CN213995613U - 一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，包括主架，所述主架的上端通过螺栓固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外侧设置有加热箱，所述搅拌桶的上端设置有电机，所述搅拌桶的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌轴的外表面通过螺栓固定连接有搅拌杆，所述加热箱的内壁设置有导热板，所述导热板的内侧伸入搅拌桶的内部，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热箱的上端一侧开设有加热介质出口；本实用新型通过设计的搅拌桶，在使用时通过电机和搅拌轴驱动搅拌杆进行搅拌，然后通过加热管对回收的油墨进行加热，使结块的油墨融化，从而能够充分的对油墨进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿色印刷技术领域，尤其涉及一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置。
背景技术
绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
现有的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置在使用的时候，对油墨进行回收处理，然后在循环利用，在进行处理时会出现结块的现象，导致油墨回收不够充分，在过滤时把杂质和结块的石墨一起过滤掉的现象，因此，亟需设计一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对油墨进行回收处理，然后在循环利用，在进行处理时会出现结块的现象，导致油墨回收不够充分，在过滤时把杂质和结块的石墨一起过滤掉的缺点，而提出的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，包括主架，所述主架的上端通过螺栓固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外侧设置有加热箱，所述搅拌桶的上端设置有电机，所述搅拌桶的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌轴的外表面通过螺栓固定连接有搅拌杆，所述加热箱的内壁设置有导热板，所述导热板的内侧伸入搅拌桶的内部，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热箱的上端一侧开设有加热介质出口，所述加热箱的下端一侧开设有加热介质进口，所述加热介质出口和加热介质进口分别与加热管的两端连通，所述搅拌桶的上端开设有加料口，所述搅拌桶的下端开设有出料口，所述出料口的一端通过螺钉固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧通过螺栓固定连接有抽取泵。
进一步的，所述加热箱的内部设置有导热石墨膜，所述导热石墨膜包裹在加热管的外侧，所述导热石墨膜的内侧贴合有导热碳纤维层，所述导热碳纤维层与导热板的表面贴合。
进一步的，所述搅拌杆呈螺旋状安装在搅拌轴的表面，且搅拌杆的螺旋方向与电机的转动方向相同。
进一步的，所述过滤箱的内部设置有导向板，所述导向板的一侧通过螺钉固定连接有过滤板，所述过滤板的一侧设置有过滤凸起，所述过滤箱的上表面一端与出料口连通，所述过滤箱的下端外侧与抽取泵连通。
进一步的，所述导向板的一端与过滤箱内壁形成导流口，所述过滤箱的内侧通过导向板分隔为S形过滤通道。
进一步的，所述过滤凸起的一侧设置有通孔，所述过滤凸起的截面设置为尖刺状。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设计的搅拌桶，在使用时通过电机和搅拌轴驱动搅拌杆进行搅拌，然后通过加热管对回收的油墨进行加热，从而使结块的油墨融化，从而能够充分的对油墨进行回收。
2.通过设计的导热石墨膜和导热碳纤维层，在使用时通过导热石墨膜具有在水平方向具有高导热的散热效果，加热管的热量在导热石墨膜上水平散开然后通过导热碳纤维层和导热板加速向内导热，从而均匀对搅拌桶内加热，使搅拌桶内的油墨加热更加充分，从而充分使结块的油墨化开。
3.通过设计的过滤箱内的导向板、过滤凸起和过滤板，在使用时油墨通过导向板导向呈S形通过，从而使油墨的过滤通道更长，并通过过滤凸起。和过滤板进行过滤，且过滤凸起交错排列避免出现堵塞影响过滤的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置的搅拌桶剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置的过滤箱内部结构示意图。
图中：1主架、2搅拌桶、3加热箱、4加料口、5电机、6加热介质出口、7加热介质进口、8出料口、9过滤箱、10抽取泵、11导热板、12导热碳纤维层、13导热石墨膜、14加热管、15搅拌轴、16搅拌杆、17导向板、18过滤凸起、19过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，包括主架1，主架1的上端通过螺栓固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2外侧设置有加热箱3，搅拌桶2的上端设置有电机5，搅拌桶2的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴15，搅拌轴15的一端与电机5的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌轴15的外表面通过螺栓固定连接有搅拌杆16，电机5驱动搅拌轴15转动，使搅拌轴15带动搅拌杆16进行搅拌，加热箱3的内壁设置有导热板11，导热板11的内侧伸入搅拌桶2的内部，加热箱3的内部设置有加热管14，加热箱3的上端一侧开设有加热介质出口6，加热箱3的下端一侧开设有加热介质进口7，加热介质出口6和加热介质进口7分别与加热管14的两端连通，通过加热介质出口6和加热介质进口7使加热介质在加热管14内流通，搅拌桶2的上端开设有加料口4，搅拌桶2的下端开设有出料口8，出料口8的一端通过螺钉固定连接有过滤箱9，过滤箱9一侧通过螺栓固定连接有抽取泵10，加热溶化后的油墨排入过滤箱9内过滤回收。
进一步的，加热箱3的内部设置有导热石墨膜13，导热石墨膜13包裹在加热管14的外侧，导热石墨膜13的内侧贴合有导热碳纤维层12，导热碳纤维层12与导热板11的表面贴合，热量通过导热石墨膜13在水平上散开然后通过导热碳纤维层12和导热板11加速向搅拌桶2内导热。
进一步的，搅拌杆16呈螺旋状安装在搅拌轴15的表面，且搅拌杆16的螺旋方向与电机5的转动方向相同，使搅拌杆16在使用时对油墨进行翻滚从而充分进行搅拌。
进一步的，过滤箱9的内部设置有导向板17，导向板17的一侧通过螺钉固定连接有过滤板19，过滤板19的一侧设置有过滤凸起18，过滤箱9的上表面一端与出料口8连通，过滤箱9的下端外侧与抽取泵10连通，通过导向板17导向，然后通过过滤凸起18和过滤板19进行过滤。
进一步的，导向板17的一端与过滤箱9内壁形成导流口，过滤箱9的内侧通过导向板17分隔为S形过滤通道，使过滤长度更长从而充分进行过滤。
进一步的，过滤凸起18的一侧设置有通孔，过滤凸起18的截面设置为尖刺状，使过滤凸起18在使用时更好对杂质进行过滤。
工作原理：在使用时，把回收的油墨通过加料口4加入搅拌桶2内，同时加热介质通过加热介质出口6和加热介质进口7在加热管14内流通，热量通过导热石墨膜13在水平上散开然后通过导热碳纤维层12和导热板11加速向搅拌桶2内导热，对油墨进行加热，使结块的油墨散开，同时电机5驱动搅拌轴15转动，使搅拌轴15带动搅拌杆16进行搅拌，从而充分对油墨加热，然后从出料口8排入过滤箱9内，通过过滤箱9内的导向板17导向成S形通过，并通过过滤凸起18和过滤板19进行过滤，且交错分布的过滤板19和尖刺状的过滤凸起18充分对杂质进行过滤，通过抽取泵10抽出回收，从而充分对油墨进行回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)的上端通过螺栓固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)外侧设置有加热箱(3)，所述搅拌桶(2)的上端设置有电机(5)，所述搅拌桶(2)的内侧通过轴承转动连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的一端与电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌轴(15)的外表面通过螺栓固定连接有搅拌杆(16)，所述加热箱(3)的内壁设置有导热板(11)，所述导热板(11)的内侧伸入搅拌桶(2)的内部，所述加热箱(3)的内部设置有加热管(14)，所述加热箱(3)的上端一侧开设有加热介质出口(6)，所述加热箱(3)的下端一侧开设有加热介质进口(7)，所述加热介质出口(6)和加热介质进口(7)分别与加热管(14)的两端连通，所述搅拌桶(2)的上端开设有加料口(4)，所述搅拌桶(2)的下端开设有出料口(8)，所述出料口(8)的一端通过螺钉固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)一侧通过螺栓固定连接有抽取泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，其特征在于，所述加热箱(3)的内部设置有导热石墨膜(13)，所述导热石墨膜(13)包裹在加热管(14)的外侧，所述导热石墨膜(13)的内侧贴合有导热碳纤维层(12)，所述导热碳纤维层(12)与导热板(11)的表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(16)呈螺旋状安装在搅拌轴(15)的表面，且搅拌杆(16)的螺旋方向与电机(5)的转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，其特征在于，所述过滤箱(9)的内部设置有导向板(17)，所述导向板(17)的一侧通过螺钉固定连接有过滤板(19)，所述过滤板(19)的一侧设置有过滤凸起(18)，所述过滤箱(9)的上表面一端与出料口(8)连通，所述过滤箱(9)的下端外侧与抽取泵(10)连通。
5.根据权利要求4所述的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，其特征在于，所述导向板(17)的一端与过滤箱(9)内壁形成导流口，所述过滤箱(9)的内侧通过导向板(17)分隔为S形过滤通道。
6.根据权利要求4所述的一种绿色印刷用油墨循环回收处理装置，其特征在于，所述过滤凸起(18)的一侧设置有通孔，所述过滤凸起(18)的截面设置为尖刺状。
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