CN213999016U - 一种首饰抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及首饰抛光设备的领域，尤其是涉及一种首饰抛光机，改善了现有的抛光机机罩的封板不便于清理的问题。首饰抛光机包括机台和设置于机台上的机罩，机罩上设有取放口，机罩的外侧滑动设置有用于封闭取放口的封板，机罩内设置有除尘组件，除尘组件包括设置取放口两侧的安装片、连接于两安装片之间的滑杆以及设置于滑杆上的刷毛，两安装片上均设有滑槽，滑槽由安装片的上部延伸至安装片的下部，滑杆的两端穿设于滑槽内。本申请方便对封板上粘附的粉尘进行清理，操作简单，节省人力和时间。

Description

一种首饰抛光机

技术领域

本申请涉及首饰抛光设备的领域，尤其是涉及一种首饰抛光机。

背景技术

随着社会的发展以及生活水平的提高，首饰已经成为人们日常生活中很常见的装饰品，但是现代的首饰在制作过程中经常会需要对首饰的表面进行抛光处理，从而使首饰表面的光亮度更高，目前一般通过抛光机进行抛光打磨。

打磨首饰的抛光机主要包括机台、安装于机台上用于打磨首饰的布轮机以及罩设于布轮机上用于防尘的透明材质的机罩，机罩的下部设有两个供双手分别穿入的通孔，机罩上部设有用于取放首饰的取放口，取放口的外侧滑动安装有透明材质的封板。使用时通过封板观察首饰并进行打磨，机台下方还会安装吸尘装置对打磨产生的粉尘进行吸附。

但是在打磨过程时产生的粉尘仍会有一部分粘附在封板上，会对视线造成阻挡，因此需要经常对封板进行清理，目前一般是将封板取下擦拭清理，比较麻烦，拖慢了工作效率。

实用新型内容

为了改善现有的抛光机机罩的封板不便于清理的问题，本申请提供一种首饰抛光机。

本申请提供的一种首饰抛光机采用如下的技术方案：

一种首饰抛光机，包括机台和设置于所述机台上的机罩，所述机罩上设有取放口，所述机罩的外侧滑动设置有用于封闭所述取放口的封板，所述机罩内设置有除尘组件，所述除尘组件包括设置所述取放口两侧的安装片、连接于两所述安装片之间的滑杆以及设置于所述滑杆上的刷毛，两所述安装片上均设有滑槽，所述滑槽由所述安装片的上部延伸至所述安装片的下部，所述滑杆的两端穿设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，当封板上粘附有较多的粉尘而对视线造成阻挡时，可上下往复拉动滑杆带动刷毛对封板进行清洗，从而将封板上粘附的粉尘刷掉，避免对视线造成阻挡，清理方便，操作简单，免去了将封板拆下进行清理的操作，节省人力和时间。

可选的，所述滑杆的两端均套设有限位环，所述安装片位于两所述限位环之间。

通过采用上述技术方案，限位环的设置用于对滑杆进行限位，防止使用过程中滑杆从滑槽中脱离而导致滑杆掉落。

可选的，所述限位环与所述滑杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位环与滑杆的螺纹连接方便对限位环进行拆装，从而方便将滑杆拆下，以便于定期对刷毛进行清理或者更换，方便使用。

可选的，所述滑杆与所述机罩的内壁之间连接有复位组件，所述复位组件包括设置于所述机罩内壁上的连接环和连接于所述连接环的弹簧，所述弹簧远离所述连接环的一端连接于所述滑杆，当所述滑杆位于所述滑槽的顶部时，所述弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当滑杆向下滑动时，弹簧逐渐被压缩，在松开滑杆后，滑杆受弹簧的弹力自动向滑槽的顶端滑动并抵接于滑槽顶部，从而在每次对封板进行清理前使滑杆的初始位置始终在滑槽顶部，清理时滑杆上的刷毛将粉尘向下刷掉，减少了刷毛和封板上粉尘的残留，提高了粉尘的清理效果，避免了因清理时滑杆初始位置在滑槽底部而导致清理的灰尘沉积在刷毛上，也能够避免沉积在刷毛上的粉尘在滑杆复位至滑槽底部时再次粘附在封板上。

可选的，所述滑杆侧壁的中部设置有定位槽，所述弹簧远离所述连接环的一端卡接于所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置能够对弹簧与滑杆的连接位置进行定位，防止使用过程中弹簧连接于滑杆的一端左右滑动而对封板的清理工作造成阻碍，同时定位槽位于滑杆的中部也能够在拉动滑杆时使两端受力更平衡，方便滑杆的拉动。

可选的，所述滑槽的两端均设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能够在滑杆撞击到滑槽的两端时对撞击进行缓冲，从而对滑杆进行保护，降低了滑杆损坏的可能性。

可选的，两所述安装片之间连接有清尘杆，所述清尘杆位于所述取放口的下方，所述滑槽的底端向下延伸至所述清尘杆的下方。

通过采用上述技术方案，在刷毛刷过封板后，继续向下滑动滑杆，使刷毛与清尘杆相接触，接触时刷毛会发生形变，当刷毛滑动至清尘杆下方时会恢复形变，从而将刷毛上残留的粉尘清理掉，并且刷毛恢复形变时也会产生震动，有利于将粉尘震落。

可选的，两所述限位环上均连接有拉绳。

通过采用上述技术方案，在对封板进行清理时可通过拉动拉绳带动滑杆滑动，方便发力，便于使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当封板上粘附有较多的粉尘而对视线造成阻挡时，可通过上下往复拉动滑杆带动刷毛对封板进行清洗，从而将封板上粘附的粉尘刷掉，清理方便，操作简单，免去了将封板拆下进行清理的操作，节省人力和时间；

限位环的设置用于对滑杆进行限位，防止使用过程中滑杆从滑槽中脱离而导致滑杆掉落；

复位组件使滑杆在每次对封板进行清理前的初始位置始终在滑槽顶部，清理时滑杆上的刷毛将粉尘向下刷掉，减少了刷毛和封板上粉尘的残留，提高了粉尘的清理效果，避免了因清理时滑杆初始位置在滑槽底部而导致清理的灰尘沉积在刷毛上，也能够避免沉积在刷毛上的粉尘在滑杆复位至滑槽底部时再次粘附在封板上；

清尘杆用于对刷毛上残留的粉尘进行清理，在刷毛刷过封板后，继续向下滑动滑杆使刷毛与清尘杆相接触，接触时刷毛会发生形变，当刷毛滑动至清尘杆下方时会恢复形变，从而将刷毛上残留的粉尘清理掉。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是除尘组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是图2中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机台；2、机罩；21、取放口；22、封板；3、安装片；31、滑槽；32、缓冲垫；4、滑杆；41、刷毛；42、定位槽；5、限位环；51、拉绳；61、连接环；62、弹簧；7、清尘杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种首饰抛光机。参照图1，首饰抛光机包括机台1和固定安装于机台1上的机罩2，机罩2其中一侧的侧壁上设有矩形的取放口21，机罩2的外侧滑动安装有用于封闭取放口21的封板22，机罩2和封板22均为透明的有机玻璃材质。

参照图2和图3，机罩2内安装有除尘组件，除尘组件包括纵向固定焊接于取放口21两侧的安装片3、水平连接于两安装片3之间的滑杆4以及粘接于滑杆4侧壁上的刷毛41，安装片3与相连接的机罩2侧壁相垂直。两安装片3上均开设有滑槽31，滑槽31由安装片3的上部延伸至安装片3的下部，滑杆4的两端滑动穿设于滑槽31内。当封板22上粘附有较多的粉尘时可上下往复拉动滑杆4带动刷毛41对封板22进行清洗，从而将封板22上粘附的粉尘刷掉，避免对视线造成阻挡，清理方便，操作简单，免去了将封板22拆下进行清理的操作，节省人力和时间。

滑杆4的两端均套设有用于对滑杆4进行限位的限位环5，两安装片3均位于两限位环5之间，从而防止使用过程中滑杆4从滑槽31中脱离而导致滑杆4掉落。

本实施例中，限位环5与滑杆4螺纹连接以便于对限位环5进行拆装，从而方便定期将滑杆4拆下对刷毛41进行清理或者更换，方便使用。

滑槽31的两端均粘接有橡胶材质的缓冲垫32以用于在滑杆4撞击到滑槽31的两端时对撞击进行缓冲，从而对滑杆4进行保护，降低了滑杆4损坏的可能性。

参照图2和图4，滑杆4与机罩2的内壁之间连接有复位组件，复位组件包括焊接于机罩2内壁上的连接环61和连接于连接环61的弹簧62，弹簧62远离连接环61的一端连接于滑杆4。当滑杆4位于滑槽31的顶部时，弹簧62处于拉伸状态，因此在每次对封板22进行清理前使滑杆4的初始位置始终在滑槽31顶部。清理时滑杆4上的刷毛41将粉尘向下刷掉，减少了刷毛41和封板22上粉尘的残留，提高了粉尘的清理效果，避免了因清理时滑杆4初始位置在滑槽31底部而导致清理的灰尘沉积在刷毛41上，也能够避免沉积在刷毛41上的粉尘在滑杆4复位至滑槽31底部时再次粘附在封板22上。

参照图4，滑杆4侧壁的中部开设有定位槽42，弹簧62远离连接环61的一端卡接于定位槽42内从而对弹簧62与滑杆4的连接位置进行定位，防止使用过程中弹簧62连接于滑杆4的一端左右滑动而对封板22的清理工作造成阻碍。同时由于定位槽42位于滑杆4的中部，因此拉动滑杆4时滑杆4两端的受力更平衡，方便滑杆4的拉动。

参照图3，为了更便于拉动滑杆4，两限位环5上均连接有拉绳51，在对封板22进行清理时可通过拉动拉绳51带动滑杆4滑动，方便发力。

参照图2，两安装片3之间水平连接有一圆柱形的清尘杆7，清尘杆7位于取放口21的下方且与机罩2的内壁之间存在间隙，滑槽31的底端向下延伸至清尘杆7的下方。在刷毛41刷过封板22后，继续向下滑动滑杆4使刷毛41与清尘杆7相接触，从而将刷毛41上残留的粉尘清理掉。并且接触时刷毛41会发生形变，当刷毛41滑动至清尘杆7下方时会恢复形变，刷毛41恢复形变时产生的震动也有利于将粉尘震落。

由于清尘杆7与机罩2的内壁之间存在间隙，刷毛41上掉落的粉尘也能够从清尘杆7与机罩2内壁之间的间隙处掉落，从而避免了清尘杆7与机罩2相连接而导致连接处积累粉尘。

本申请实施例一种首饰抛光机的实施原理为：当封板22上粘附有较多的粉尘而对视线造成阻挡时，可通过上下往复拉动滑杆4带动刷毛41对封板22进行清洗，从而将封板22上粘附的粉尘刷掉，清理方便，操作简单，免去了将封板22拆下进行清理的操作，节省人力和时间。通过设置复位组件使滑杆4在每次对封板22进行清理前的初始位置始终在滑槽31顶部，从而使清理时刷毛41将粉尘向下刷掉，减少了刷毛41和封板22上粉尘的残留，提高了粉尘的清理效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种首饰抛光机，包括机台（1）和设置于所述机台（1）上的机罩（2），所述机罩（2）上设有取放口（21），所述机罩（2）的外侧滑动设置有用于封闭所述取放口（21）的封板（22），其特征在于：所述机罩（2）内设置有除尘组件，所述除尘组件包括设置所述取放口（21）两侧的安装片（3）、连接于两所述安装片（3）之间的滑杆（4）以及设置于所述滑杆（4）上的刷毛（41），两所述安装片（3）上均设有滑槽（31），所述滑槽（31）由所述安装片（3）的上部延伸至所述安装片（3）的下部，所述滑杆（4）的两端穿设于所述滑槽（31）内。

2.根据权利要求1所述的一种首饰抛光机，其特征在于：所述滑杆（4）的两端均套设有限位环（5），所述安装片（3）位于两所述限位环（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种首饰抛光机，其特征在于：所述限位环（5）与所述滑杆（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种首饰抛光机，其特征在于：所述滑杆（4）与所述机罩（2）的内壁之间连接有复位组件，所述复位组件包括设置于所述机罩（2）内壁上的连接环（61）和连接于所述连接环（61）的弹簧（62），所述弹簧（62）远离所述连接环（61）的一端连接于所述滑杆（4），当所述滑杆（4）位于所述滑槽（31）的顶部时，所述弹簧（62）处于拉伸状态。

5.根据权利要求4所述的一种首饰抛光机，其特征在于：所述滑杆（4）侧壁的中部设置有定位槽（42），所述弹簧（62）远离所述连接环（61）的一端卡接于所述定位槽（42）内。

6.根据权利要求1所述的一种首饰抛光机，其特征在于：所述滑槽（31）的两端均设置有缓冲垫（32）。

7.根据权利要求1所述的一种首饰抛光机，其特征在于：两所述安装片（3）之间连接有清尘杆（7），所述清尘杆（7）位于所述取放口（21）的下方，所述滑槽（31）的底端向下延伸至所述清尘杆（7）的下方。

8.根据权利要求2所述的一种首饰抛光机，其特征在于：两所述限位环（5）上均连接有拉绳（51）。

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