CN213991353U - 一种抽油机智能控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机智能控制柜，具体涉及机械工程领域，包括柜体，所述柜体外表面通过合页铰链连接有柜门，所述柜体上端两侧外表面固定连接有通风外壳，所述通风外壳内部固定连接有一号滤网，所述柜门外表面固定连接有文件盒，所述柜门内部固定连接有卡紧机构，所述柜体底部表面固定连接有二号滤网，所述柜体底部表面开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有一号连接柱，所述一号连接柱下端外表面螺纹连接有用调节转把。本实用新型首先有柜体开始，由于柜体外侧表面设置了通风外壳，且柜体下表面也设置了二号滤网，两侧通风加上底部通风，使得内部空气流动较为活跃。

Description

一种抽油机智能控制柜

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种抽油机智能控制柜。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井，当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

但是在实际使用时，大多不具备高度调节作用，且有些对内部维护不够便利，因为入口较少，可维护方向只能从柜门处入手，十分不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抽油机智能控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机智能控制柜，包括柜体，所述柜体外表面通过合页铰链连接有柜门，所述柜体上端两侧外表面固定连接有通风外壳，所述通风外壳内部固定连接有一号滤网，所述柜门外表面固定连接有文件盒，所述柜门内部固定连接有卡紧机构，所述柜体底部表面固定连接有二号滤网，所述柜体底部表面开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有一号连接柱，所述一号连接柱下端外表面螺纹连接有用调节转把，所述调节转把下端卡接有二号连接柱，所述一号连接柱下端穿设于二号连接柱内部，所述二号连接柱下端外表面固定连接有固定块，所述柜体下端两侧外表面均开设有漏板槽，所述漏板槽内部转动连接有漏板，所述漏板槽上端下表面固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有转块，所述漏板内部开设有转槽，所述转块转动连接于转槽内部。

进一步的，所述调节转把内部下表面固定连接有螺纹块，所述一号连接柱外表面螺纹连接于螺纹块内壁上，所述螺纹块外表面套设有轴承。

进一步的，所述二号连接柱上端内侧开设有轴承槽，所述轴承外表面贴合连接于轴承槽内部，所述一号连接柱和二号连接柱内部穿设有电线。

进一步的，所述二号连接柱上端两边内部均螺纹连接有定位螺杆，所述漏板槽底部上表面固定连接有三号弹簧，所述漏板下表面贴合连接于三号弹簧上表面。

进一步的，所述卡紧机构包括一号固定框架，所述一号固定框架固定连接于柜门内壁上，所述一号固定框架内部表面固定连接有一号弹簧，所述一号固定框架内部穿设有卡柱，所述卡柱外表面固定连接有推杆。

进一步的，所述推杆端部外表面固定连接有滑块，所述柜门内部穿设有固定杆，所述柜门外表面螺纹连接有二号固定框架。

进一步的，所述二号固定框架内部贴合连接有限位板，所述限位板套设于固定杆外表面，所述固定杆外表面套设有二号弹簧，所述固定杆端部卡接于卡柱外表面上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置滤网，与现有技术相比，由于柜体外侧表面设置了通风外壳，且柜体下表面也设置了二号滤网，两侧通风加上底部通风，使得内部空气流动较为活跃，可以让内部设备可以处于一个较为干燥通风的环境，利于设备降温，且由于设置通风外壳使得外界较小的障碍物都不易进入，其次二号滤网设置于底部，既便于气流运动，又具有防水进入内部的作用；

2、通过设置轴承，与现有技术相比，调节转把内部通过轴承使得，当转动调节转把时更加顺滑，而一号连接柱和二号连记住都不会被牵动，而由于螺纹块的作用使得转动调节转把，而一号连接柱会被螺纹作用影响产生上移或下降，以此实现了柜体高度的变化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型柜体侧视结构示意图。

图3为本实用新型柜体底部结构示意图。

图4为本实用新型漏板槽结构示意图。

图5为本实用新型漏板结构示意图。

图6为本实用新型A处放大结构示意图。

图7为本实用新型调节转把内部结构示意图。

图8为本实用新型卡紧机构结构示意图。

附图标记为：1、柜体；2、柜门；3、通风外壳；4、一号滤网；5、文件盒；6、卡紧机构；7、二号滤网；8、连接槽；9、一号连接柱；10、调节转把；11、二号连接柱；12、固定块；13、漏板槽；14、漏板；15、连接块；16、转块；17、转槽；18、螺纹块；19、轴承；20、轴承槽；21、电线；22、定位螺杆；23、一号固定框架；24、一号弹簧；25、卡柱；26、推杆；27、滑块；28、固定杆；29、二号固定框架；30、限位板；31、二号弹簧；32、三号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-8所示的一种抽油机智能控制柜，包括柜体1，柜体1外表面通过合页铰链连接有柜门2，柜体1上端两侧外表面固定连接有通风外壳3，通风外壳3内部固定连接有一号滤网4，柜门2外表面固定连接有文件盒5，柜门2内部固定连接有卡紧机构6，柜体1底部表面固定连接有二号滤网7，柜体1底部表面开设有连接槽8，连接槽8内部固定连接有一号连接柱9，一号连接柱9下端外表面螺纹连接有用调节转把10，调节转把10下端卡接有二号连接柱11，一号连接柱9下端穿设于二号连接柱11内部，二号连接柱11下端外表面固定连接有固定块12，柜体1下端两侧外表面均开设有漏板槽13，漏板槽13内部转动连接有漏板14，漏板槽13上端下表面固定连接有连接块15，连接块15下端固定连接有转块16，漏板14内部开设有转槽17，转块16转动连接于转槽17内部。

在一个优选地实施方式中，调节转把10内部下表面固定连接有螺纹块18，一号连接柱9外表面螺纹连接于螺纹块18内壁上，螺纹块18外表面套设有轴承19，以便于通过轴承19使得，当转动调节转把10时更加顺滑，而一号连接柱9和二号连接柱11都不会被牵动。

在一个优选地实施方式中，二号连接柱11上端内侧开设有轴承槽20，轴承19外表面贴合连接于轴承槽20内部，一号连接柱9和二号连接柱11内部穿设有电线21，以便于转动调节转把10带动螺纹块18转动，而一号连接柱9会被螺纹作用影响产生上移或下降，以此实现了柜体1高度的变化。

在一个优选地实施方式中，二号连接柱11上端两边内部均螺纹连接有定位螺杆22，漏板槽13底部上表面固定连接有三号弹簧32，漏板14下表面贴合连接于三号弹簧32上表面，以便于拆卸打开，又便于对内部多方向的进行维护。

在一个优选地实施方式中，卡紧机构6包括一号固定框架23，一号固定框架23固定连接于柜门2内壁上，一号固定框架23内部表面固定连接有一号弹簧24，一号固定框架23内部穿设有卡柱25，卡柱25外表面固定连接有推杆26，以便于现柜门2与柜体1的卡进连接作用。

在一个优选地实施方式中，推杆26端部外表面固定连接有滑块27，柜门2内部穿设有固定杆28，柜门2外表面螺纹连接有二号固定框架29，以便于将固定杆28安装在柜门2外表面上。

在一个优选地实施方式中，二号固定框架29内部贴合连接有限位板30，限位板30套设于固定杆28外表面，固定杆28外表面套设有二号弹簧31，固定杆28端部卡接于卡柱25外表面上，以便于当卡柱25卡进柜体1后，利用固定杆28可以对卡柱25的卡接状态进行固定。

本实用新型工作原理：首先由柜体1开始，由于柜体1外侧表面设置了通风外壳3，且柜体1下表面也设置了二号滤网7，两侧通风加上底部通风，使得内部空气流动较为活跃，可以让内部设备可以处于一个较为干燥通风的环境，利于设备降温，且由于设置通风外壳3使得外界较小的障碍物都不易进入，其次二号滤网7设置于底部，既便于气流运动，又具有防水进入内部的作用，再者柜门2外表面设置有文件盒5，便于放置一些操作记录单之类的纸质文件，还有就是漏板14的设置，漏板14利用三号弹簧32可以让漏板14的底部有卡住的作用，由于三号弹簧32会有一个向上的作用力抵住漏板14底部，而漏板14上端通过连接块15和转块16的作用起到了连接作用的同时又具有可以反动的作用，其次便是调节转把10内部通过轴承19使得，当转动调节转把10时更加顺滑，而一号连接柱9和二号连接柱11都不会被牵动，而由于螺纹块18的作用使得转动调节转把10，而一号连接柱9会被螺纹作用影响产生上移或下降，以此实现了柜体1高度的变化，而卡紧机构6的作用则可以实现柜门2于柜体1紧闭的作用，通过滑动滑块27既可以实现卡柱25的卡接着用，以实现柜门2与柜体1的连接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抽油机智能控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)外表面通过合页铰链连接有柜门(2)，所述柜体(1)上端两侧外表面固定连接有通风外壳(3)，所述通风外壳(3)内部固定连接有一号滤网(4)，所述柜门(2)外表面固定连接有文件盒(5)，所述柜门(2)内部固定连接有卡紧机构(6)，所述柜体(1)底部表面固定连接有二号滤网(7)，所述柜体(1)底部表面开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)内部固定连接有一号连接柱(9)，所述一号连接柱(9)下端外表面螺纹连接有用调节转把(10)，所述调节转把(10)下端卡接有二号连接柱(11)，所述一号连接柱(9)下端穿设于二号连接柱(11)内部，所述二号连接柱(11)下端外表面固定连接有固定块(12)，所述柜体(1)下端两侧外表面均开设有漏板槽(13)，所述漏板槽(13)内部转动连接有漏板(14)，所述漏板槽(13)上端下表面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)下端固定连接有转块(16)，所述漏板(14)内部开设有转槽(17)，所述转块(16)转动连接于转槽(17)内部。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机智能控制柜，其特征在于：所述调节转把(10)内部下表面固定连接有螺纹块(18)，所述一号连接柱(9)外表面螺纹连接于螺纹块(18)内壁上，所述螺纹块(18)外表面套设有轴承(19)。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机智能控制柜，其特征在于：所述二号连接柱(11)上端内侧开设有轴承槽(20)，所述轴承(19)外表面贴合连接于轴承槽(20)内部，所述一号连接柱(9)和二号连接柱(11)内部穿设有电线(21)。

4.根据权利要求3所述的一种抽油机智能控制柜，其特征在于：所述二号连接柱(11)上端两边内部均螺纹连接有定位螺杆(22)，所述漏板槽(13)底部上表面固定连接有三号弹簧(32)，所述漏板(14)下表面贴合连接于三号弹簧(32)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种抽油机智能控制柜，其特征在于：所述卡紧机构(6)包括一号固定框架(23)，所述一号固定框架(23)固定连接于柜门(2)内壁上，所述一号固定框架(23)内部表面固定连接有一号弹簧(24)，所述一号固定框架(23)内部穿设有卡柱(25)，所述卡柱(25)外表面固定连接有推杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种抽油机智能控制柜，其特征在于：所述推杆(26)端部外表面固定连接有滑块(27)，所述柜门(2)内部穿设有固定杆(28)，所述柜门(2)外表面螺纹连接有二号固定框架(29)。

7.根据权利要求6所述的一种抽油机智能控制柜，其特征在于：所述二号固定框架(29)内部贴合连接有限位板(30)，所述限位板(30)套设于固定杆(28)外表面，所述固定杆(28)外表面套设有二号弹簧(31)，所述固定杆(28)端部卡接于卡柱(25)外表面上。

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