CN213995042U - 一种高效气提除铁锰设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效气提除铁锰设备,涉及除铁锰设备技术领域,本实用新型包括本体和清洁装置,所述本体为除铁锰设备,所述本体的一端固定连接有支撑腿,所述本体远离支撑腿的一端固定连接有连接管,所述连接管远离本体的内部固定连接有过滤网,所述连接管的表面设有清洁装置,所述清洁装置包括推杆,所述推杆的一端插入连接管内,所述推杆的表面和连接管内部滑动连接,所述推杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的一端和过滤网相贴合,所述连接管的表面固定连接有矩形块,所述矩形块的内部为空心。本实用新型通过设置清洁装置,从而解决了地下水的杂质都堆积在过滤网表面将滤网堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁锰设备技术领域,尤其涉及一种高效气提除铁锰设备。
背景技术
除铁锰滤料主要以天然矿物质、地下水为原料,通过一系列复杂的工艺,经过改性制成,粒径为0.5—2.0mm,堆积比重为0.9,颜色为灰绿色。除铁锰滤料对水中的铁锰极其敏感,只要铁锰离子存在,就会被牢牢地吸附在滤料的孔穴内.
除铁锰设备在加工地下水时一般都用连接管进行灌输,由于地下水会存在较多的杂质,为了避免杂质进入设备都会在连接管内会安装有过滤网,随着过滤网使用的时间推移,会导致杂质堆积在过滤网的表面,从而将出现过滤网堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效气提除铁锰设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效气提除铁锰设备,包括本体和清洁装置,所述本体为除铁锰设备,所述本体的一端固定连接有支撑腿,所述本体远离支撑腿的一端固定连接有连接管,所述连接管远离本体的内部固定连接有过滤网,所述连接管的表面设有清洁装置,所述清洁装置包括推杆,所述推杆的一端插入连接管内,所述推杆的表面和连接管内部滑动连接,所述推杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的一端和过滤网相贴合,所述连接管的表面固定连接有矩形块,所述矩形块的内部为空心,所述矩形块的一端固定连接有两个连接臂,两个所述连接臂彼此靠近的一端转动连接有挡板,所述挡板的表面和连接管相卡接。
优选的,所述连接管靠近矩形块的一端开设有圆槽,所述挡板的形状和圆槽的形状相适配,所述挡板远离圆槽的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离挡板的一端和矩形块固定连接,所述卡块的一端开设有槽,槽内卡有毛刷。
优选的,所述连接臂的一端焊接有凸块,所述凸块呈“L”形,所述凸块的长臂端固定连接有固定柱,所述固定柱靠近挡板的一端滑动连接有滑动柱,所述滑动柱远离固定柱的一端和挡板相卡接,所述矩形块远离连接臂的一端开设有通孔。
优选的,所述连接管靠近本体的一端固定连接有法兰,所述法兰的表面固定连接有螺栓,所述法兰的一端设有防护装置,所述防护装置包括两个底板,两个所述底板以法兰的中心轴对称分布,所述底板的一端和法兰固定连接,所述底板的一端卡有防护罩,所述防护罩的两侧均开设有限位孔,所述底板的两侧均滑动连接有限位柱,所述限位孔的尺寸和限位柱的尺寸相适配。
优选的,所述底板靠近防护罩的一端开设有卡槽,所述卡槽的尺寸和防护罩的尺寸相适配,所述限位柱插入卡槽内。
优选的,所述限位柱远离底板的一端焊接有推块,所述推块靠近底板的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离推块的一端和底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置清洁装置,将固定柱内的滑动柱从挡板内拔出,使得滑动柱不再固定挡板,此时推动推杆,推杆带动卡块内的毛刷向矩形块方向移动,此时卡块内的毛刷将过滤网上的杂质推向挡板,当卡块触碰到挡板时,挡板受到挤压开始转动,此时挡板离开连接管的圆槽内,过滤网表面的杂质通过圆槽掉到矩形块内,杂质再通过矩形块内的通孔掉出,当卡块离开挡板时,矩形块内的第一弹簧恢复弹力,第一弹簧将挡板弹回原位,使得挡板和连接管的圆槽卡接,再将滑动柱滑入挡板内,使得滑动柱将挡板固定,从而解决了地下水的杂质都堆积在过滤网表面将滤网堵塞的问题。
2、本实用新型中,通过设置防护装置,通过拉动推块,使得推块带动限位柱和第二弹簧向远离底板的方向移动,此时将防护罩插入卡槽内,再松开推块,第二弹簧恢复弹力,第二弹簧带动推块和限位柱复位,使得限位柱进入防护罩的限位孔内,从而让限位柱将防护罩固定,让防护罩将螺丝罩住,从而解决了传统的法兰螺丝裸露在外长时间风吹雨淋后螺丝容易生锈难以拧下的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高效气提除铁锰设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种高效气提除铁锰设备中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种高效气提除铁锰设备中矩形块的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出一种高效气提除铁锰设备中推杆的结构示意图;
图5为本实用新型提出一种高效气提除铁锰设备中图1的B处结构示意图;
图6为本实用新型提出一种高效气提除铁锰设备中防护装置的结构示意图。
图例说明:1、本体;2、支撑腿;3、连接管;4、法兰;5、螺栓;6、清洁装置;601、推杆;602、矩形块;603、连接臂;604、挡板;605、第一弹簧;606、凸块;607、固定柱;608、滑动柱;609、通孔;610、卡块;7、防护装置;71、底板;72、防护罩;73、推块;74、限位柱;75、第二弹簧;76、卡槽;77、限位孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-6所示,一种高效气提除铁锰设备,包括本体1和清洁装置6,本体1为除铁锰设备,本体1的一端固定连接有支撑腿2。
下面具体说一下其清洁装置6和防护装置7的具体设置和作用。
如图1和图3所示,本体1远离支撑腿2的一端固定连接有连接管3,连接管3远离本体1的内部固定连接有过滤网,连接管3的表面设有清洁装置6,清洁装置6包括推杆601,推杆601的一端插入连接管3内,推杆601的表面和连接管3内部滑动连接,推杆601的一端固定连接有卡块610,卡块610的一端和过滤网相贴合,连接管3的表面固定连接有矩形块602,矩形块602的内部为空心,矩形块602的一端固定连接有两个连接臂603,两个连接臂603彼此靠近的一端转动连接有挡板604,将固定柱607内的滑动柱608从挡板604内拔出,使得滑动柱608不再固定挡板604,此时推动推杆601,推杆601带动卡块610内的毛刷向矩形块602方向移动,此时卡块610内的毛刷将过滤网上的杂质推向挡板604,挡板604和连接管3相卡接,连接管3靠近矩形块602的一端开设有圆槽,挡板604的形状和圆槽的形状相适配,挡板604远离圆槽的一端固定连接有第一弹簧605,第一弹簧605远离挡板604的一端和矩形块602固定连接,卡块610的一端开设有槽,槽内卡有毛刷,连接臂603的一端焊接有凸块606,凸块606呈“L”形,凸块606的长臂端固定连接有固定柱607,固定柱607靠近挡板604的一端滑动连接有滑动柱608,滑动柱608远离固定柱607的一端和挡板604相卡接,当卡块610触碰到挡板604时,挡板604受到挤压开始转动,此时挡板604离开连接管3的圆槽内,过滤网表面的杂质通过圆槽掉到矩形块602内,杂质再通过矩形块602内的通孔609掉出,当卡块610离开挡板604时,矩形块602内的第一弹簧605恢复弹力,第一弹簧605将挡板604弹回原位,使得挡板604和连接管3的圆槽卡接,再将滑动柱608滑入挡板604内,使得滑动柱608将挡板604固定,矩形块602远离连接臂603的一端开设有通孔609。
其整个清洁装置6达到的效果为,通过设置清洁装置6,将固定柱607内的滑动柱608从挡板604内拔出,使得滑动柱608不再固定挡板604,此时推动推杆601,推杆601带动卡块610内的毛刷向矩形块602方向移动,此时卡块610内的毛刷将过滤网上的杂质推向挡板604,当卡块610触碰到挡板604时,挡板604受到挤压开始转动,此时挡板604离开连接管3的圆槽内,过滤网表面的杂质通过圆槽掉到矩形块602内,杂质再通过矩形块602内的通孔609掉出,当卡块610离开挡板604时,矩形块602内的第一弹簧605恢复弹力,第一弹簧605将挡板604弹回原位,使得挡板604和连接管3的圆槽卡接,再将滑动柱608滑入挡板604内,使得滑动柱608将挡板604固定,从而解决了地下水的杂质都堆积在过滤网表面将滤网堵塞的问题。
如图1和图6所示,连接管3靠近本体1的一端固定连接有法兰4,法兰4的表面固定连接有螺栓5,法兰4的一端设有防护装置7,防护装置7包括两个底板71,两个底板71以法兰4的中心轴对称分布,底板71的一端和法兰4固定连接,底板71的一端卡有防护罩72,防护罩72的两侧均开设有限位孔77,底板71的两侧均滑动连接有限位柱74,通过拉动推块73,使得推块73带动限位柱74和第二弹簧75向远离底板71的方向移动,此时将防护罩72插入卡槽76内,再松开推块73,第二弹簧75恢复弹力,第二弹簧75带动推块73和限位柱74复位,限位孔77的尺寸和限位柱74的尺寸相适配,底板71靠近防护罩72的一端开设有卡槽76,卡槽76的尺寸和防护罩72的尺寸相适配,限位柱74插入卡槽76内,限位柱74远离底板71的一端焊接有推块73,推块73靠近底板71的一端固定连接有第二弹簧75,使得限位柱74进入防护罩72的限位孔77内,从而让限位柱74将防护罩72固定,让防护罩72将螺丝罩住,第二弹簧75远离推块73的一端和底板71固定连接。
其整个的防护装置7达到的效果为,通过设置防护装置7,通过拉动推块73,使得推块73带动限位柱74和第二弹簧75向远离底板71的方向移动,此时将防护罩72插入卡槽76内,再松开推块73,第二弹簧75恢复弹力,第二弹簧75带动推块73和限位柱74复位,使得限位柱74进入防护罩72的限位孔77内,从而让限位柱74将防护罩72固定,让防护罩72将螺丝罩住,从而解决了传统的螺丝裸露在外,长时间后螺丝容易生锈难以拧下的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效气提除铁锰设备,包括本体(1)和清洁装置(6),所述本体(1)为除铁锰设备,其特征在于:所述本体(1)的一端固定连接有支撑腿(2),所述本体(1)远离支撑腿(2)的一端固定连接有连接管(3),所述连接管(3)远离本体(1)的内部固定连接有过滤网,所述连接管(3)的表面设有清洁装置(6),所述清洁装置(6)包括推杆(601),所述推杆(601)的一端插入连接管(3)内,所述推杆(601)的表面和连接管(3)内部滑动连接,所述推杆(601)的一端固定连接有卡块(610),所述卡块(610)的一端和过滤网相贴合,所述连接管(3)的表面固定连接有矩形块(602),所述矩形块(602)的内部为空心,所述矩形块(602)的一端固定连接有两个连接臂(603),两个所述连接臂(603)彼此靠近的一端转动连接有挡板(604),所述挡板(604)的表面和连接管(3)相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种高效气提除铁锰设备,其特征在于:所述连接管(3)靠近矩形块(602)的一端开设有圆槽,所述挡板(604)的形状和圆槽的形状相适配,所述挡板(604)远离圆槽的一端固定连接有第一弹簧(605),所述第一弹簧(605)远离挡板(604)的一端和矩形块(602)固定连接,所述卡块(610)的一端设有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种高效气提除铁锰设备,其特征在于:所述连接臂(603)的一端焊接有凸块(606),所述凸块(606)呈“L”形,所述凸块(606)的长臂端固定连接有固定柱(607),所述固定柱(607)靠近挡板(604)的一端滑动连接有滑动柱(608),所述滑动柱(608)远离固定柱(607)的一端和挡板(604)相卡接,所述矩形块(602)远离连接臂(603)的一端开设有通孔(609)。
4.根据权利要求1所述的一种高效气提除铁锰设备,其特征在于:所述连接管(3)靠近本体(1)的一端固定连接有法兰(4),所述法兰(4)的表面固定连接有螺栓(5),所述法兰(4)的一端设有防护装置(7),所述防护装置(7)包括两个底板(71),两个所述底板(71)以法兰(4)的中心轴对称分布,所述底板(71)的一端和法兰(4)固定连接,所述底板(71)的一端卡有防护罩(72),所述防护罩(72)的两侧均开设有限位孔(77),所述底板(71)的两侧均滑动连接有限位柱(74),所述限位孔(77)的尺寸和限位柱(74)的尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的一种高效气提除铁锰设备,其特征在于:所述底板(71)靠近防护罩(72)的一端开设有卡槽(76),所述卡槽(76)的尺寸和防护罩(72)的尺寸相适配,所述限位柱(74)插入卡槽(76)内。
6.根据权利要求4所述的一种高效气提除铁锰设备,其特征在于:所述限位柱(74)远离底板(71)的一端焊接有推块(73),所述推块(73)靠近底板(71)的一端固定连接有第二弹簧(75),所述第二弹簧(75)远离推块(73)的一端和底板(71)固定连接。
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