CN213997241U - 一种钢丝放线装置及拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢丝放线装置及拉丝机，该钢丝放线装置包括放线装置本体，放线装置本体包括放线架及应力释放架，放线架包括底座及多根放线柱，多根放线柱沿圆周方向均布以构成放线主体，放线主体上部的外侧固定连接有放线圆环，放线圆环的外径大于放线主体的外径；应力释放架位于放线架的正上方，应力释放架包括底盘、中间盘、顶板及多根支杆，底盘上开设有第一应力释放孔，中间盘上开设有第二应力释放孔，顶板上开设有第三应力释放孔，第三应力释放孔的孔径与钢丝的外径相适配，第二应力释放孔的孔径大于第三应力释放孔的孔径，第一应力释放孔的孔径大于第二应力释放孔的孔径。上述一种钢丝放线装置能有效去除钢丝应力，减少钢丝抽断次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝放线装置及拉丝机。
背景技术
目前，半成品钢丝在拉拔放线过程中，因为存在有应力，会产生甩圈现象，容易出现钢丝抽断的问题，且如果引力过大，在抽断过程中还有可能造成人员伤亡，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种钢丝放线装置及拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种钢丝放线装置，包括放线装置本体，所述放线装置本体包括放线架及应力释放架，所述放线架包括底座及固定于所述底座上的多根放线柱，所述的多根放线柱沿圆周方向均布以构成放线主体，所述放线主体上部的外侧固定连接有放线圆环，所述放线圆环的外径大于所述放线主体的外径；
所述应力释放架位于所述放线架的正上方，所述应力释放架包括底盘、中间盘、顶板及多根支杆，所述支杆连接于所述底盘与所述顶板之间，所述中间盘通过连接杆与所述支杆相连，所述底盘上开设有第一应力释放孔，所述中间盘上开设有第二应力释放孔，所述顶板上开设有第三应力释放孔，所述第三应力释放孔的孔径与所述钢丝的外径相适配，所述第二应力释放孔的孔径大于所述第三应力释放孔的孔径，所述第一应力释放孔的孔径大于所述第二应力释放孔的孔径。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一应力释放孔的中心、所述第二应力释放孔的中心、所述第三应力释放孔的中心、所述放线主体的中心、所述放线圆环的中心在同一直线上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述放线圆环的外侧壁为弧形结构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板上开设有固定孔。
一种拉丝机，包括如上所述的一种钢丝放线装置。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型放线架上设置有外径较大的放线圆环，不仅能够防止钢丝被抽断，且能够防止多个钢丝圈被一起拉出，保证了正常放线，且应力释放架的设置，能够提前释放钢丝的应力，避免钢丝被抽断，此外，第一应力释放孔的孔径、第二应力释放孔的孔径、第三应力释放孔的孔径依次减小，不仅具有较好的应力释放效果，且其能够与放线圆环相配合实现可靠的放线，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为一种钢丝放线装置的结构示意图；
图2为引力释放架的结构示意图。
图中：
1、底座；2、放线柱；3、放线圆环；4、应力释放架；5、底盘；6、中间盘；7、顶板；8、支杆；9、第一应力释放孔；10、第二应力释放孔；11、第三应力释放孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示，图1为一种钢丝放线装置的结构示意图；图2为引力释放架的结构示意图。
于本实施例中，一种钢丝放线装置，包括放线装置本体，所述放线装置本体包括放线架及应力释放架4，所述放线架包括底座1及固定于所述底座1上的多根放线柱2，所述的多根放线柱2沿圆周方向均布以构成放线主体，所述放线主体上部的外侧固定连接有放线圆环3，所述放线圆环3的外径大于所述放线主体的外径；
所述应力释放架4位于所述放线架的正上方，所述应力释放架4包括底盘5、中间盘6、顶板7及多根支杆8，所述支杆8连接于所述底盘5与所述顶板7之间，所述中间盘6通过连接杆与所述支杆8相连，所述底盘5上开设有第一应力释放孔9，所述中间盘6上开设有第二应力释放孔10，所述顶板7上开设有第三应力释放孔11，所述第三应力释放孔11的孔径与所述钢丝的外径相适配，所述第二应力释放孔10的孔径大于所述第三应力释放孔11的孔径，所述第一应力释放孔9的孔径大于所述第二应力释放孔10的孔径。
具体的，本实施例中，所述第一应力释放孔9的中心、所述第二应力释放孔10的中心、所述第三应力释放孔11的中心、所述放线主体的中心、所述放线圆环3的中心在同一直线上。
具体的，本实施例中，所述放线圆环3的外侧壁为弧形结构，进而使得放线更为顺畅。
具体的，本实施例中，所述顶板7上开设有固定孔，从而便于安装固定应力释放架。
放线时，钢丝由放线主体放出，经放线圆环3的侧壁后进入第一应力释放孔9，最后经第二应力释放孔10后由第三应力释放孔11穿过，上述一种钢丝放线装置能有效去除钢丝应力，减少钢丝抽断次数。
本实施例还公开一种拉丝机，包括如上所述的一种钢丝放线装置。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (5)
1.一种钢丝放线装置，包括放线装置本体，其特征在于：所述放线装置本体包括放线架及应力释放架，所述放线架包括底座及固定于所述底座上的多根放线柱，所述的多根放线柱沿圆周方向均布以构成放线主体，所述放线主体上部的外侧固定连接有放线圆环，所述放线圆环的外径大于所述放线主体的外径；
所述应力释放架位于所述放线架的正上方，所述应力释放架包括底盘、中间盘、顶板及多根支杆，所述支杆连接于所述底盘与所述顶板之间，所述中间盘通过连接杆与所述支杆相连，所述底盘上开设有第一应力释放孔，所述中间盘上开设有第二应力释放孔，所述顶板上开设有第三应力释放孔，所述第三应力释放孔的孔径与所述钢丝的外径相适配，所述第二应力释放孔的孔径大于所述第三应力释放孔的孔径，所述第一应力释放孔的孔径大于所述第二应力释放孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线装置，其特征在于：所述第一应力释放孔的中心、所述第二应力释放孔的中心、所述第三应力释放孔的中心、所述放线主体的中心、所述放线圆环的中心在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝放线装置，其特征在于：所述放线圆环的外侧壁为弧形结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种钢丝放线装置，其特征在于：所述顶板上开设有固定孔。
5.一种拉丝机，其特征在于：包括根据权利要求1至4任一项所述的一种钢丝放线装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022497568.2U CN213997241U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种钢丝放线装置及拉丝机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022497568.2U CN213997241U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种钢丝放线装置及拉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213997241U true CN213997241U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77302377
Family Applications (1)
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| CN202022497568.2U Active CN213997241U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种钢丝放线装置及拉丝机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213997241U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222226A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-15 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种钢丝放线装置及拉丝机 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022497568.2U patent/CN213997241U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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