CN213998838U - 一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，包括底座、固定板、防尘管，所述底座的一端安装有固定板，所述固定板远离底座的一端安装有控制面板，且固定板靠近底座的一端安装有安装杆，所述安装杆远离固定板的一端安装有安装板。本实用新型安装有防尘管、挡板和复位弹簧，磨削过程中，钢管插入防尘管内，防尘管遮挡于钢管外侧，复位弹簧的弹性作用使其推动挡板，使得挡板与钢管贴合，钢管从防尘管内部取出时，复位弹簧推动挡板，使挡板遮挡于防尘管的管口位置处，可防止磨削产生的火星及灰尘等逸散至外界，有利于提高装置的安全性，可避免造成空气污染，装置使用更加环保。

Description

一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，钢管经过切割等加工过程后，需要将切割的管口部分磨平，避免切割产生的毛刺等在钢管使用过程中产生安全隐患。

现有的钢管加工用端口磨削装置在使用时，直接将钢管磨削部位暴露于外部进行磨削，磨削产生的火星四溅，容易引燃周边物品，且装置不具有防尘结构，磨削产生的灰尘会直接飘散至空气中，造成空气污染，同时，现有的钢管加工用端口磨削装置在使用时，往往需要工人用手按住钢管进行操作，工人的工作量较大，装置使用较为不便，钢管的固定效果也较差，钢管在磨削过程中容易移动，使得钢管端口磨削不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，包括底座、固定板、防尘管，所述底座的一端安装有固定板，所述固定板远离底座的一端安装有控制面板，且固定板靠近底座的一端安装有安装杆，所述安装杆远离固定板的一端安装有安装板，且安装杆的外侧对称安装有一组电动气压缸，所述底座顶部远离固定板的一端设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有防尘管，且防尘管的底部设置有通口，所述防尘管远离固定板的一端安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至防尘管内部的转轴，所述转轴远离电机的一端安装有磨盘，所述防尘管的底部安装有集尘仓，所述集尘仓的内部安装有滤网，且集尘仓内部的底部安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有延伸至集尘仓外部的出气管，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动气压缸、电机和抽气泵的输入端电性连接，所述防尘管的顶部设置有进气口，且进气口的内部安装有防尘网。

优选的，所述安装板的外侧对称铰接有一组夹体，所述夹体皆与电动气压缸的输出端铰接，且夹体远离电动气压缸的一端皆铰接有弧形夹板。

优选的，所述防尘管内部远离电机一端的顶部和底部皆铰接有挡板，且挡板靠近防尘管的一端皆安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离挡板的一端皆与防尘管连接。

优选的，所述防尘管的一侧设置有透明窗口。

优选的，所述滑动板远离底座的一端安装有推杆，且推杆远离滑动板的一端安装有把手。

优选的，所述集尘仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置安装有防尘管、挡板和复位弹簧，磨削过程中，钢管插入防尘管内，防尘管遮挡于钢管外侧，复位弹簧的弹性作用使其推动挡板，使得挡板与钢管贴合，钢管从防尘管内部取出时，复位弹簧推动挡板，使挡板遮挡于防尘管的管口位置处，可防止磨削产生的火星及灰尘等逸散至外界，有利于提高装置的安全性，可避免造成空气污染，装置使用更加环保；

2、该具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置安装有出气管、滤网、抽气泵和集尘仓配合使用，抽气泵抽气，使得磨削产生的碎屑及粉尘跟随气流一起进入集尘仓内，可将磨削产生的碎屑及粉尘抽入集尘仓内部收集，便于工人对碎屑及粉尘进行统一处理；

3、该具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置安装有安装杆、电动气压缸、夹体、安装板和弧形夹板，电动气压缸的输出端伸出，使得电动气压缸推动夹体转动，夹体带动弧形夹板一起转动，使得弧形夹板紧贴于钢管的外侧，通过两组弧形夹板即可夹持住钢管，装置的固定效果更好，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型图1中的A处结构放大图。

图中：1、底座；2、固定板；3、控制面板；4、安装杆；5、电动气压缸；6、夹体；7、安装板；8、弧形夹板；9、进气口；10、防尘网；11、防尘管；12、通口；13、磨盘；14、转轴；15、电机；16、滑槽；17、出气管；18、滤网；19、抽气泵；20、集尘仓；21、滑动板；22、推杆；23、挡板；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，包括底座1、固定板2、防尘管11，底座1的一端安装有固定板2，固定板2远离底座1的一端安装有控制面板3，且固定板2靠近底座1的一端安装有安装杆4，安装杆4远离固定板2的一端安装有安装板7，且安装杆4的外侧对称安装有一组电动气压缸5，此处电动气压缸5型号可为EC-30，底座1顶部远离固定板2的一端设置有滑槽16，且滑槽16通过滑块安装有滑动板21，滑动板21的顶部安装有防尘管11，且防尘管11的底部设置有通口12，防尘管11远离固定板2的一端安装有电机15，此处电机15型号可为Y90S-2，且电机15的输出端安装有延伸至防尘管11内部的转轴14，转轴14远离电机15的一端安装有磨盘13，防尘管11的底部安装有集尘仓20，集尘仓20的内部安装有滤网18，且集尘仓20内部的底部安装有抽气泵19，此处抽气泵19型号可为VCH1028，抽气泵19的输出端安装有延伸至集尘仓20外部的出气管17，控制面板3的输出端通过导线分别与电动气压缸5、电机15和抽气泵19的输入端电性连接，防尘管11的顶部设置有进气口9，且进气口9的内部安装有防尘网10。

在本实施中：

进一步的，安装板7的外侧对称铰接有一组夹体6，夹体6皆与电动气压缸5的输出端铰接，且夹体6远离电动气压缸5的一端皆铰接有弧形夹板8，电动气压缸5的输出端伸出，使得电动气压缸5推动夹体6转动，夹体6带动弧形夹板8一起转动，使得弧形夹板8紧贴于钢管的外侧，通过两组弧形夹板8即可夹持住钢管，装置的固定效果更好，使用较为便捷。

进一步的，防尘管11内部远离电机15一端的顶部和底部皆铰接有挡板23，且挡板23靠近防尘管11的一端皆安装有复位弹簧24，复位弹簧24远离挡板23的一端皆与防尘管11连接，钢管从防尘管11内部取出时，复位弹簧24推动挡板23，使挡板23遮挡于防尘管11的管口位置处，可防止磨削产生的火星及灰尘等逸散至外界。

进一步的，防尘管11的一侧设置有透明窗口，便于工人对钢管端口的磨削情况进行观察。

进一步的，滑动板21远离底座1的一端安装有推杆22，且推杆22远离滑动板21的一端安装有把手，便于推动滑动板21。

进一步的，集尘仓20的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手，便于工人对集尘仓20内部收集的粉尘和碎屑进行清理。

工作原理：使用时，将装置接通电源，工人将钢管的一端放置于两组弧形夹板8之间，然后通过控制面板3控制电动气压缸5的输出端伸出，使得电动气压缸5推动夹体6，夹体6受到推力并沿着其与安装板7的铰接位置处为圆心转动，夹体6带动弧形夹板8一起转动，使得弧形夹板8紧贴于钢管的外侧，通过两组弧形夹板8可夹持住钢管，可将钢管固定，然后工人可通过推杆22推动滑动板21在滑槽16上滑动，使得钢管插入防尘管11内部，钢管进入防尘管11内部时，钢管推动挡板23，使得挡板23沿着其与防尘管11的铰接位置处为圆心转动，复位弹簧24的弹性作用使其推动挡板23，使得挡板23与钢管贴合，工人继续推动滑动板21，直至钢管的端口与磨盘13贴合，工人通过控制面板3启动电机15和抽气泵19，然后用手推动推杆22，使得钢管与磨盘13一直贴合，电机15通过转轴14带动磨盘13转动，通过磨盘13可对钢管的端口进行磨削，防尘管11遮挡于钢管外侧，可防止磨削产生的火星及灰尘等逸散至外界，抽气泵19抽气，外界气体通过进气口9进入防尘管11内，然后通过通口12进入集尘仓20内，磨削产生的碎屑及粉尘跟随气流一起进入集尘仓20内，气体穿过滤网18，并被抽气泵19抽至集尘仓20外部，碎屑及粉尘无法穿过滤网18，只能附着在滤网18上，可将磨削产生的碎屑及粉尘收集于集尘仓20内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，包括底座(1)、固定板(2)、防尘管(11)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有固定板(2)，所述固定板(2)远离底座(1)的一端安装有控制面板(3)，且固定板(2)靠近底座(1)的一端安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)远离固定板(2)的一端安装有安装板(7)，且安装杆(4)的外侧对称安装有一组电动气压缸(5)，所述底座(1)顶部远离固定板(2)的一端设置有滑槽(16)，且滑槽(16)通过滑块安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)的顶部安装有防尘管(11)，且防尘管(11)的底部设置有通口(12)，所述防尘管(11)远离固定板(2)的一端安装有电机(15)，且电机(15)的输出端安装有延伸至防尘管(11)内部的转轴(14)，所述转轴(14)远离电机(15)的一端安装有磨盘(13)，所述防尘管(11)的底部安装有集尘仓(20)，所述集尘仓(20)的内部安装有滤网(18)，且集尘仓(20)内部的底部安装有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的输出端安装有延伸至集尘仓(20)外部的出气管(17)，所述控制面板(3)的输出端通过导线分别与电动气压缸(5)、电机(15)和抽气泵(19)的输入端电性连接，所述防尘管(11)的顶部设置有进气口(9)，且进气口(9)的内部安装有防尘网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述安装板(7)的外侧对称铰接有一组夹体(6)，所述夹体(6)皆与电动气压缸(5)的输出端铰接，且夹体(6)远离电动气压缸(5)的一端皆铰接有弧形夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述防尘管(11)内部远离电机(15)一端的顶部和底部皆铰接有挡板(23)，且挡板(23)靠近防尘管(11)的一端皆安装有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)远离挡板(23)的一端皆与防尘管(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述防尘管(11)的一侧设置有透明窗口。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述滑动板(21)远离底座(1)的一端安装有推杆(22)，且推杆(22)远离滑动板(21)的一端安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述集尘仓(20)的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

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