端贯穿并转动连接至左侧支撑板的内部，四个所述从动杆的两端分别转动连接至右侧八个支撑板的内部。该实用新型，可针对不同型号搅拌机进行调节，在保证上料效率的同时减少物料掉落的现象发生，保证上料效果，便于对泥浆进行快速上料。

Description

一种用于搅拌机的物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种用于搅拌机的物料输送装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

目前在针对搅拌机进行上料时，通常采用小型挖掘机进行上料，成本较高费时费力，部分工地使用传送带进行上料，无法针对搅拌机高度进行调节，上料过程中易发生物料掉落，上料效果一般，并且无法针对泥浆等进行快速上料，为此我们推出了一种用于搅拌机的物料输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于搅拌机的物料输送装置，具备可针对不同型号搅拌机进行调节，在保证上料效率的同时减少物料掉落的现象发生，保证上料效果，便于对泥浆进行快速上料等优点，解决了通常采用小型挖掘机进行上料，成本较高费时费力，部分工地使用传送带进行上料，无法针对搅拌机高度进行调节，上料过程中易发生物料掉落，上料效果一般，并且无法针对泥浆等进行快速上料的问题。

（二）技术方案

为实现上述可针对不同型号搅拌机进行调节，在保证上料效率的同时减少物料掉落的现象发生，保证上料效果，便于对泥浆进行快速上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌机的物料输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的顶部均铰接有铰接座，两个所述铰接座的顶部固定连接有一体成型的承接板，所述承接板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧设置有四个从动杆，所述承接板的顶部固定连接有九个支撑板，所述转动杆的前端贯穿并转动连接至左侧支撑板的内部，四个所述从动杆的两端分别转动连接至右侧八个支撑板的内部，四个所述从动杆与转动杆的中部均套设有与其固定连接的带动辊，五个所述带动辊的外侧转动连接有一体成型的传送带，所述传送带的外侧固定连接有均匀分布的V形板，所述底板的顶部固定安装有抽泥泵，所述抽泥泵的输出端固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有与其连通的进料斗，所述抽泥泵的输出端固定连接有排料管，所述排料管固定连接至承接板的底部，所述底板的正面与背面均设置有稳定组件。

优选的，所述稳定组件包括两个液压杆与两个压板，两个所述液压杆分别固定安装至底板的正面与背面，两个所述压板分别固定连接至两个液压杆的底端。

优选的，两个所述压板的底部均固定连接有防滑垫，所述排料管的中部为波纹管。

优选的，所述底板的左右两侧均固定连接有拖车环，所述底板的底部固定连接有四个万向轮。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有控制面板。

优选的，所述承接板的底部固定连接有三个支撑环，所述排料管的中部固定连接至三个支撑环的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于搅拌机的物料输送装置，具备以下有益效果：

1、该用于搅拌机的物料输送装置，通过底板对整个装置起到支撑作用，利用两个液压缸的设置，便于使用者可针对不同搅拌机的高度进行针对性调节，两个铰接座的设置，可保证调节过程中便于带动承接板进行运动，当需要对搅拌机进行上料时，利用两个稳定组件保证整个装置的稳定，随后利用电动机运作，从而使转动杆带动左侧带动辊转动，从而使四个从动杆与右侧四个带动辊运动，从而使传送带开始运作，利用九个支撑板的设置，对四个从动杆与转动杆起到支撑作用，利用V形板的设置，可在传送带对物料进行输送时起到阻挡作用，从而减少物料掉落的现象发生，当需要对泥浆等液体物料进行上料时，可将泥浆倒入进料斗的内部，利用抽泥泵的设置，从而使泥浆由进料管导向至排料管，随后输送至搅拌机的内部，从而保证物料输送工作。

2、该用于搅拌机的物料输送装置，通过两个液压杆运动，从而使两个压板向地面下压，从而保证整个装置的稳定。

3、该用于搅拌机的物料输送装置，通过两个防滑垫的设置，可减少两个压板与地面接触面发生滑动的现象，利用排料管的中部为波纹管，从而便于在调节传送带角度时不影响排料管正常工作。

4、该用于搅拌机的物料输送装置，通过两个拖车环与四个万向轮的设置，便于使用者利用车辆等其他运输机械将整个装置进行移动。

5、该用于搅拌机的物料输送装置，通过支撑杆上的控制面板，便于使用者对整个装置内部的电器元件进行控制，更加便捷。

6、该用于搅拌机的物料输送装置，通过三个支撑环的设置，便于对排料管起到支撑固定的左右，保证其在工作过程中的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动机与传送带结构俯视示意图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、铰接座；4、承接板；5、电动机；6、转动杆；7、从动杆；8、支撑板；9、带动辊；10、传送带；11、V形板；12、抽泥泵；13、进料管；14、进料斗；15、排料管；16、稳定组件；1601、液压杆；1602、压板；17、防滑垫；18、拖车环；19、万向轮；20、支撑杆；21、控制面板；22、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于搅拌机的物料输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个液压缸2，两个液压缸2的顶部均铰接有铰接座3，两个铰接座3的顶部固定连接有一体成型的承接板4，承接板4的顶部固定安装有电动机5，电动机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆6，转动杆6的右侧设置有四个从动杆7，承接板4的顶部固定连接有九个支撑板8，转动杆6的前端贯穿并转动连接至左侧支撑板8的内部，四个从动杆7的两端分别转动连接至右侧八个支撑板8的内部，四个从动杆7与转动杆6的中部均套设有与其固定连接的带动辊9，五个带动辊9的外侧转动连接有一体成型的传送带10，传送带10的外侧固定连接有均匀分布的V形板11，底板1的顶部固定安装有抽泥泵12，抽泥泵12的输出端固定连接有进料管13，进料管13的顶端固定连接有与其连通的进料斗14，抽泥泵12的输出端固定连接有排料管15，排料管15固定连接至承接板4的底部，底板1的正面与背面均设置有稳定组件16，通过底板1对整个装置起到支撑作用，利用两个液压缸2的设置，便于使用者可针对不同搅拌机的高度进行针对性调节，两个铰接座3的设置，可保证调节过程中便于带动承接板4进行运动，当需要对搅拌机进行上料时，利用两个稳定组件16保证整个装置的稳定，随后利用电动机5运作，从而使转动杆6带动左侧带动辊9转动，从而使四个从动杆7与右侧四个带动辊9运动，从而使传送带10开始运作，利用九个支撑板8的设置，对四个从动杆7与转动杆6起到支撑作用，利用V形板11的设置，可在传送带10对物料进行输送时起到阻挡作用，从而减少物料掉落的现象发生，当需要对泥浆等液体物料进行上料时，可将泥浆倒入进料斗14的内部，利用抽泥泵12的设置，从而使泥浆由进料管13导向至排料管15，随后输送至搅拌机的内部，从而保证物料输送工作。

进一步的，稳定组件16包括两个液压杆1601与两个压板1602，两个液压杆1601分别固定安装至底板1的正面与背面，两个压板1602分别固定连接至两个液压杆1601的底端，通过两个液压杆1601运动，从而使两个压板1602向地面下压，从而保证整个装置的稳定。

进一步的，两个压板1602的底部均固定连接有防滑垫17，排料管15的中部为波纹管，通过两个防滑垫17的设置，可减少两个压板1602与地面接触面发生滑动的现象，利用排料管15的中部为波纹管，从而便于在调节传送带10角度时不影响排料管15正常工作。

进一步的，底板1的左右两侧均固定连接有拖车环18，底板1的底部固定连接有四个万向轮19，通过两个拖车环18与四个万向轮19的设置，便于使用者利用车辆等其他运输机械将整个装置进行移动。

进一步的，底板1的顶部固定连接有支撑杆20，支撑杆20的顶端固定安装有控制面板21，通过支撑杆20上的控制面板21，便于使用者对整个装置内部的电器元件进行控制，更加便捷。

进一步的，承接板4的底部固定连接有三个支撑环22，排料管15的中部固定连接至三个支撑环22的内部，通过三个支撑环22的设置，便于对排料管15起到支撑固定的左右，保证其在工作过程中的稳定。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过支撑杆20上的控制面板21，便于使用者对整个装置内部的电器元件进行控制，更加便捷，利用两个拖车环18与四个万向轮19的设置，便于使用者利用车辆等其他运输机械将整个装置进行移动，利用底板1对整个装置起到支撑作用，利用两个液压缸2的设置，便于使用者可针对不同搅拌机的高度进行针对性调节，两个铰接座3的设置，可保证调节过程中便于带动承接板4进行运动，当需要对搅拌机进行上料时，利用两个稳定组件16的设置，利用两个液压杆1601运动，从而使两个压板1602向地面下压，从而保证整个装置的稳定，利用两个防滑垫17的设置，可减少两个压板1602与地面接触面发生滑动的现象，随后利用电动机5运作，从而使转动杆6带动左侧带动辊9转动，从而使四个从动杆7与右侧四个带动辊9运动，从而使传送带10开始运作，利用九个支撑板8的设置，对四个从动杆7与转动杆6起到支撑作用，利用V形板11的设置，可在传送带10对物料进行输送时起到阻挡作用，从而减少物料掉落的现象发生，当需要对泥浆等液体物料进行上料时，可将泥浆倒入进料斗14的内部，利用抽泥泵12的设置，从而使泥浆由进料管13导向至排料管15，随后输送至搅拌机的内部，从而保证物料输送工作，利用排料管15的中部为波纹管，从而便于在调节传送带10角度时不影响排料管15正常工作，整个装置，可针对不同型号搅拌机进行调节，在保证上料效率的同时减少物料掉落的现象发生，保证上料效果，便于对泥浆进行快速上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于搅拌机的物料输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个液压缸（2），两个所述液压缸（2）的顶部均铰接有铰接座（3），两个所述铰接座（3）的顶部固定连接有一体成型的承接板（4），所述承接板（4）的顶部固定安装有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的右侧设置有四个从动杆（7），所述承接板（4）的顶部固定连接有九个支撑板（8），所述转动杆（6）的前端贯穿并转动连接至左侧支撑板（8）的内部，四个所述从动杆（7）的两端分别转动连接至右侧八个支撑板（8）的内部，四个所述从动杆（7）与转动杆（6）的中部均套设有与其固定连接的带动辊（9），五个所述带动辊（9）的外侧转动连接有一体成型的传送带（10），所述传送带（10）的外侧固定连接有均匀分布的V形板（11），所述底板（1）的顶部固定安装有抽泥泵（12），所述抽泥泵（12）的输出端固定连接有进料管（13），所述进料管（13）的顶端固定连接有与其连通的进料斗（14），所述抽泥泵（12）的输出端固定连接有排料管（15），所述排料管（15）固定连接至承接板（4）的底部，所述底板（1）的正面与背面均设置有稳定组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的物料输送装置，其特征在于：所述稳定组件（16）包括两个液压杆（1601）与两个压板（1602），两个所述液压杆（1601）分别固定安装至底板（1）的正面与背面，两个所述压板（1602）分别固定连接至两个液压杆（1601）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌机的物料输送装置，其特征在于：两个所述压板（1602）的底部均固定连接有防滑垫（17），所述排料管（15）的中部为波纹管。

4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的物料输送装置，其特征在于：所述底板（1）的左右两侧均固定连接有拖车环（18），所述底板（1）的底部固定连接有四个万向轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的物料输送装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的顶端固定安装有控制面板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的物料输送装置，其特征在于：所述承接板（4）的底部固定连接有三个支撑环（22），所述排料管（15）的中部固定连接至三个支撑环（22）的内部。

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