CN213996666U - 一种化工用旋振筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工用旋振筛，涉及化工设备技术领域。该化工用旋振筛，包括底座，所述底座的上端固定连接有弹簧，底座的上端设置有震动体，震动体的下端与弹簧的上端固定连接，震动体的上端固定连接有腔体，腔体的圆周面开设有第一滑槽与第二滑槽，腔体的右端位于第一滑槽的下方固定连接有第一下料口，腔体的右端位于第二滑槽的下方固定连接有第二下料口，腔体的左端固定连接有第三下料口。该化工用旋振筛，通过设置丝杠、弧形板、弧形槽、圆杆和刮板，达到了可以自动将过滤板上残留在腔体内壁周围的大颗粒推向下料口的效果，解决了筛选过程中较大的颗粒会停留在旋振筛的内壁周围，无法进入到出料口的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用旋振筛。
背景技术
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，在化工业内，旋振筛也是一种非常重要的加工设备，能对一些化工原料进行高效加工。
旋振筛在工作过程中会将物料从旋振网的中心向四周扩散，在扩散过程中完成筛选，并将较大的颗粒从出料口排出，但是传统的旋振筛会存在较大的颗粒停在旋转筛的内壁周围无法进入出料口，导致影响了出料的速率和筛选的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用旋振筛，解决了筛选过程中较大的颗粒会停留在旋振筛的内壁周围，无法进入到出料口的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用旋振筛，包括底座，所述底座的上端固定连接有弹簧，底座的上端设置有震动体，震动体的下端与弹簧的上端固定连接，震动体的上端固定连接有腔体，腔体的圆周面开设有第一滑槽与第二滑槽，腔体的右端位于第一滑槽的下方固定连接有第一下料口，腔体的右端位于第二滑槽的下方固定连接有第二下料口，腔体的左端固定连接有第三下料口，腔体的左右两端均固定连接有支撑杆，腔体的上方设置有丝杠，丝杠的左端依次贯穿两个支撑杆的右端，丝杠分别与两个支撑杆转动连接，丝杠的右端固定连接有电机，电机的圆周面通过连接杆与位于腔体右侧的支撑杆的右端固定连接。
所述腔体的上方位于两个支撑杆之间设置有弧形板，丝杠的左端螺纹贯穿弧形板的右端，弧形板的上端插接有两个圆杆，两个圆杆分别位于丝杠的前后两侧，两个圆杆的外部从上到下均依次套接有第一滑块与第二滑块，两个第一滑块的右端均贯穿第一滑槽并与其滑动连接，两个第二滑块的右端均贯穿第二滑槽并与其滑动连接，第一滑块与第二滑块的下端位于腔体内部的一侧均固定连接有刮板，刮板的左端与腔体的圆周面接触，腔体的内部位于第一滑块的下方设置有第一过滤板，腔体的内部位于第二滑块的下方设置有第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板的圆周面均与腔体的内壁固定连接。
优选的，所述圆杆的上端固定连接有限位块，限位块位于弧形板的上方。
优选的，所述弧形板的上端开设有两个弧形槽，两个圆杆分别插接在两个弧形槽的内部。
优选的，所述第一下料口与第二下料口均为L型结构，第一下料口与第二下料口的方向相反设置。
优选的，所述刮板的数量共有四个，每两个刮板为一组，两组刮板的下端分别与第一过滤板和第二过滤板的上端接触。
优选的，所述第一滑槽与第二滑槽均为两个不相连的圆弧状滑槽，腔体的左右两端为实心结构，第一滑槽与第二滑槽均分布于腔体的前后两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用旋振筛。具备以下有益效果：
1、该化工用旋振筛，通过设置丝杠、弧形板、弧形槽、圆杆和刮板，使用振动筛时，将需要筛选的物料通过腔体上端的进料口倒入到腔体的内部，此时打开震动体内部的偏心锤电机，旋振筛开始工作，对不同颗粒的物料进行筛选，物料会在震动体的作用下由中心向四周扩散，不同的颗粒将分别从第一下料口与第二下料口排出，有的大颗粒会停留在腔体的内壁附近无法进入到第一下料口或第二下料口，此时打开电机的电源控制电机正转，电机带动丝杠正转，丝杠带动弧形板向右运动，限位块可以限制弧形板的位移，使弧形板只能左右直线运动，弧形板带动两个圆杆向右围绕腔体做圆弧运动，两个圆杆会带动两组刮板将第一过滤板与第二过滤板的边缘的大颗粒分别推向第一下料口和第二下料口，达到了可以自动将过滤板上残留在腔体内壁周围的大颗粒推向下料口的效果，解决了筛选过程中较大的颗粒会停留在旋振筛的内壁周围，无法进入到出料口的问题。
2、该化工用旋振筛，通过设置第一下料口，第二下料口和第三下料口，第一下料口与第二下料口相反设置，当不同的颗粒排出时，方便对物料进行接取收集，腔体的内底壁为圆锥状型结构，方便最小颗粒的物料从第三出料口排出，达到了方便对三种不同颗粒的物料进行收集的效果，解决了收集不同颗粒的物料时下料口过于接近，收集物料困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型腔体结构半剖图；
图3为本实用新型部分结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大图。
其中，1底座、2弹簧、3震动体、4腔体、5第一滑槽、6第二滑槽、7第一下料口、8第二下料口、9第三下料口、10支撑杆、11丝杠、12电机、13连接杆、14弧形板、15圆杆、16第一滑块、17第二滑块、18刮板、19第一过滤板、20第二过滤板、21限位块、22弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工用旋振筛，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上端固定连接有弹簧2，底座1的上端设置有震动体3，震动体3的内部固定连接有偏心锤电机12，可以达到震动的效果，震动体3的下端与弹簧2的上端固定连接，震动体3的上端固定连接有腔体4，腔体4的圆周面开设有第一滑槽5与第二滑槽6，第一滑槽5与第二滑槽6均为两个不相连的圆弧状滑槽，腔体4的左右两端为实心结构，第一滑槽5与第二滑槽6均分布于腔体4的前后两侧，腔体4的右端位于第一滑槽5的下方固定连接有第一下料口7，腔体4的右端位于第二滑槽6的下方固定连接有第二下料口8，第一下料口7与第二下料口8均为L型结构，第一下料口7与第二下料口8的方向相反设置，第一下料口7与第二下料口8相反设置，方便对不同颗粒的物料进行收集，腔体4的左端固定连接有第三下料口9，腔体4的左右两端均固定连接有支撑杆10，腔体4的上方设置有丝杠11，丝杠11的左端依次贯穿两个支撑杆10的右端，丝杠11分别与两个支撑杆10转动连接，丝杠11的右端固定连接有电机12，电机12的圆周面通过连接杆13与位于腔体4右侧的支撑杆10的右端固定连接。
腔体4的上方位于两个支撑杆10之间设置有弧形板14，丝杠11的左端螺纹贯穿弧形板14的右端，弧形板14的上端插接有两个圆杆15，两个圆杆15分别位于丝杠11的前后两侧，弧形板14的上端开设有两个弧形槽22，两个圆杆15分别插接在两个弧形槽22的内部，圆杆15的上端固定连接有限位块21，限位块21位于弧形板14的上方，丝杠11旋转时会带动弧形板14运动，限位块21可以限制弧形板14的位移使其只能左右直线运动，弧形板14在向右移动时会带动两个圆杆15从左到右做圆弧运动，两个圆杆15的外部从上到下均依次套接有第一滑块16与第二滑块17，两个第一滑块16的右端均贯穿第一滑槽5并与其滑动连接，两个第二滑块17的右端均贯穿第二滑槽6并与其滑动连接，第一滑槽5可以限制第一滑块16的位移，第二滑槽6可以限制第二滑块17的位移，使第一滑块16与第二滑块17只能围绕腔体4做圆弧运动第一滑块16与第二滑块17的下端位于腔体4内部的一侧均固定连接有刮板18，刮板18的左端与腔体4的圆周面接触，腔体4的内部位于第一滑块16的下方设置有第一过滤板19，腔体4的内部位于第二滑块17的下方设置有第二过滤板20，第一过滤板19与第二过滤板20的圆周面均与腔体4的内壁固定连接，刮板18的数量共有四个，每两个刮板18为一组，两组刮板18的下端分别与第一过滤板19和第二过滤板20的上端接触，两个圆杆15在做圆弧运动的时候会带动两组刮板18一起运动，两组刮板18分别对第一过滤板19与第二过滤板20靠近腔体4内壁的表面进行清理。
工作原理，使用振动筛时，将需要筛选的物料通过腔体4上端的进料口倒入到腔体4的内部，此时打开震动体3内部的偏心锤电机12，旋振筛开始工作，对不同颗粒的物料进行筛选，物料会在震动体3的作用下由中心向四周扩散，不同的颗粒将分别从第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9排出，有的大颗粒会停留在腔体4的内壁附近无法进入到第一下料口7或第二下料口8，此时打开电机12的电源控制电机12正转，电机12带动丝杠11正转，丝杠11带动弧形板14向右运动，限位块21可以限制弧形板14的位移，使弧形板14只能左右直线运动，弧形板14向右移动的时候会带动两个圆杆15在弧形槽22内滑动，使两个圆杆15向右围绕腔体4做圆弧运动，两个圆杆15会带动第一滑块16与第二滑块17一起运动，第一滑块16与第二滑块17会分别带动两组刮板18运动，两组刮板18会将第一过滤板19与第二过滤板20的边缘的大颗粒分别推向第一下料口7和第二下料口8，然后控制电机12反转，使各部件恢复到原始状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工用旋振筛，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有弹簧(2)，底座(1)的上端设置有震动体(3)，震动体(3)的下端与弹簧(2)的上端固定连接，震动体(3)的上端固定连接有腔体(4)，腔体(4)的圆周面开设有第一滑槽(5)与第二滑槽(6)，腔体(4)的右端位于第一滑槽(5)的下方固定连接有第一下料口(7)，腔体(4)的右端位于第二滑槽(6)的下方固定连接有第二下料口(8)，腔体(4)的左端固定连接有第三下料口(9)，腔体(4)的左右两端均固定连接有支撑杆(10)，腔体(4)的上方设置有丝杠(11)，丝杠(11)的左端依次贯穿两个支撑杆(10)的右端，丝杠(11)分别与两个支撑杆(10)转动连接，丝杠(11)的右端固定连接有电机(12)，电机(12)的圆周面通过连接杆(13)与位于腔体(4)右侧的支撑杆(10)的右端固定连接；
所述腔体(4)的上方位于两个支撑杆(10)之间设置有弧形板(14)，丝杠(11)的左端螺纹贯穿弧形板(14)的右端，弧形板(14)的上端插接有两个圆杆(15)，两个圆杆(15)分别位于丝杠(11)的前后两侧，两个圆杆(15)的外部从上到下均依次套接有第一滑块(16)与第二滑块(17)，两个第一滑块(16)的右端均贯穿第一滑槽(5)并与其滑动连接，两个第二滑块(17)的右端均贯穿第二滑槽(6)并与其滑动连接，第一滑块(16)与第二滑块(17)的下端位于腔体(4)内部的一侧均固定连接有刮板(18)，刮板(18)的左端与腔体(4)的圆周面接触，腔体(4)的内部位于第一滑块(16)的下方设置有第一过滤板(19)，腔体(4)的内部位于第二滑块(17)的下方设置有第二过滤板(20)，第一过滤板(19)与第二过滤板(20)的圆周面均与腔体(4)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述圆杆(15)的上端固定连接有限位块(21)，限位块(21)位于弧形板(14)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述弧形板(14)的上端开设有两个弧形槽(22)，两个圆杆(15)分别插接在两个弧形槽(22)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述第一下料口(7)与第二下料口(8)均为L型结构，第一下料口(7)与第二下料口(8)的方向相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述刮板(18)的数量共有四个，每两个刮板(18)为一组，两组刮板(18)的下端分别与第一过滤板(19)和第二过滤板(20)的上端接触。
6.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述第一滑槽(5)与第二滑槽(6)均为两个不相连的圆弧状滑槽，腔体(4)的左右两端为实心结构，第一滑槽(5)与第二滑槽(6)均分布于腔体(4)的前后两侧。
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