CN213995140U - 一种生产车间除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车间除尘技术领域，具体公开了一种生产车间除尘设备，包括依次连通的吸尘管、吸尘风机、旋风除尘器、风管，还包括用于固定吸尘管端部的支架，支架包括底座以及固定在底座上的伸缩杆，伸缩杆上端球铰接有安装球，安装球上沿其径向设有安装孔，吸尘管远离吸尘风机的一端插入安装孔内并伸出安装壳，吸尘管伸出安装孔的一端可拆卸连接有锥形罩，锥形罩原理吸尘管一端的内径大于吸尘管的内径。采用本实用新型的方案，可以解决生产车间的压机在使用过程中会产生大量粉尘，导致生产车间的环境较差的问题。

Description

一种生产车间除尘设备

技术领域

本实用新型属于车间除尘技术领域，具体涉及了一种生产车间除尘设备。

背景技术

现有技术中，生产车间的压机在使用过程中会产生大量粉尘，导致生产车间的环境较差，且存在较大的安全风险。且压机的钢带之间积聚粉尘后，也需要定期停机清理粉尘，设备故障率较高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种生产车间除尘设备，以解决生产车间的压机在使用过程中会产生大量粉尘，导致生产车间的环境较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种生产车间除尘设备，包括依次连通的吸尘管、吸尘风机、旋风除尘器、风管，还包括用于固定吸尘管端部的支架，支架包括底座以及固定在底座上的伸缩杆，伸缩杆上端球铰接有安装球，安装球上沿其径向设有安装孔，吸尘管远离吸尘风机的一端插入安装孔内并伸出安装孔，吸尘管伸出安装孔的一端可拆卸连接有锥形罩，锥形罩远离吸尘管一端的内径大于吸尘管的内径。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过调节伸缩杆的高度，使得吸尘管的开口可以位于压机钢带之间，通过转动安装球的角度，进而调整吸尘管开口正对的角度，以便取得更好的吸尘除尘效果，而通过锥形罩的设置，进一步扩大吸尘范围。利用吸尘风机的吸力，粉尘从吸尘管吸入旋风除尘器内进行处理，处理后的干净气体通过风管排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

在图中：1、底座；2、吸尘风机；3、伸缩杆；4、吸尘管；5、出尘管；6、旋风除尘器；7、风管；8、敲击环；9、敲击杆；10、电磁铁；11、磁块；12、锥形罩；13、安装球；14、连接杆；15、螺栓；16、第一连接管；17、第二连接管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，一种生产车间除尘设备，包括除尘机构、安装机构，除尘机构包括依次连通的吸尘管4、吸尘风机2、出尘管5、旋风除尘器6、风管7，利用吸尘风机2的吸力，粉尘依次通过吸尘管4、出尘管5后被吸入旋风除尘器6内进行处理，处理后的干净气体通过风管7排出，吸尘风机2、旋风除尘器6均为现有技术，其连接安装方式，本申请中不做赘述。

安装机构包括用于固定吸尘管4端部的支架，支架包括底座1以及固定在底座1上的伸缩杆3，伸缩杆3选用现有技术中的电动伸缩杆或其他具有伸缩功能的杆体。伸缩杆3上端球铰接有安装球13，安装球13上沿其径向设有安装孔，吸尘管4远离吸尘风机2的一端插入安装孔内并伸出安装孔，吸尘管4可直接和安装孔固定不可拆卸，也可通过胶带缠绕使得吸尘管4固定在安装孔内，吸尘管4选用软管。吸尘管4伸出安装孔的一端可拆卸连接有锥形罩12，具体的，结合图2所示，锥形罩12靠近吸尘管4的一端固定有第一连接管16，吸尘管4靠近锥形罩12的一端固定有第二连接管17，第一连接管16的外壁设有外螺纹，第二连接管17的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，第一连接管16旋入第二连接管17内和第二连接管17螺纹连接，锥形罩12远离吸尘管4一端的内径大于吸尘管4的内径。

伸缩杆3上端设有用于锁定安装球13的锁止组件，锁止组件包括螺纹连接在伸缩杆3上端两侧的螺栓15，螺栓15端部和安装球13表面相抵，螺栓15端部还可固定橡胶垫以增大摩擦，需要调节安装球13的角度时，将螺栓15旋出，工作人员通过吸尘管4带动安装球13转动，安装球13角度调整好后，将螺栓15旋入，使得螺栓15端部和安装球13表面相抵，进而固定安装球13，实际使用过程中，也可通过其他方式固定安装球13，只要在设备工作时使得安装球13无法转动即可。使用时，通过调节伸缩杆3的高度，使得吸尘管4的开口可以位于压机钢带之间，通过转动安装球13的角度，进而调整吸尘管4开口正对的角度，以便取得更好的吸尘除尘效果。实际使用过程中，可以在压机相对的两侧均设置本生产车间除尘设备。

在本实用新型的另一个实施例中，风管7竖直设置，且风管7的出风口朝向上，使得进入风管7内的气体内还存在的粉尘受重力作用沉降以便于收集。为避免有粉尘粘附在风管7内壁导致风管7出风不畅，本实施例中还设有敲击机构，敲击机构包括套设在风管7外的敲击环8以及用于驱动敲击环8升降的驱动件，驱动件包括固定在底座1上的气缸，气缸的输出轴上固定有连接杆14，连接杆14上端和敲击环8固定。

敲击环8内壁沿周向铰接有若干敲击杆9，敲击杆9和敲击环8内壁之间固定有弹簧(图中未示出)。敲击杆9朝向敲击环8内壁的一侧固定有磁块11，敲击环8内壁固定有用于排斥磁块11的电磁铁10，敲击环8上端安装有用于给电磁铁10通电的电源。

实际使用时，通过气缸驱动敲击环8上下运动，敲击环8沿着风管7的轴向运动，通过定时设置电磁铁10的启闭(可人工定时启闭，也可设置一定程序通过PLC控制系统进行控制)，使得敲击杆9运动，具体的，电磁铁10启动后排斥磁块11，磁块11带动敲击杆9向远离敲击环8方向偏转，敲击杆9下端敲击在风管7上，使得粘附在风管7内壁的粉尘受到振动向下掉落。电磁铁10关闭后，敲击杆9受到重力和弹簧的作用力复位。通过敲击环8的上下运动，使得敲击杆9可以敲击到风管7的不同高度，进一步提高敲击效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种生产车间除尘设备，其特征在于：包括依次连通的吸尘管、吸尘风机、旋风除尘器、风管，还包括用于固定吸尘管端部的支架，支架包括底座以及固定在底座上的伸缩杆，伸缩杆上端球铰接有安装球，安装球上沿其径向设有安装孔，吸尘管远离吸尘风机的一端插入安装孔内并伸出安装孔，吸尘管伸出安装孔的一端可拆卸连接有锥形罩，锥形罩远离吸尘管一端的内径大于吸尘管的内径。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间除尘设备，其特征在于：所述风管竖直设置，风管的出风口朝向上。

3.根据权利要求2所述的一种生产车间除尘设备，其特征在于：还包括敲击机构，敲击机构包括套设在风管外的敲击环以及用于驱动敲击环升降的驱动件，敲击环内壁沿周向铰接有若干敲击杆，敲击杆朝向敲击环内壁的一侧固定有磁块，敲击环内壁固定有用于排斥磁块的电磁铁。

4.根据权利要求3所述的一种生产车间除尘设备，其特征在于：所述敲击杆和敲击环内壁之间固定有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种生产车间除尘设备，其特征在于：所述锥形罩靠近吸尘管的一端固定有第一连接管，吸尘管靠近锥形罩的一端固定有第二连接管，第一连接管的外壁设有外螺纹，第二连接管的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。

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