CN213992365U - 一种绿豆清洗罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种绿豆清洗罐，属于清洗设备领域，其包括罐体；所述罐体底部连接有第一搅拌组件；所述第一搅拌组件包括转动连接于罐体底部的第一搅拌轴和固设于第一搅拌轴上的第一搅拌杆；所述罐体内位于第一搅拌组件上方连接有第二搅拌组件；所述罐体上端面固设有安装板；所述第二搅拌组件包括固设于安装板上的驱动电机；所述驱动电机输出轴竖直穿过安装板且端部固设有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上固设有第二搅拌杆；所述罐体内连接有用于驱动第一搅拌轴转动的驱动组件。本申请通过第一搅拌组件和第二搅拌组件的配合对罐体内的绿豆进行翻动，具有使绿豆清洗的更加彻底的效果。

Description

一种绿豆清洗罐

技术领域

本申请涉及清洗设备的领域，尤其是涉及一种绿豆清洗罐。

背景技术

目前，在绿豆沙陷的加工过程中，需要先对绿豆原料进行反复的清洗，清洗罐是对绿豆进行清洗的清洗设备。

相关技术可参考授权公告号为CN205463410U的实用新型专利，其公开了一种清洗罐，包括罐体，罐体顶部设有进料通道，罐体底部设有出料通道，在罐体的侧壁上设有喷水通道，在罐体的侧壁内设有控制腔，在控制腔内设有旋转电机，在罐体内设有旋转轴，旋转轴横向设置且端部与旋转电机相连接且旋转轴设置在喷水通道的下方，在旋转轴上设有清洗翻抄叶框，在清洗翻抄叶框内设有过滤孔，在罐体内设有水位传感器，在喷水通道内设有控制阀，水位传感器过通驱动器与控制阀相连接。该结构通过清洗翻抄叶框将粮食在水中进行翻转清洗来模拟人工手翻转，从而可大大提高清洗的效率和清洗的质量，使用稳定性好，适用性。

针对上述中的相关技术，申请人发现翻抄叶框在对粮食进行翻转的过程中，难以触及到罐体底部，使堆积在罐体底部的粮食难以被被翻动，从而导致清洗不彻底，影响了对罐体内粮食的整体清洗效果。

实用新型内容

为了改善清洗罐使用过程中的清洗效果不佳的问题，本申请提供一种绿豆清洗罐。

本申请提供的一种绿豆清洗罐采用如下的技术方案：

一种绿豆清洗罐，包括罐体；所述罐体底部连接有第一搅拌组件；所述第一搅拌组件包括转动连接于罐体底部的第一搅拌轴和固设于第一搅拌轴上的第一搅拌杆；所述罐体内位于第一搅拌组件上方连接有第二搅拌组件；所述罐体上端面固设有安装板；所述第二搅拌组件包括设于安装板上的驱动电机；所述驱动电机输出轴竖直向下延伸且端部固设有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上固设有第二搅拌杆；所述罐体内连接有用于驱动第一搅拌轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用时先将待清洗的绿豆倒入罐体内，然后再向罐体内倒入水，此时搅拌电机启动在输出轴的作用下带动第二搅拌轴转动，同时驱动组件驱使第一搅拌轴转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合带动罐体内的绿豆快速翻转，从而使罐体内的所有绿豆都能清洗彻底，提高了对绿豆的清洗效果。

可选的，所述驱动组件包括固设于第二搅拌轴上的第一齿轮；所述罐体侧壁内转动连接有主动轴；所述主动轴上端伸出罐体上端面且固设有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮之间绕设有同步带；所述主动轴另一端固设有主传动锥齿轮；所述罐体底端转动连接有水平设置的传动轴；所述传动轴上固设有与主传动锥齿轮啮合的副传动锥齿轮；所述传动轴另一端固设有第一锥齿轮；所述第一搅拌轴上固设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱使第二搅拌轴转动的同时会带动第一齿轮转动，从而在同步带的作用下带动第二齿轮和主动轴转动。主动轴转动后带动底端的主传动锥齿轮转动，并在啮合作用下带动副传动锥齿轮和传动轴转动，最后通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动第一搅拌轴转动，实现对罐体底部的绿豆的翻动。

可选的，所述第二搅拌轴端部固设有圆盘；所述圆盘外沿处固设有多块搅拌片；所述搅拌片向靠近罐体底部的方向倾斜延伸。

通过采用上述技术方案，第二搅拌轴转动时，通过倾斜设置的搅拌片的作用可将罐体底部的绿豆向上翻起，从而便于第二搅拌杆对绿豆的搅拌操作。

可选的，所述第二搅拌杆设置为多根且沿第一搅拌轴的外环面等间距设置；所述第二搅拌杆端部固设有弧形搅拌叶；所述弧形搅拌叶两端分别向靠近第二搅拌杆轴线位置处弯曲延伸。

通过采用上述技术方案，搅拌片将罐体底部的绿豆向上翻动后，弧形搅拌叶转动继续对绿豆进行翻动，使绿豆充分与罐体内的水分接触，保证对绿豆的清洗效果。

可选的，所述弧形搅拌叶上开设有滤水孔。

通过采用上述技术方案，弧形搅拌叶转动时，罐体内的水分从滤水孔内穿过，减小了弧形搅拌叶所受到的阻力，防止弧形搅拌叶受阻力过大导致受损。

可选的，所述罐体上端面开设有溢流孔；所述罐体侧壁内插设有排水管；所述排水管一端与溢流孔固定连接且另一端与外界相连通。

通过采用上述技术方案，当罐体内的水分超过罐体上端面时，多余的水分会通过溢流孔和排水管向外排出，防止水流到地面上影响工作环境。

可选的，所述罐体一侧连接有供水组件；所述供水组件包括设置于罐体一侧的水箱；所述水箱上固设有出水管；所述出水管中间固设有水泵；所述出水管远离水泵的一端延伸至罐体上端面。

通过采用上述技术方案，水泵启动将水箱内的水抽出，水通过出水管可以流到罐体内实现对绿豆的清洗，起到便捷的技术效果。

可选的，所述罐体下端开设有出水口；所述出水口处固设有过滤网。

通过采用上述技术方案，清洗技术后，通过出水口可以将罐体内的水排出，过滤网的设置可以对罐体内的绿豆进行阻挡，防止绿豆进入出水口内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时先将待清洗的绿豆倒入罐体内，然后再向罐体内倒入水，此时搅拌电机启动在输出轴的作用下带动第二搅拌轴转动，同时驱动组件驱使第一搅拌轴转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合带动罐体内的绿豆快速翻转，从而使罐体内的所有绿豆都能清洗彻底，提高了对绿豆的清洗效果；

2.第二搅拌轴转动时，通过倾斜设置的搅拌片的作用可将罐体底部的绿豆向上翻起，从而便于第二搅拌杆对绿豆的搅拌操作；

3.搅拌片将罐体底部的绿豆向上翻动后，弧形搅拌叶转动继续对绿豆进行翻动，使绿豆充分与罐体内的水分接触，保证对绿豆的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例中一种绿豆清洗罐的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中清洗罐的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显第二搅拌轴的结构示意图；

图4是本申请实施例中凸显驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、溢流孔；2、供水组件；21、水箱；22、出水管；23、水泵；3、排水管；4、出水口；5、第二搅拌组件；51、驱动电机；52、第二搅拌轴；53、第二搅拌杆；6、安装板；7、圆盘；8、搅拌片；9、弧形搅拌叶；91、滤水孔；10、第一搅拌组件；101、第一搅拌轴；102、第一搅拌杆；12、驱动组件；121、第一齿轮；122、主动轴；123、第二齿轮；124、同步带；125、主传动锥齿轮；126、传动轴；127、副传动锥齿轮；128、第一锥齿轮；129、第二锥齿轮；13、过滤网；14、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绿豆清洗罐。参照图1，清洗罐包括内部开设有空腔的罐体1，罐体1一侧设有供水组件2。供水组件2包括设于罐体1一侧且放置于地面上的水箱21，水箱21内插设有出水管22，出水管22中部连接有水泵23，出水管22远离水泵23的一端向靠近罐体1上端面的方向延伸且一直延伸至罐体1正上方。

参照图1，将待清洗的绿豆倒入罐体1内，水泵23启动将水箱21内的水抽出，水经出水管22流至罐体1内，对罐体1内的绿豆进行清洗。

参照图2，为了防止水从罐体1内溢出，罐体1上端面开设有多个溢流孔11，并且罐体1侧壁内插设有与溢流孔11相连通的排水管3，排水管3远离溢流孔11的一端与外界相连通。当罐体1内的水超出罐体1上端面时，水会通过溢流孔11和排水管3向外排出，防止水流到地面上影响工作环境。

参照图2，罐体1侧壁上位于罐体1底端开设有出水口4，清洗结束后将罐体1内的水通过出水口4排出即可。为了防止罐体1内的绿豆一起从出水口4排出，出水口4内固设有过滤网13。

参照图2和图3，为了便于绿豆充分与水接触，提高对绿豆的清洗效果，罐体1内连接有第二搅拌组件5。罐体1上端固设有横跨在罐体1上端面的安装板6，安装板6上固设有支架14。第二搅拌组件5包括固设于之间14上的驱动电机51，驱动电机51的输出轴竖直穿过支架14上端面且输出轴端部固设有延伸至罐体1内部的第二搅拌轴52。第二搅拌轴52外环面上沿其长度方向等间距固设有多根交错设置的第二搅拌杆53。

参照图2和图3，驱动电机51驱使第二搅拌轴52转动，通过第二搅拌杆53的作用对罐体1内的绿豆进行翻动，使绿豆可以被彻底清洗。

参照图2和图3，为了便于将罐体1下端的绿豆向上抄起，第二搅拌轴52端部垂直固设有一个圆盘7，圆盘7外沿处等间距固设有多块倾斜设置的搅拌片8，每块搅拌片8的自由端均向靠近罐体1内壁的方向延伸。

参照图3，第二搅拌杆53端部位于圆盘7上方固设弧形搅拌叶9，每个弧形搅拌叶9的两端均向靠近第二搅拌轴52的轴线方向弯曲延伸。第二搅拌轴52转动带动圆盘7和搅拌片8转动，会将罐体1底部的绿豆向上翻起，进而在弧形搅拌叶9的作用下对绿豆进行翻动，提高了对绿豆的清洗效果。

参照图3，为防止弧形搅拌叶9转动过程中受到的阻力过大，弧形搅拌叶9上均布开设有多个贯穿弧形搅拌叶9表面的滤水孔91。

参照图2和图4，为进一步防止绿豆沉积在罐体1底部，罐体1内位于第二搅拌轴52下方连接有第一搅拌组件10。第一搅拌组件10包括转动连接于罐体1下端面的第一搅拌轴101以及固设有第一搅拌轴101外环面上的第一搅拌杆102。罐体1侧壁上连接有用于驱动第一搅拌轴101转动的驱动组件12。

参照图4，驱动组件12包括固设于第二搅拌轴52上的第一齿轮121，罐体1侧壁上转动连接有一根主动轴122，主动轴122上端伸出罐体1的上端面且主动轴122上固设有第二齿轮123，第一齿轮121和第二齿轮123之间传动连接有同步带124。

参照图4，主动轴122远离第二齿轮123的一端固设有主传动锥齿轮125，罐体1底部位于第一搅拌轴101一侧转动连接有一根水平设置的传动轴126，传动轴126上固设有与主传动锥齿轮125相啮合的副传动锥齿轮127。传动轴126靠近第一搅拌轴101的一端固设有第一锥齿轮128，第一搅拌轴101下端延伸至罐体1底部且固设有与第一锥齿轮128啮合第二锥齿轮129。

参照图2和图4，驱动电机51启动后，会带动第一齿轮121转动，进而在同步带124的作用下带动第二齿轮123和主动轴122转动，在通过主传动锥齿轮125和副传动锥齿轮127的配合带动传动轴126转动，最后在第一锥齿轮128和第二锥齿轮129的啮合作用下带动第一搅拌轴101和第一搅拌杆102转动，实现对罐体1底部绿豆的搅拌。

本申请实施例一种绿豆清洗罐的实施原理为：首先，将绿豆倒入罐体1内。水泵23将水箱21内的水抽出，通过出水管22输入罐体1内。然后，驱动电机51驱使第二搅拌杆53和弧形搅拌叶9转动对罐体1内的绿豆进行搅拌。同时，第一齿轮121和第二齿轮123转动，带动主动轴122和传动轴126转动，在第一锥齿轮128和第二锥齿轮129的啮合作用下，带动第一搅拌轴101转动，不断对罐体1内的绿豆进行翻动。最后，清洗结束后将罐体1的水通过出水口4向外排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿豆清洗罐，包括罐体(1)；其特征在于：所述罐体(1)底部连接有第一搅拌组件(10)；所述第一搅拌组件(10)包括转动连接于罐体(1)底部的第一搅拌轴(101)和固设于第一搅拌轴(101)上的第一搅拌杆(102)；所述罐体(1)内位于第一搅拌组件(10)上方连接有第二搅拌组件(5)；所述罐体(1)上端面固设有安装板(6)；所述第二搅拌组件(5)包括设于安装板(6)上的驱动电机(51)；所述驱动电机(51)输出轴竖直向下延伸且端部固设有第二搅拌轴(52)；所述第二搅拌轴(52)上固设有第二搅拌杆(53)；所述罐体(1)内连接有用于驱动第一搅拌轴(101)转动的驱动组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述驱动组件(12)包括固设于第二搅拌轴(52)上的第一齿轮(121)；所述罐体(1)侧壁内转动连接有主动轴(122)；所述主动轴(122)上端伸出罐体(1)上端面且固设有第二齿轮(123)；所述第一齿轮(121)和第二齿轮(123)之间绕设有同步带(124)；所述主动轴(122)另一端固设有主传动锥齿轮(125)；所述罐体(1)底端转动连接有水平设置的传动轴(126)；所述传动轴(126)上固设有与主传动锥齿轮(125)啮合的副传动锥齿轮(127)；所述传动轴(126)另一端固设有第一锥齿轮(128)；所述第一搅拌轴(101)上固设有与第一锥齿轮(128)啮合的第二锥齿轮(129)。

3.根据权利要求1所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述第二搅拌轴(52)端部固设有圆盘(7)；所述圆盘(7)外沿处固设有多块搅拌片(8)；所述搅拌片(8)向靠近罐体(1)底部的方向倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述第二搅拌杆(53)设置为多根且沿第一搅拌轴(101)的外环面等间距设置；所述第二搅拌杆(53)端部固设有弧形搅拌叶(9)；所述弧形搅拌叶(9)两端分别向靠近第二搅拌杆(53)轴线位置处弯曲延伸。

5.根据权利要求4所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述弧形搅拌叶(9)上开设有滤水孔(91)。

6.根据权利要求1所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述罐体(1)上端面开设有溢流孔(11)；所述罐体(1)侧壁内插设有排水管(3)；所述排水管(3)一端与溢流孔(11)固定连接且另一端与外界相连通。

7.根据权利要求1所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述罐体(1)一侧连接有供水组件(2)；所述供水组件(2)包括设置于罐体(1)一侧的水箱(21)；所述水箱(21)上固设有出水管(22)；所述出水管(22)中间固设有水泵(23)；所述出水管(22)远离水泵(23)的一端延伸至罐体(1)上端面。

8.根据权利要求1所述的一种绿豆清洗罐，其特征在于：所述罐体(1)下端开设有出水口(4)；所述出水口(4)处固设有过滤网(13)。

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