CN213995839U - 一种化工分离塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工分离塔技术领域,尤其为一种化工分离塔,包括呈内凹结构设置的塔体,所述塔体的顶端面滑动连接有上盖,所述塔体的外侧壁左侧顶部和外侧壁右侧顶部均固定设有固定板,所述固定板的顶端面固定设有支架,所述支架横板的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的机箱;使用此装置时,首先工作人员将第一堵块打开使反应液从第一管道灌入至塔体内,此时将超声波发生器打开,超声波发生器的主轴带动超声波振动管振荡,对塔体内的反应液进行震荡,之后将电磁阀打开,使塔体上方的反应液经过滤网的过滤后从电磁阀排出,然后将第二堵块打开,从第二管道排出至下一步骤,实现对反应液的分离作业。

Description

一种化工分离塔
技术领域
本实用新型属于化工分离塔技术领域,具体涉及一种化工分离塔。
背景技术
化工分离塔是一种常见的化工反应设备,用来将化学混合物质的不同成分分离开。
现有的技术存在以下问题:现有的化学分离塔的过滤板在设置在塔内,在取出过滤板对其更换时极不方便;且分离塔都是较大且高的机械装置,过滤板的重量较大,用人力去提升过滤板有极大的安全隐患。
为解决上述问题,本申请中提出一种化工分离塔。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工分离塔,具有便于将过滤板取出更换以及便于提升过滤板的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工分离塔,包括呈内凹结构设置的塔体,所述塔体的顶端面滑动连接有上盖,所述塔体的外侧壁左侧顶部和外侧壁右侧顶部均固定设有固定板,所述固定板的顶端面固定设有支架,所述支架横板的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的机箱,所述机箱的左端面内侧壁固定设有电机,所述电机的主轴末端固定设有转盘,所述转盘的右端面通过转轴与所述机箱转动连接,所述转盘的外侧壁滑动连接有牵引绳,所述牵引绳贯穿所述支架并延伸至外部,所述牵引绳的另一端与所述上盖固定连接,两个所述支架竖板的相邻端面开设有槽,所述支架的槽内设有滑块,所述滑块与所述支架滑动连接,所述上盖与所述滑块固定连接,所述上盖的顶端面左侧连通有第一管道,所述第一管道的内侧壁顶部滑动连接有第一堵块,所述上盖的顶端面右侧固定设有超声波发生器,所述超声波发生器的主轴末端固定设有超声波振动管,所述超声波振动管贯穿所述上盖并延伸至内部,所述塔体的内侧壁左端上部和内侧壁右端上部均开设有槽,所述塔体的槽内设有连接杆,所述连接杆与所述塔体滑动连接,两个所述连接杆的相邻端面固定设有固定座,所述固定座与所述塔体滑动连接,所述固定座的底端面中央位置处开设有通孔,所述固定座的通孔内设有电磁阀,所述电磁阀与所述固定座固定连接,所述固定座的内凹面滑动连接有过滤网,所述过滤网的外侧壁左部和外侧壁右部均开设有槽,所述固定座的顶端面左部和顶端面右部均开设有槽,所述固定座的的顶端面左部和顶端面右部均螺纹连接有螺杆,所述固定座的槽内滑动连接有第一连接块,两个所述第一连接块的相邻端面均固定设有呈上下设置的弹簧,所述弹簧的另一端与所述固定座固定连接,两个所述第一连接块的相邻端面的中央位置处均开设有第二连接块,所述第二连接块贯穿所述固定座并延伸至外部,所述第二连接块与所述固定座滑动连接,所述塔体的底端面中央位置处连通有第二管道,所述第二管道的内侧壁底部滑动连接有第二堵块。
作为本实用新型一种化工分离塔优选的,所述支架呈“┌┐”型设置。
作为本实用新型一种化工分离塔优选的,所述固定座呈“└┘”型设置。
作为本实用新型一种化工分离塔优选的,所述第二连接块的另一端与所述过滤网滑动连接,所述第二连接块与所述过滤网配合使用。
作为本实用新型一种化工分离塔优选的,所述塔体的底端面固定设有支脚,所述支脚的数量为四个,四个所述支脚呈对称分布在所述塔体的底端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用此装置时,首先工作人员将第一堵块打开使反应液从第一管道灌入至塔体内,此时将超声波发生器打开,超声波发生器的主轴带动超声波振动管振荡,对塔体内的反应液进行震荡,之后将电磁阀打开,使塔体上方的反应液经过滤网的过滤后从电磁阀排出,然后将第二堵块打开,从第二管道排出至下一步骤,实现对反应液的分离作业,若工作人员需要将过滤网从塔体内提升起来,此时将电机通电,使电机的主轴带动转盘旋转,进而使牵引绳带动上盖向上提升,因上盖、连接杆、固定座和电磁阀之间的连接关系,使上盖最终也带动固定座上升,实现了对过滤网的提升作业,若工作人员需要对过滤网进行更换,使用工具将螺杆旋松,使第一连接块根据弹簧的弹力向外移动,使第二连接块从过滤网内抽出,实现便于对过滤网的更换作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图;
图中:1、塔体;2、上盖;3、固定板;4、支架;5、机箱;6、电机;7、转盘;8、牵引绳;9、滑块;10、第一管道;11、第一堵块;12、超声波发生器;13、连接杆;14、固定座;15、电磁阀;16、过滤网;17、螺杆;18、第一连接块;19、弹簧;20、第二连接块;21、第二管道;22、第二堵块;23、支脚;24、超声波振动管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种化工分离塔,包括呈内凹结构设置的塔体1,塔体1的顶端面滑动连接有上盖2,塔体1的外侧壁左侧顶部和外侧壁右侧顶部均固定设有固定板3,固定板3的顶端面固定设有支架4,支架4横板的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的机箱5,机箱5的左端面内侧壁固定设有电机6,电机6的主轴末端固定设有转盘7,转盘7的右端面通过转轴与机箱5转动连接,转盘7的外侧壁滑动连接有牵引绳8,牵引绳8贯穿支架4并延伸至外部,牵引绳8的另一端与上盖2固定连接,两个支架4竖板的相邻端面开设有槽,支架4的槽内设有滑块9,滑块9与支架4滑动连接,上盖2与滑块9固定连接,上盖2的顶端面左侧连通有第一管道10,第一管道10的内侧壁顶部滑动连接有第一堵块11,上盖2的顶端面右侧固定设有超声波发生器12,超声波发生器12的主轴末端固定设有超声波振动管24,超声波振动管24贯穿上盖2并延伸至内部,塔体1的内侧壁左端上部和内侧壁右端上部均开设有槽,塔体1的槽内设有连接杆13,连接杆13与塔体1滑动连接,两个连接杆13的相邻端面固定设有固定座14,固定座14与塔体1滑动连接,固定座14的底端面中央位置处开设有通孔,固定座14的通孔内设有电磁阀15,电磁阀15与固定座14固定连接,固定座14的内凹面滑动连接有过滤网16,过滤网16的外侧壁左部和外侧壁右部均开设有槽,固定座14的顶端面左部和顶端面右部均开设有槽,固定座14的的顶端面左部和顶端面右部均螺纹连接有螺杆17,固定座14的槽内滑动连接有第一连接块18,两个第一连接块18的相邻端面均固定设有呈上下设置的弹簧19,弹簧19的另一端与固定座14固定连接,两个第一连接块18的相邻端面的中央位置处均开设有第二连接块20,第二连接块20贯穿固定座14并延伸至外部,第二连接块20与固定座14滑动连接,塔体1的底端面中央位置处连通有第二管道21,第二管道21的内侧壁底部滑动连接有第二堵块22。
本实施方案中:使用此装置时,首先工作人员将第一堵块11打开使反应液从第一管道10灌入至塔体1内,此时将超声波发生器12打开,超声波发生器12的主轴带动超声波振动管24振荡,对塔体1内的反应液进行震荡,之后将电磁阀15打开,使塔体1上方的反应液经过滤网16的过滤后从电磁阀15排出,然后将第二堵块22打开,从第二管道21排出至下一步骤,实现对反应液的分离作业,若工作人员需要将过滤网16从塔体1内提升起来,此时将电机6通电,使电机6的主轴带动转盘7旋转,进而使牵引绳8带动上盖2向上提升,因上盖2、连接杆13、固定座14和电磁阀15之间的连接关系,使上盖2最终也带动固定座14上升,实现了对过滤网16的提升作业,若工作人员需要对过滤网16进行更换,使用工具将螺杆17旋松,使第一连接块18根据弹簧19的弹力向外移动,使第二连接块20从过滤网16内抽出,实现便于对过滤网16的更换作业。
进一步的,支架4呈“┌┐”型设置。
进一步的,固定座14呈“└┘”型设置。
进一步的,第二连接块20的另一端与过滤网16滑动连接,第二连接块20与过滤网16配合使用,解此设置便于第二连接块20固定过滤网16。
进一步的,塔体1的底端面固定设有支脚23,支脚23的数量为四个,四个支脚23呈对称分布在塔体1的底端面上,此设置便于支撑塔体1。
本实用新型的工作原理及使用流程:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,使用此装置时,首先工作人员将第一堵块11打开使反应液从第一管道10灌入至塔体1内,此时将超声波发生器12打开,超声波发生器12的主轴带动超声波振动管24振荡,对塔体1内的反应液进行震荡,之后将电磁阀15打开,使塔体1上方的反应液经过滤网16的过滤后从电磁阀15排出,然后将第二堵块22打开,从第二管道21排出至下一步骤,实现对反应液的分离作业,若工作人员需要将过滤网16从塔体1内提升起来,此时将电机6通电,使电机6的主轴带动转盘7旋转,进而使牵引绳8带动上盖2向上提升,因上盖2、连接杆13、固定座14和电磁阀15之间的连接关系,使上盖2最终也带动固定座14上升,实现了对过滤网16的提升作业,若工作人员需要对过滤网16进行更换,使用工具将螺杆17旋松,使第一连接块18根据弹簧19的弹力向外移动,使第二连接块20从过滤网16内抽出,实现便于对过滤网16的更换作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工分离塔,其特征在于:包括呈内凹结构设置的塔体(1),所述塔体(1)的顶端面滑动连接有上盖(2),所述塔体(1)的外侧壁左侧顶部和外侧壁右侧顶部均固定设有固定板(3),所述固定板(3)的顶端面固定设有支架(4),所述支架(4)横板的顶端面中央位置处固定设有呈内凹结构设置的机箱(5),所述机箱(5)的左端面内侧壁固定设有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定设有转盘(7),所述转盘(7)的右端面通过转轴与所述机箱(5)转动连接,所述转盘(7)的外侧壁滑动连接有牵引绳(8),所述牵引绳(8)贯穿所述支架(4)并延伸至外部,所述牵引绳(8)的另一端与所述上盖(2)固定连接,两个所述支架(4)竖板的相邻端面开设有槽,所述支架(4)的槽内设有滑块(9),所述滑块(9)与所述支架(4)滑动连接,所述上盖(2)与所述滑块(9)固定连接,所述上盖(2)的顶端面左侧连通有第一管道(10),所述第一管道(10)的内侧壁顶部滑动连接有第一堵块(11),所述上盖(2)的顶端面右侧固定设有超声波发生器(12),所述超声波发生器(12)的主轴末端固定设有超声波振动管(24),所述超声波振动管(24)贯穿所述上盖(2)并延伸至内部,所述塔体(1)的内侧壁左端上部和内侧壁右端上部均开设有槽,所述塔体(1)的槽内设有连接杆(13),所述连接杆(13)与所述塔体(1)滑动连接,两个所述连接杆(13)的相邻端面固定设有固定座(14),所述固定座(14)与所述塔体(1)滑动连接,所述固定座(14)的底端面中央位置处开设有通孔,所述固定座(14)的通孔内设有电磁阀(15),所述电磁阀(15)与所述固定座(14)固定连接,所述固定座(14)的内凹面滑动连接有过滤网(16),所述过滤网(16)的外侧壁左部和外侧壁右部均开设有槽,所述固定座(14)的顶端面左部和顶端面右部均开设有槽,所述固定座(14)的顶端面左部和顶端面右部均螺纹连接有螺杆(17),所述固定座(14)的槽内滑动连接有第一连接块(18),两个所述第一连接块(18)的相邻端面均固定设有呈上下设置的弹簧(19),所述弹簧(19)的另一端与所述固定座(14)固定连接,两个所述第一连接块(18)的相邻端面的中央位置处均开设有第二连接块(20),所述第二连接块(20)贯穿所述固定座(14)并延伸至外部,所述第二连接块(20)与所述固定座(14)滑动连接,所述塔体(1)的底端面中央位置处连通有第二管道(21),所述第二管道(21)的内侧壁底部滑动连接有第二堵块(22)。
2.根据权利要求1所述的化工分离塔,其特征在于:所述支架(4)呈“┌┐”型设置。
3.根据权利要求1所述的化工分离塔,其特征在于:所述固定座(14)呈“└┘”型设置。
4.根据权利要求1所述的化工分离塔,其特征在于:所述第二连接块(20)的另一端与所述过滤网(16)滑动连接,所述第二连接块(20)与所述过滤网(16)配合使用。
5.根据权利要求1所述的化工分离塔,其特征在于:所述塔体(1)的底端面固定设有支脚(23),所述支脚(23)的数量为四个,四个所述支脚(23)呈对称分布在所述塔体(1)的底端面上。
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