CN220758279U - 一种钒液过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钒液处理设备技术领域，具体为一种钒液过滤设备，包括过滤箱和设置于过滤箱顶部的顶盖，过滤箱的底部安装有机箱；过滤箱内同轴安装有过滤网筒，过滤网筒的底面中心处安装有插接座，过滤箱内底部安装有顶面为斜坡的集液底座，集液底座较低的一端部安装有排液管；机箱内安装有电机，电机的输出轴上同轴连接有转轴，转轴穿过过滤箱的底部并延伸至过滤箱内部。本实用新型通过在过滤箱内安装设置的过滤网筒，且过滤网筒通过电机和转轴的带动，提高过滤效率，且过滤网筒底部的插接座与转轴之间插接配合，便于进行安装或拆卸，可定期将过滤网筒过滤处的杂质进行处理，通过设置的集液底座可以将过滤后的钒液完全排出，防止内部积液。

Description

一种钒液过滤设备

技术领域

本实用新型涉及钒液处理设备技术领域，具体为一种钒液过滤设备。

背景技术

钒液电池全称为全钒氧化还原液流电流，是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，钒液电池电能以化学能的方式储存在硫酸电解液中，通过外接泵把电解液压入电池堆内，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学应用，从而使得储存在溶液中的化学能转换成电能，钒液作为钒电池的关键材料之一，其质量直接影响钒电池的效率，而过滤则可以除去电解液中的固体杂质，是生产电解液必须经过的工作，钒液过滤大多数通过过滤网罩进行过滤，由于钒液过滤网罩网孔较小，过滤速度慢，效率低下，长时间需要对过滤网罩内残留的杂质进行清理，否则使得过滤速度大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钒液过滤设备，以解决上述背景技术中提出现有钒液过滤网罩网孔较小，过滤速度慢，效率低下，长时间需要对过滤网罩内残留的杂质进行清理，否则使得过滤速度大打折扣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钒液过滤设备，包括过滤箱和设置于过滤箱顶部的顶盖，所述过滤箱的底部安装有机箱；

所述过滤箱内同轴安装有过滤网筒，所述过滤网筒的底面中心处安装有插接座，所述过滤箱内底部安装有顶面为斜坡的集液底座，所述集液底座较低的一端部安装有排液管；

所述机箱内安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有转轴，所述转轴穿过过滤箱的底部并延伸至过滤箱内部，所述转轴与所述插接座的底部尺寸相适配且两者插接配合，所述插接座与转轴之间通过至少两组锁紧螺栓连接；

所述顶盖上安装有用于添加待过滤钒液的加液斗。

作为优选，所述顶盖与所述过滤箱的外壁之间通过至少三组锁扣连接，顶盖的底部边缘还设置有密封垫圈。

作为优选，所述过滤箱的内壁上安装有轴承。

作为优选，所述轴承的内环直径与所述过滤网筒的外径尺寸相适配且两者插接配合。

作为优选，所述过滤网筒底部与集液底座的最高点之间的高度差至少为1cm。

作为优选，所述加液斗的底部安装有2-4根进液管。

作为优选，所述进液管与顶盖插接配合并延伸至过滤网筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本钒液过滤设备中，通过在过滤箱内安装设置的过滤网筒，且过滤网筒通过电机和转轴的带动进行高速转动，提高过滤效率，且过滤网筒底部的插接座与转轴之间插接配合，便于进行安装或拆卸，可定期将过滤网筒过滤处的杂质进行处理，通过设置的集液底座可以将过滤后的钒液完全排出，防止内部积液。

2、本钒液过滤设备中，顶盖与过滤箱的外壁之间通过至少三组锁扣连接，顶盖的底部边缘还设置有密封垫圈，可提高密封性。

3、本钒液过滤设备中，过滤箱的内壁上安装有轴承，轴承的内环直径与过滤网筒的外径尺寸相适配且两者插接配合，提高过滤网筒转动时的稳定性，进液管与顶盖插接配合并延伸至过滤网筒内，可以通过多个位置向过滤网筒内添加钒溶液，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型过滤网筒的截面结构示意图。

图中各标号的含义：

10、过滤箱；11、锁扣；12、过滤网筒；13、锁紧螺栓；14、轴承；15、集液底座；16、排液管；17、插接座；

20、机箱；21、电机；22、转轴；

30、顶盖；31、加液斗；32、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种钒液过滤设备，如图1-图3所示，包括过滤箱10和设置于过滤箱10顶部的顶盖30，过滤箱10的底部安装有机箱20；过滤箱10内同轴安装有过滤网筒12，过滤网筒12的底面中心处安装有插接座17，过滤箱10内底部安装有顶面为斜坡的集液底座15，集液底座15较低的一端部安装有排液管16；机箱20内安装有电机21，电机21的输出轴上同轴连接有转轴22，转轴22穿过过滤箱10的底部并延伸至过滤箱10内部，转轴22与插接座17的底部尺寸相适配且两者插接配合，插接座17与转轴22之间通过至少两组锁紧螺栓13连接；顶盖30上安装有用于添加待过滤钒液的加液斗31，通过在过滤箱10内安装设置的过滤网筒12，且过滤网筒12通过电机21和转轴22的带动，进行高速转动，提高过滤效率，且过滤网筒12底部的插接座17与转轴22之间插接配合，便于进行安装或拆卸，可定期将过滤网筒12过滤处的杂质进行处理，通过设置的集液底座15可以将过滤后的钒液完全排出，防止内部积液。

进一步的，顶盖30与过滤箱10的外壁之间通过至少三组锁扣11连接，顶盖30的底部边缘还设置有密封垫圈，可提高密封性。

具体的，过滤箱10的内壁上安装有轴承14，轴承14的内环直径与过滤网筒12的外径尺寸相适配且两者插接配合，提高过滤网筒12转动时的稳定性。

其中，过滤网筒12底部与集液底座15的最高点之间的高度差至少为1cm，提高排液效率，防止堵塞。

此外，加液斗31的底部安装有2-4根进液管32，进液管32与顶盖30插接配合并延伸至过滤网筒12内，可以通过多个位置向过滤网筒12内添加钒溶液，使用方便。

本实用新型钒液过滤设备的工作原理：使用时，操作人员先将电机21接通外界电源，使其工作，带动内部过滤网筒12进行高速转动，将待过滤的钒液通过加液斗31加入至过滤网筒12中，将钒液中的杂质进行过滤，过滤后的钒液通过排液管16进行收集，使用后，可以打开顶盖30，将内部过滤网筒12取出，对内部杂质清理干净，便于下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钒液过滤设备，包括过滤箱(10)和设置于过滤箱(10)顶部的顶盖(30)，其特征在于：所述过滤箱(10)的底部安装有机箱(20)；

所述过滤箱(10)内同轴安装有过滤网筒(12)，所述过滤网筒(12)的底面中心处安装有插接座(17)，所述过滤箱(10)内底部安装有顶面为斜坡的集液底座(15)，所述集液底座(15)较低的一端部安装有排液管(16)；

所述机箱(20)内安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上同轴连接有转轴(22)，所述转轴(22)穿过过滤箱(10)的底部并延伸至过滤箱(10)内部，所述转轴(22)与所述插接座(17)的底部尺寸相适配且两者插接配合，所述插接座(17)与转轴(22)之间通过至少两组锁紧螺栓(13)连接；

所述顶盖(30)上安装有用于添加待过滤钒液的加液斗(31)。

2.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述顶盖(30)与所述过滤箱(10)的外壁之间通过至少三组锁扣(11)连接，顶盖(30)的底部边缘还设置有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(10)的内壁上安装有轴承(14)。

4.根据权利要求3所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述轴承(14)的内环直径与所述过滤网筒(12)的外径尺寸相适配且两者插接配合。

5.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述过滤网筒(12)底部与集液底座(15)的最高点之间的高度差至少为1cm。

6.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述加液斗(31)的底部安装有2-4根进液管(32)。

7.根据权利要求6所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述进液管(32)与顶盖(30)插接配合并延伸至过滤网筒(12)内。