CN213999591U - 一种无纺布袋生产用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布袋生产用切边装置。所述无纺布袋生产用切边装置包括箱体；底座，所述底座固定安装在所述箱体的底部内壁上；两个导料口，两个所述导料口均开设在所述箱体的底部内壁上；两个接料箱，两个所述接料箱均设置在所述箱体的底部并分别和两个所述导料口对应分布；两个刀槽，两个所述刀槽均开设在所述底座的顶部；第一支架，所述第一支架固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第一支架的顶部延伸至所述箱体外；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第一支架的底部内壁上。本实用新型提供的无纺布袋生产用切边装置具有切边效果较好、便于收集物料、且对物料压紧较为紧固的优点。

Description

一种无纺布袋生产用切边装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布袋生产技术领域，尤其涉及一种无纺布袋生产用切边装置。

背景技术

无纺布袋产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布袋的生产中常需要对无纺布进行切边，使其更加美观的进行缝制。

然而目前的无纺布切边在一些中小企业中仍采用人工切边，人工切边不但效率较低，且切边后的物料不易收集，同时在切边时不易对无纺布进行压紧，导致其在切边时乱动，最终影响整齐性。

因此，有必要提供一种新的无纺布袋生产用切边装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有切边效果较好、便于收集物料、且对物料压紧较为紧固的无纺布袋生产用切边装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种无纺布袋生产用切边装置，包括：箱体；底座，所述底座固定安装在所述箱体的底部内壁上；两个导料口，两个所述导料口均开设在所述箱体的底部内壁上；两个接料箱，两个所述接料箱均设置在所述箱体的底部并分别和两个所述导料口对应分布；两个刀槽，两个所述刀槽均开设在所述底座的顶部；第一支架，所述第一支架固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第一支架的顶部延伸至所述箱体外；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第一支架的底部内壁上；第二支架，所述第二支架固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上；两个电动导轨，两个所述电动导轨均固定安装在所述第二支架的底部，两个所述电动导轨分别和两个刀槽对应分布；两个划刀，两个所述划刀分别固定安装在两个所述电动导轨的输出块上，两个所述划刀分别和两个所述刀槽相适配；两个主动固定机构，两个所述主动固定机构均设置在所述底座上；两个辅助固定机构，两个所述辅助固定机构均设置在所述第二支架上并位于两个所述划刀之间；

作为本实用新型进一步的方案，所述主动固定机构包括第三支架、多个第一滑杆、第一压条和多个第一弹簧，所述第三支架固定安装在所述底座的一侧，所述第三支架延伸至所述底座的上方，多个所述第一滑杆均滑动安装在所述第三支架上，多个所述第一滑杆均位于所述底座的正上方，多个所述第一滑杆的顶端和底端均延伸至所述第三支架外，所述第一压条固定安装在多个所述第一滑杆的底端上，所述第一压条的底部和所述底座的顶部相接触，多个所述第一弹簧分别滑动套设在所述第一滑杆上，多个所述第一弹簧的底端均和所述第一压条的顶部固定连接，多个所述第一弹簧的顶端均和所述第三支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述辅助固定机构包括多个第二滑杆、第二压条和多个第二弹簧，多个所述第二滑杆均滑动安装在所述第二支架上，多个所述第二滑杆的顶端和底端均延伸至所述第二支架外，所述第二压条固定安装在多个所述第二滑杆的底端上，多个所述第二弹簧分别滑动套设在多个所述第二滑杆上，多个所述第二弹簧的底端均和所述第二压条的顶部固定连接，多个所述第二弹簧的顶端均和所述第二支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，多个所述第一滑杆的顶端固定安装有同一个第一拉手，所述第一拉手的底部和所述第三支架的顶部相接触。

作为本实用新型进一步的方案，多个所述第二滑杆的顶端固定安装有同一个第二拉手，所述第二拉手的底部和所述第二支架的顶部相接触。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述接料箱的底部均呈矩形阵列固定安装有万向轮，所述箱体的前侧设有缺口。

本实用新型提供了一种无纺布袋生产用切边装置，有益效果在于：本装置通过第一压条将无纺布两侧固定，之后人工收紧并通过第二压条配合压紧，使切边部位被绷紧，便于切边，切边效果较为整齐，同时切断后的废料掉入至箱体内通过导料口导入至接料箱内便于收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的无纺布袋生产用切边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的无纺布袋生产用切边装置的一种较佳实施例的主视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、底座；3、导料口；4、接料箱；5、刀槽；6、第一支架；7、电动伸缩杆；8、第二支架；9、电动导轨；10、划刀；11、第三支架；12、第一滑杆；13、第一压条；14、第一弹簧；15、第二滑杆；16、第二压条；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种无纺布袋生产用切边装置包括：箱体1；底座2，所述底座2固定安装在所述箱体1的底部内壁上；两个导料口3，两个所述导料口3均开设在所述箱体1的底部内壁上；两个接料箱4，两个所述接料箱4均设置在所述箱体1的底部并分别和两个所述导料口3对应分布；两个刀槽5，两个所述刀槽5均开设在所述底座2的顶部；第一支架6，所述第一支架6固定安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述第一支架6的顶部延伸至所述箱体1外；电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7固定安装在所述第一支架6的底部内壁上；第二支架8，所述第二支架8固定安装在所述电动伸缩杆7的输出杆上；两个电动导轨9，两个所述电动导轨9均固定安装在所述第二支架8的底部，两个所述电动导轨9分别和两个刀槽5对应分布；两个划刀10，两个所述划刀10分别固定安装在两个所述电动导轨9的输出块上，两个所述划刀10分别和两个所述刀槽5相适配；两个主动固定机构，两个所述主动固定机构均设置在所述底座2上；两个辅助固定机构，两个所述辅助固定机构均设置在所述第二支架8上并位于两个所述划刀10之间；

所述主动固定机构包括第三支架11、多个第一滑杆12、第一压条13和多个第一弹簧14，所述第三支架11固定安装在所述底座2的一侧，所述第三支架11延伸至所述底座2的上方，多个所述第一滑杆12均滑动安装在所述第三支架11上，多个所述第一滑杆12均位于所述底座2的正上方，多个所述第一滑杆12的顶端和底端均延伸至所述第三支架11外，所述第一压条13固定安装在多个所述第一滑杆12的底端上，所述第一压条13的底部和所述底座2的顶部相接触，多个所述第一弹簧14分别滑动套设在所述第一滑杆12上，多个所述第一弹簧14的底端均和所述第一压条13的顶部固定连接，多个所述第一弹簧14的顶端均和所述第三支架11固定连接。

所述辅助固定机构包括多个第二滑杆15、第二压条16和多个第二弹簧17，多个所述第二滑杆15均滑动安装在所述第二支架8上，多个所述第二滑杆15的顶端和底端均延伸至所述第二支架8外，所述第二压条16固定安装在多个所述第二滑杆15的底端上，多个所述第二弹簧17分别滑动套设在多个所述第二滑杆15上，多个所述第二弹簧17的底端均和所述第二压条16的顶部固定连接，多个所述第二弹簧17的顶端均和所述第二支架8固定连接。

多个所述第一滑杆12的顶端固定安装有同一个第一拉手，所述第一拉手的底部和所述第三支架11的顶部相接触。

多个所述第二滑杆15的顶端固定安装有同一个第二拉手，所述第二拉手的底部和所述第二支架8的顶部相接触。

两个所述接料箱4的底部均呈矩形阵列固定安装有万向轮，所述箱体1的前侧设有缺口。

本实用新型提供的无纺布袋生产用切边装置的工作原理如下：

使用时将无纺布铺设在底座2上，之后分别拉动两个第一拉手，第一拉手带动多个第一滑杆12沿第三支架11向上滑动，此时第一压条13脱离底座2并多个第一弹簧14进行压缩，之后将无纺布的边沿铺设在第一压条13的下方后即可放手，在多个第一弹簧14的回弹下第一压条13对无纺布进行压边，当无纺布另一侧无需切边时无需固定另一边，当另一边也需切边时按照上述操作进行同等固定，两边均固定完毕后人们通过在中间收缩，使无纺布两侧绷紧，之后启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出杆伸出带动第二支架8下移，此时第二压条16下移接触到无纺布的顶部对其进行固定，第一压条13和第二压条16之间为切割绷紧部位，当划刀10继续下移插入至底座2的刀槽5内即可关闭电动伸缩杆7，此时同时启动两个电动导轨9，此时两个划刀10对无纺布进行切边，切边完毕后启动电动伸缩杆7复位，之后将两侧压紧的无纺布取下丢入箱体1内，无纺布废料通过导料口3掉入至两个接料箱4内即可收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的无纺布袋生产用切边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种无纺布袋生产用切边装置，本装置通过第一压条13将无纺布两侧固定，之后人工收紧并通过第二压条16配合压紧，使切边部位被绷紧，便于切边，切边效果较为整齐，同时切断后的废料掉入至箱体1内通过导料口3导入至接料箱4内便于收集。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布袋生产用切边装置，其特征在于，包括：

箱体；

底座，所述底座固定安装在所述箱体的底部内壁上；

两个导料口，两个所述导料口均开设在所述箱体的底部内壁上；

两个接料箱，两个所述接料箱均设置在所述箱体的底部并分别和两个所述导料口对应分布；

两个刀槽，两个所述刀槽均开设在所述底座的顶部；

第一支架，所述第一支架固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第一支架的顶部延伸至所述箱体外；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第一支架的底部内壁上；

第二支架，所述第二支架固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上；

两个电动导轨，两个所述电动导轨均固定安装在所述第二支架的底部，两个所述电动导轨分别和两个刀槽对应分布；

两个划刀，两个所述划刀分别固定安装在两个所述电动导轨的输出块上，两个所述划刀分别和两个所述刀槽相适配；

两个主动固定机构，两个所述主动固定机构均设置在所述底座上；

两个辅助固定机构，两个所述辅助固定机构均设置在所述第二支架上并位于两个所述划刀之间。

2.根据权利要求1所述的无纺布袋生产用切边装置，其特征在于，所述主动固定机构包括第三支架、多个第一滑杆、第一压条和多个第一弹簧，所述第三支架固定安装在所述底座的一侧，所述第三支架延伸至所述底座的上方，多个所述第一滑杆均滑动安装在所述第三支架上，多个所述第一滑杆均位于所述底座的正上方，多个所述第一滑杆的顶端和底端均延伸至所述第三支架外，所述第一压条固定安装在多个所述第一滑杆的底端上，所述第一压条的底部和所述底座的顶部相接触，多个所述第一弹簧分别滑动套设在所述第一滑杆上，多个所述第一弹簧的底端均和所述第一压条的顶部固定连接，多个所述第一弹簧的顶端均和所述第三支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的无纺布袋生产用切边装置，其特征在于，所述辅助固定机构包括多个第二滑杆、第二压条和多个第二弹簧，多个所述第二滑杆均滑动安装在所述第二支架上，多个所述第二滑杆的顶端和底端均延伸至所述第二支架外，所述第二压条固定安装在多个所述第二滑杆的底端上，多个所述第二弹簧分别滑动套设在多个所述第二滑杆上，多个所述第二弹簧的底端均和所述第二压条的顶部固定连接，多个所述第二弹簧的顶端均和所述第二支架固定连接。

4.根据权利要求2所述的无纺布袋生产用切边装置，其特征在于，多个所述第一滑杆的顶端固定安装有同一个第一拉手，所述第一拉手的底部和所述第三支架的顶部相接触。

5.根据权利要求3所述的无纺布袋生产用切边装置，其特征在于，多个所述第二滑杆的顶端固定安装有同一个第二拉手，所述第二拉手的底部和所述第二支架的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的无纺布袋生产用切边装置，其特征在于，两个所述接料箱的底部均呈矩形阵列固定安装有万向轮，所述箱体的前侧设有缺口。

Images