CN213998798U - 回收包装桶的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种回收包装桶的打磨装置，包括壳体，壳体内从下往上依次设有旋转板和升降板，旋转板的底面通过第一旋转电机与壳体底部固定连接，升降板的底面通过第一气缸与旋转板的顶面固定连接，升降板顶部设有至少两个的夹持臂，至少两个夹持臂之间夹持有包装桶，包装桶的两侧设有打磨机构以及毛刷机构，壳体内部顶端设有喷淋机构。该打磨装置通过环形喷淋管对包装桶进行清洗喷淋，对包装桶表面的粉尘进行冲刷，并且配合毛刷辊对包装桶表面进行清理，避免粉尘在包装桶运输过程中产生二次污染，方便直接进行下一道工序，提高效率，并且喷淋的方式有助于对壳体内的粉尘进行吸附，避免粉尘污染，提供较好的工作环境。

Description

回收包装桶的打磨装置

技术领域

本申请涉及包装桶加工领域，特别是一种回收包装桶的打磨装置。

背景技术

包装桶回收利用后，表面需要打磨加工，现有的打磨装置通过磨砂轮对包装桶表面进行打磨，打磨后产生大量粉尘，造成粉尘污染，并且粉尘粘附在包装桶表面，随着包装桶的转移容易造成大面积的粉尘污染，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收包装桶的打磨装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种回收包装桶的打磨装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内从下往上依次设有旋转板和升降板，所述旋转板的底面通过第一旋转电机与壳体底部固定连接，所述升降板的底面通过第一气缸与旋转板的顶面固定连接，所述升降板顶部设有至少两个的夹持臂，至少两个所述夹持臂之间夹持有包装桶，所述包装桶的两侧设有打磨机构以及毛刷机构，所述毛刷机构包括第二气缸、支撑架、毛刷辊和第二旋转电机，所述毛刷辊竖直设置且与支撑架转动连接，所述第二旋转电机固定在支撑架上且驱动毛刷辊转动，所述第二气缸驱动支撑架朝向包装桶移动，所述壳体内部顶端设有喷淋机构，所述喷淋机构包括环形喷淋管、水泵及水箱，所述水箱和水泵设置在壳体外，所述环形喷淋管固定在包装桶上方的壳体顶壁上，所述环形喷淋管上开设有朝向包装桶外壁的出水孔，所述环形喷淋管通过水管依次与水泵、水箱连接。

优选的，在上述的一种回收包装桶的打磨装置中，所述打磨机构包括第三气缸、第三旋转电机以及打磨头，所述第三气缸固定在壳体侧壁上，所述第三气缸驱动第三旋转电机朝向包装桶移动，所述第三旋转电机驱动打磨头转动，所述打磨头朝向包装桶外壁设置。

优选的，在上述的一种回收包装桶的打磨装置中，所述升降板的外沿及旋转板的外沿逐渐向下弯折。

优选的，在上述的一种回收包装桶的打磨装置中，所述壳体的底面有中心逐渐朝四周向下倾斜，所述第一旋转电机固定在壳体的底面中心处，所述壳体的底部两侧开设有排污口。

优选的，在上述的一种回收包装桶的打磨装置中，所述排污口设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该打磨装置通过环形喷淋管对包装桶进行清洗喷淋，对包装桶表面的粉尘进行冲刷，并且配合毛刷辊对包装桶表面进行清理，避免粉尘在包装桶转运过程中产生二次污染，方便直接进行下一道工序，提高效率，并且喷淋的方式有助于对壳体内的粉尘进行吸附，避免粉尘污染，提供较好的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中回收包装桶的打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的回收包装桶的打磨装置，包括壳体1，壳体1内从下往上依次设有旋转板2和升降板3，旋转板2的底面通过第一旋转电机4与壳体1底部固定连接，升降板3的底面通过第一气缸5与旋转板2的顶面固定连接，升降板3顶部设有至少两个的夹持臂6，至少两个夹持臂6之间夹持有包装桶7，包装桶7的两侧设有打磨机构8以及毛刷机构9，毛刷机构9包括第二气缸901、支撑架902、毛刷辊903和第二旋转电机904，毛刷辊903竖直设置且与支撑架902转动连接，第二旋转电机904固定在支撑架902上且驱动毛刷辊903转动，第二气缸901驱动支撑架902朝向包装桶7移动，壳体1内部顶端设有喷淋机构10，喷淋机构10包括环形喷淋管1001、水泵1002及水箱1003，水箱1003和水泵1002设置在壳体1外，环形喷淋管1001固定在包装桶7上方的壳体1顶壁上，环形喷淋管1001上开设有朝向包装桶7外壁的出水孔1004，环形喷淋管1001通过水管1005依次与水泵1002、水箱1003连接。

进一步的，打磨机构8包括第三气缸8001、第三旋转电机8002以及打磨头8003，第三气缸8002固定在壳体1侧壁上，第三气缸8001驱动第三旋转电机8002朝向包装桶7移动，第三旋转电机8002驱动打磨头8003转动，打磨头8003朝向包装桶7外壁设置。

进一步的，升降板3的外沿及旋转板2的外沿逐渐向下弯折。

进一步的，壳体1的底面有中心逐渐朝四周向下倾斜，第一旋转电机4固定在壳体1的底面中心处，壳体1的底部两侧开设有排污口11。

进一步的，排污口11设有开关阀12。

在该技术方案中，夹持臂为现有技术中固定包装桶的夹具，该打磨装置通过环形喷淋管对包装桶进行清洗喷淋，对包装桶表面的粉尘进行冲刷，并且配合毛刷辊对包装桶表面进行清理，避免粉尘在包装桶转运过程中产生二次污染，方便直接进行下一道工序，提高效率，并且喷淋的方式有助于对壳体内的粉尘进行吸附，避免粉尘污染，提供较好的工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种回收包装桶的打磨装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内从下往上依次设有旋转板和升降板，所述旋转板的底面通过第一旋转电机与壳体底部固定连接，所述升降板的底面通过第一气缸与旋转板的顶面固定连接，所述升降板顶部设有至少两个的夹持臂，至少两个所述夹持臂之间夹持有包装桶，所述包装桶的两侧设有打磨机构以及毛刷机构，所述毛刷机构包括第二气缸、支撑架、毛刷辊和第二旋转电机，所述毛刷辊竖直设置且与支撑架转动连接，所述第二旋转电机固定在支撑架上且驱动毛刷辊转动，所述第二气缸驱动支撑架朝向包装桶移动，所述壳体内部顶端设有喷淋机构，所述喷淋机构包括环形喷淋管、水泵及水箱，所述水箱和水泵设置在壳体外，所述环形喷淋管固定在包装桶上方的壳体顶壁上，所述环形喷淋管上开设有朝向包装桶外壁的出水孔，所述环形喷淋管通过水管依次与水泵、水箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种回收包装桶的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括第三气缸、第三旋转电机以及打磨头，所述第三气缸固定在壳体侧壁上，所述第三气缸驱动第三旋转电机朝向包装桶移动，所述第三旋转电机驱动打磨头转动，所述打磨头朝向包装桶外壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种回收包装桶的打磨装置，其特征在于：所述升降板的外沿及旋转板的外沿逐渐向下弯折。

4.根据权利要求1所述的一种回收包装桶的打磨装置，其特征在于：所述壳体的底面有中心逐渐朝四周向下倾斜，所述第一旋转电机固定在壳体的底面中心处，所述壳体的底部两侧开设有排污口。

5.根据权利要求4所述的一种回收包装桶的打磨装置，其特征在于：所述排污口设有开关阀。

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