CN213996753U - 一种高纯硅生产加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯硅生产加工用筛选装置，包括箱体，所述箱体的上方中间开设有进口，所述支撑杆的左侧底端固接在箱体的左侧顶端，所述支撑杆的上方右侧内壁套接有电动推杆。该高纯硅生产加工用筛选装置，使高纯硅间接性排放，避免大量高纯硅堆积，利于接下来对高纯硅筛选彻底，解决了现有的高纯硅生产加工用筛选装置，由于不能控制高纯硅下料的量，使得大量的高纯硅堆积，造成筛选不彻底的问题，筛选处的大颗粒通过两侧的出口排出箱体外收集可以再次投放筛选，保证高纯硅筛选精细，利于下一道工序加工，解决了现有的高纯硅生产加工用筛选装置，只能粗略的对高纯硅进行筛选，使得筛选后的仍存在大颗粒，从而影响下一道工序的问题。

Description

一种高纯硅生产加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及高纯硅技术领域，具体为一种高纯硅生产加工用筛选装置。

背景技术

高纯硅是由结晶态硅原料(又称合成水晶粉)经过筛选、破碎、氯洗、综合选等特殊提纯工艺处理获得的高纯硅原料，原料经冶炼得到高纯度结晶硅，高纯硅是半导体、集成电路、光伏电池的制作材料，但是现有的高纯硅生产加工用筛选装置，由于不能控制高纯硅下料的量，使得大量的高纯硅堆积，造成筛选不彻底的问题，同时存在现有的高纯硅生产加工用筛选装置，只能粗略的对高纯硅进行筛选，使得筛选后的仍存在大颗粒，从而影响下一道工序的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯硅生产加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高纯硅生产加工用筛选装置，由于不能控制高纯硅下料的量，使得大量的高纯硅堆积，造成筛选不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硅生产加工用筛选装置，包括箱体，所述箱体的上方中间开设有进口，所述箱体的上方内部安装有控料机构；

所述控料机构包括支撑杆、电动推杆、齿条、齿轮、销轴、支撑板和挡板；

所述支撑杆的左侧底端固接在箱体的左侧顶端，所述支撑杆的上方右侧内壁套接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体的左侧上方内壁间隙配合，所述电动推杆的输出端固接有齿条，所述齿条与齿轮啮合相连，所述齿轮通过销轴与支撑板转动相连，所述支撑板的顶端固接在箱体的左侧上方内壁，所述齿轮的中间前端固接有挡板，所述挡板的顶端与进口的底端相贴合。

优选的，所述挡板均以进口的中线为中线成左右两侧对称分布。

优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座。

优选的，所述箱体的上方内部安装有筛选机构；

所述筛选机构包括支架、电机、凸轮、顶杆、筛盘和弹簧；

所述支架的左端固接在箱体的右端上方，所述支架的右侧顶端固接有电机，所述电机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮的左侧设有顶杆，所述顶杆的内侧固接有筛盘，所述顶杆的外侧外壁均与箱体的上方左右两侧内壁间隙配合，左侧所述顶杆的右侧外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的右端与筛盘的左端中间相贴合，所述弹簧的左端与箱体的上方左侧内壁相贴合。

优选的，所述箱体的下方内部安装有收集机构；

所述收集机构包括筛板、出口、料箱、转轴、轴承和把手；

所述筛板的下方外侧固接在箱体的下方内壁，所述筛板的外侧设有出口，所述出口均开设在箱体的下方左右两侧，所述筛板的下方设有料箱，所述料箱的左右两端均固接有转轴，所述转轴均通过轴承与箱体转动相连，右侧所述转轴的右侧外壁套接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯硅生产加工用筛选装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、进口、支撑杆、电动推杆、齿条、齿轮、销轴、支撑板和挡板之间的配合，外界高纯硅投进进口内，电动推杆的输出端带动齿条上下移动，通过齿条与齿轮之间的啮合力使齿轮通过销轴在支撑板上成弧形转动，两侧的齿轮分别带动两侧的挡板成弧形转动可以使进口打开和关闭，使高纯硅间接性排放，避免大量高纯硅堆积，利于接下来对高纯硅筛选彻底，解决了现有的高纯硅生产加工用筛选装置，由于不能控制高纯硅下料的量，使得大量的高纯硅堆积，造成筛选不彻底的问题。

通过箱体、支架、电机、凸轮、顶杆、筛盘、弹簧、筛板和出口之间的配合，电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮转动撞击右侧的顶杆使顶杆带动筛盘在箱体内向左侧移动，筛盘给弹簧向左侧的力使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性使筛盘复位可以使筛盘对高纯硅进行筛选，筛盘筛选后的高纯硅落在筛板上，通过箱体的振动可以使筛板对高纯硅进行二次筛选，筛选处的大颗粒通过两侧的出口排出箱体外收集可以再次投放筛选，保证高纯硅筛选精细，利于下一道工序加工，解决了现有的高纯硅生产加工用筛选装置，只能粗略的对高纯硅进行筛选，使得筛选后的仍存在大颗粒，从而影响下一道工序的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中齿条、齿轮和挡板的结构示意图；

图3为图1中电机、凸轮和顶杆的结构示意图；

图4为图1中筛盘、顶杆和弹簧的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、进口，4、控料机构，401、支撑杆，402、电动推杆，403、齿条，404、齿轮，405、销轴，406、支撑板，407、挡板， 5、筛选机构，501、支架，502、电机，503、凸轮，504、顶杆，505、筛盘，506、弹簧，6、收集机构，601、筛板，602、出口，603、料箱，604、转轴，605、轴承，606、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯硅生产加工用筛选装置，包括箱体1，箱体1的上方中间开设有进口3，外界高纯硅经进口3 进入箱体1内，箱体1的上方内部安装有控料机构4，控料机构4包括支撑杆 401、电动推杆402、齿条403、齿轮404、销轴405、支撑板406和挡板407，支撑杆401的左侧底端固接在箱体1的左侧顶端，支撑杆401的上方右侧内壁套接有电动推杆402，电动推杆402的输出端与箱体1的左侧上方内壁间隙配合，电动推杆402的输出端在箱体1内上下移动，电动推杆402的型号为 TG-700，电动推杆402的输出端固接有齿条403，电动推杆402的输出端带动齿条403上下移动，齿条403与齿轮404啮合相连，齿轮404通过销轴405 与支撑板406转动相连，通过齿条403与齿轮404之间的啮合力使齿轮404 通过销轴405在支撑板406上成弧形转动，支撑板406的顶端固接在箱体1的左侧上方内壁，齿轮404的中间前端固接有挡板407，挡板407的顶端与进口3的底端相贴合，两侧的齿轮404分别带动两侧的挡板407成弧形转动可以使进口3打开和关闭，使高纯硅间接性排放，挡板407均以进口3的中线为中线成左右两侧对称分布，对进口3打开和关闭。

箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑。

箱体1的上方内部安装有筛选机构5，筛选机构5包括支架501、电机502、凸轮503、顶杆504、筛盘505和弹簧506，支架501的左端固接在箱体1的右端上方，支架501的右侧顶端固接有电机502，电机502的输出轴固接有凸轮503，电机502的输出轴带动凸轮503转动，凸轮503的左侧设有顶杆504，顶杆504的内侧固接有筛盘505，顶杆504的外侧外壁均与箱体1的上方左右两侧内壁间隙配合，凸轮503转动撞击右侧的顶杆504使顶杆504带动筛盘 505在箱体1内向左侧移动，顶杆504的右侧外壁间隙配合有弹簧506，弹簧 506的右端与筛盘505的左端中间相贴合，筛盘505给弹簧506向左侧的力使弹簧压缩，反之通过弹簧506的弹性使筛盘505复位可以使筛盘505对高纯硅进行筛选，弹簧506的左端与箱体1的上方左侧内壁相贴合。

箱体1的下方内部安装有收集机构6，收集机构6包括筛板601、出口602、料箱603、转轴604、轴承605和把手606，筛板601的下方外侧固接在箱体 1的下方内壁，筛板601的外侧设有出口602，出口602均开设在箱体1的下方左右两侧，筛盘505筛选后的高纯硅落在筛板601上，通过箱体1的振动可以使筛板601对高纯硅进行二次筛选，筛选处的大颗粒通过两侧的出口602 排出箱体1外收集可以再次投放筛选，筛板601的下方设有料箱603，筛板 601筛选后的高纯硅掉落在料箱603内收集，料箱603的左右两端均固接有转轴604，转轴604均通过轴承605与箱体1转动相连，料箱603两侧的转轴 604均通过轴承605在箱体1内向前转动，可以使料箱603内的高纯硅倒出，右侧转轴604的右侧外壁套接有把手606，转动把手606带动右侧的转轴604 转动从而带动料箱603转动，箱体1为前端开口。

在使用该高纯硅生产加工用筛选装置时，首先外界高纯硅投进进口3内，接通两侧的电动推杆402的外接电源，两侧的电动推杆402工作，电动推杆 402的输出端带动齿条403上下移动，通过齿条403与齿轮404之间的啮合力使齿轮404通过销轴405在支撑板406上成弧形转动，两侧的齿轮404分别带动两侧的挡板407成弧形转动可以使进口3打开和关闭，使高纯硅间接性排放，利于接下来对高纯硅筛选彻底，接通电机502的外接电源，电机502 工作，电机502的输出轴带动凸轮503转动，凸轮503转动撞击右侧的顶杆 504使顶杆504带动筛盘505在箱体1内向左侧移动，筛盘505给弹簧506向左侧的力使弹簧压缩，反之通过弹簧506的弹性使筛盘505复位可以使筛盘 505对高纯硅进行筛选，筛盘505筛选后的高纯硅落在筛板601上，通过箱体 1的振动可以使筛板601对高纯硅进行二次筛选，筛选处的大颗粒通过两侧的出口602排出箱体1外收集可以再次投放筛选，转动把手606带动右侧的转轴604转动从而带动料箱603转动，可以使料箱603内的高纯硅倒出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高纯硅生产加工用筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方中间开设有进口(3)，所述箱体(1)的上方内部安装有控料机构(4)；

所述控料机构(4)包括支撑杆(401)、电动推杆(402)、齿条(403)、齿轮(404)、销轴(405)、支撑板(406)和挡板(407)；

所述支撑杆(401)的左侧底端固接在箱体(1)的左侧顶端，所述支撑杆(401)的上方右侧内壁套接有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的输出端与箱体(1)的左侧上方内壁间隙配合，所述电动推杆(402)的输出端固接有齿条(403)，所述齿条(403)与齿轮(404)啮合相连，所述齿轮(404)通过销轴(405)与支撑板(406)转动相连，所述支撑板(406)的顶端固接在箱体(1)的左侧上方内壁，所述齿轮(404)的中间前端固接有挡板(407)，所述挡板(407)的顶端与进口(3)的底端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述挡板(407)均以进口(3)的中线为中线成左右两侧对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的上方内部安装有筛选机构(5)；

所述筛选机构(5)包括支架(501)、电机(502)、凸轮(503)、顶杆(504)、筛盘(505)和弹簧(506)；

所述支架(501)的左端固接在箱体(1)的右端上方，所述支架(501)的右侧顶端固接有电机(502)，所述电机(502)的输出轴固接有凸轮(503)，所述凸轮(503)的左侧设有顶杆(504)，所述顶杆(504)的内侧固接有筛盘(505)，所述顶杆(504)的外侧外壁均与箱体(1)的上方左右两侧内壁间隙配合，左侧所述顶杆(504)的右侧外壁间隙配合有弹簧(506)，所述弹簧(506)的右端与筛盘(505)的左端中间相贴合，所述弹簧(506)的左端与箱体(1)的上方左侧内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高纯硅生产加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部安装有收集机构(6)；

所述收集机构(6)包括筛板(601)、出口(602)、料箱(603)、转轴(604)、轴承(605)和把手(606)；

所述筛板(601)的下方外侧固接在箱体(1)的下方内壁，所述筛板(601)的外侧设有出口(602)，所述出口(602)均开设在箱体(1)的下方左右两侧，所述筛板(601)的下方设有料箱(603)，所述料箱(603)的左右两端均固接有转轴(604)，所述转轴(604)均通过轴承(605)与箱体(1)转动相连，右侧所述转轴(604)的右侧外壁套接有把手(606)。

Images