CN213990325U - 一种绕组式永磁调速器的水冷系统及绕组式永磁调速器 - Google Patents
一种绕组式永磁调速器的水冷系统及绕组式永磁调速器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供的一种绕组式永磁调速器的水冷系统及绕组式永磁调速器,属于冷却结构技术领域,一种绕组式永磁调速器的水冷系统,包括:第一水道结构,是由内壁和外壁形成的双层的封闭的筒状结构;所述第一水道结构围合成第一水道,所述第一水道围绕绕组式永磁调速器的机座设置;第二水道结构,围合成第二水道;所述第二水道围绕输入端轴承座设置;第三水道结构,围合成第三水道;所述第三水道围绕输出端轴承座设置;第一水道、第二水道和第三水道呈连通或独立设置;本实用新型的绕组式永磁调速器的水冷系统,总整体上提高了散热效率,保证了冷却效果,提升了绕组式永磁调速器的整体结构性能,提高了绕组式永磁调速器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却结构技术领域,具体涉及一种绕组式永磁调速器的水冷系统及绕组式永磁调速器。
背景技术
绕组式永磁调速器主要由三个部件组成:永磁转子、绕组转子和调速机构;在使用过程中,绕组式永磁调速器的整体都设置在机座的内部,永磁转子的轴通过输入端轴承座与机座转动连接,绕组转子的轴通过输出端轴承与机座转动连接。
在运行过程中,绕组转子上产生持续的涡流电场,涡流电场的产生会使绕组转子的温度不断升高;输入端和输出端也都在高速旋转,温度也会越来越高;随着这些部件的温度不断升高,其周围的空气本身也会被加热,所以仅仅靠设备的自身与其周围的空气进行热交换来降温是不够的,而且随着温度升高降温效果也会越来越差。
当前绕组式永磁调速器的水道通常设置在转子上,结构单一,散热效率低,极大地降低了绕组式永磁调速器的使用寿命。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的绕组式永磁调速器的水冷系统的水道至设置转子上,结构单一,散热效率低的缺陷,从而提供一种绕组式永磁调速器的水冷系统。
本实用新型还提供一种具有该水冷结构的绕组式永磁调速器。
本实用新型提供的一种绕组式永磁调速器的水冷系统,包括:
第一水道结构,是由内壁和外壁形成的双层的封闭的筒状结构;所述第一水道结构围合成第一水道,所述第一水道围绕绕组式永磁调速器的机座设置;
第二水道结构,围合成第二水道;所述第二水道围绕输入端轴承座设置;
第三水道结构,围合成第三水道;所述第三水道围绕输出端轴承座设置;
第一水道、第二水道和第三水道呈连通或独立设置。
作为优选方案,所述第一水道结构的内壁和外壁之间设置有多条筋板;所述筋板沿第一水道结构的一端伸出,沿轴向延伸设置,且与第一水道结构的另一端具有第一流通口。
作为优选方案,多根所述筋板沿所述第一水道结构的内壁的周向均匀分布;多个第一流通口在第一水道结构的两个端部间隔设置;所述内壁、外壁和多个筋板形成沿内壁的轴向流通的第一水道。
作为优选方案,所述第一水道结构构成机座的侧面。
作为优选方案,所述第二水道结构包括:
连接板,套设在输入端轴承座上;所述连接板的外表面与绕组式永磁调速器的机座连接;
第一隔板,设置在连接板内表面和输入端轴承座的外表面之间;
第二隔板,设置在连接板内表面和输入端轴承座的外表面之间,且与所述第一隔板相对设置;
所述连接板的内表面、输入端轴承座的外表面、第一隔板和第二隔板形成第二水道。
作为优选方案,所述第二水道还包括:
挡水板,设置在第一隔板和第二隔板之间;所述挡水板沿连接板的内壁或输入端轴承座的外表面的一个伸出,并朝向另一个延伸,且与另一个具有第二流通口;
所述第二水道为沿所述输入端轴承座轴向流通的水道。
作为优选方案,所述第三水道结构由外套和内套形成的环状结构,所述第三水道结构形成所述输出端轴承座的外壳体。
作为优选方案,所述内套和所述外套之间具有多个凹槽;多个所述凹槽呈螺旋形连通或独立;所述内套、外套和凹槽形成沿绕所述输出端轴承座周向分布的第三水道。
作为优选方案,所述第一水道、第二水道和所述第三水道呈连通设置;所述第一水道结构和所述第二水道结构通过螺栓连接;所述第一水道结构和所述第三水道结构通过软管连接。
本实用新型提供的绕组式永磁调速器,包括上述任一项所述的绕组式永磁调速器的水冷系统。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的绕组式永磁调速器的水冷系统,包括:第一水道结构、第二水道结构和第三水道结构;通过围绕绕组式永磁调速器、在输入端轴承座和输出端轴承座上均设置有水道结构,并形成一体化冷却循环,不但对绕组式永磁调速器转子产生的热量能起到很好的散热效果,同时也能将绕组式永磁调速器的两端轴承产生的热量带走,高效利用,总整体上提高了散热效率,保证了冷却效果,提升了绕组式永磁调速器的整体结构性能,提高了绕组式永磁调速器的使用寿命。
2.本实用新型提供的绕组式永磁调速器的水冷系统,第一水道结构包括内壁、外壁和内壁、外壁之间的筋板;且第一水道结构构成了机座的侧壁;筋板的设置,形成轴向第一水道,使得水流在内壁和外壁之间沿轴向弯曲循环,即水流流通了整个机座,降低了机座的整体的温度,有利于降低机座内部的绕组式永磁调速器的温度。
3.本实用新型提供的绕组式永磁调速器的水冷系统,所述第二水道结构是设置在输入端轴承座上,挡水板的设置增大了第二水道的路径长度,增强了对输入端轴承座的散热效率。
4.本实用新型提供的绕组式永磁调速器的水冷系统,所述第三水道结构是设置在输出端轴承座上,凹槽在内套和外套之间形成绕圆周方向的螺旋形第三水道,减少冷却水流过凹槽的流阻,提高冷却效率。
5.本实用新型提供的绕组式永磁调速器,包括上述所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,因此,具有上述任一项所述的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的绕组式永磁调速器的框架结构示意图。
图2为本实用新型的第一水道结构的透视结构示意图。
图3为本实用新型的筋板的安装结构示意图。
图4为本实用新型的第二水道结构的透视结构示意图。
图5为图5所示的A-A向的剖视图。
图6为本实用新型的第三水道结构的透视结构示意图。
图7为图6所示的B-B向的剖视图。
图8为本实用新型的凹槽的结构示意图。
图9为本实用新型的冷却水的循环方式的示意图。
附图标记说明:
1、机座;2、输入端轴承座;3、输出端轴承座;4、第一进水口;5、第一出水口;6、内壁;7、外壁;8、筋板;9、第一流通口;10、第一隔板;11、第二隔板;12、挡水板;13、第二流通口;14、连接板;15、内套;16、外套;17、第三进水口;18、第三出水口;19、凹槽;20、第二进水口;21、第二出水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或独立。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供的绕组式永磁调速器的水冷系统,包括:第一水道结构、第二水道结构和第三水道结构;通过围绕绕组式永磁调速器、在输入端轴承座2和输出端轴承座3上均设置有水道结构,并形成一体化冷却循环,不但对绕组式永磁调速器转子产生的热量能起到很好的散热效果,同时也能将绕组式永磁调速器的两端轴承产生的热量带走,高效利用,总整体上提高了散热效率,保证了冷却效果,提升了绕组式永磁调速器的整体结构性能,提高了绕组式永磁调速器的使用寿命。
对于水冷系统中流通的介质可以是水,也可以是油等其他的介质;本实施例的介质选择为水。
如图1所示,绕组式永磁调速器的机座1成圆筒形,包裹设置在绕组式永磁调速器的外表面,机座1的两端分别设置有输出端轴承座3和输入端轴承座2;
如图2所示,第一水道结构即是机座1的侧面,机座1的侧面是由内壁6、外壁7形成的双层的封闭结构,筋板8在内壁6和外壁7之间连接;
如图3所示,所述筋板8具有多根,筋板8的一端从机座1的第一端伸出,且沿机座1的轴向延伸设置,筋板8的另一端与机座1的第二端具有第一流通口9;多根筋板8沿机座1的周向均匀分布设置,多个第一流通口9在机座1的两个端部间隔设置;筋板8在内壁6上的安装的过程中,采用先焊接后加工的方式,不易变形,和外壁7的安装采用过盈配合,保证水道的密闭性,不发生侧漏。在机座1上设置有第一进水口4和第一出水口5。
如图4所示,第二水道结构的主视透视图,在第二水道结构由输入端轴承座2的外表面、连接板14的内表面、第一隔板10和第二隔板11形成第二水道;第二水道结构形成底座的一个底面;
如图5所示,连接板14的边缘与机座1的侧面的内壁6连接;第一隔板10和第二隔板11的内圆周套设在输入端轴承座2的外表面并连接,外圆周与连接板14的内壁6连接;第一隔板10和第二隔板11相对设置;
在第一隔板10和第二隔板11之间设置有多个挡水板12;部分挡水板12沿连接板14的内壁6伸出,并朝向输入端轴承座2的外表面延伸,且挡水板12与输入端轴承座2的外表面之间具有第二流通口13;部分挡水板12沿输入端轴承座2的外表面伸出,并朝向连接板14的内壁6延伸,且挡水板12与连接板14的内壁6之间具有第二流通口13;所以,实现第二流通口13间隔设置;
冷却水围绕输入端轴承座2的周向流通;挡水板12在第一隔板10、第二隔板11之间的空间形成圆周均布水道,使得冷却水能够更加均匀的流通在第二水道内,使得冷却效果更好;第一隔板10和第二隔板11平面精密加工,与挡水板12紧密接触,形成密闭的第二水道,保证第二水道不会发生侧漏。
如图6、7所示,第三水道结构形成输出端轴承座3的外壳体结构,第三水道结构的为有外套16和内套15形成的环状结构;如图8所示,内套15和外套16之间具有多个绕轴承座的内套15设置的凹槽19,凹槽19在内套15的表面上沿径向依次设置,且多个凹槽19呈螺旋形连通或独立;
第一水道结构上设置有第一进水口4和第一出水口5;在第二水道结构上设置有第二进水口20和第二出水口21;在第三水道结构上设置有第三进水口17和第三出水口18。
机座1与输入端轴承座的第二水道的第二进水口20、第二出水口21采用一体化加工,保证了水道连接无误,并设置有密封圈,保证水道不发生侧漏;
机座1与输出端轴承座3的第三水道的第三进水口17、第三出水口18通过软管连接,同时,机座1和输出端轴承座3的第三水道连接采用打压试验要求严格,管接头密封要求高的水管连接,保证循环水过程中水不发生侧漏。
作为可替换的实施方式,第一水道、第二水道和第三水道也独立设置,不进行连通,每个水道单独设置进水口和出水口。
使用方法及原理
如图9所示,机座1的第一水道、输入端轴承座2的第二水道和输出端轴承座3的第三水道为一体化的循环路径;冷却水从第一进水口4进入到第一水道内进行循环,在第一水道通过软管连接进入到第三进水口17,经沿圆周方向的螺旋形的第三水道内完成循环后,通过第三出水口18再次进入到第一水道内,由图中左边的箭头循环到图右边的箭头,在第一水道内循环之后,进入到第二进水口20在第二水道循环之后,通过第二出水口21进入到第一水道内继续循环,最后从第一出水口5流出,完成整个的冷却过程。
本方案通过合理的的设计水路结构,根据绕组式永磁调速器的空间布局,采用效率尽可能高的水道,实现了高散热效率、高可靠性、结构简单、密封可靠,延长了绕组式永磁调速器的使用寿命。
实施例2
本实施例提供的绕组式永磁调速器,包括实施例1中所述的绕组式永磁调速器的水冷系统。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,包括:
第一水道结构,是由内壁(6)和外壁(7)形成的双层的封闭的筒状结构;所述第一水道结构围合成第一水道,所述第一水道围绕绕组式永磁调速器的机座设置;
第二水道结构,围合成第二水道;所述第二水道围绕输入端轴承座(2)设置;
第三水道结构,围合成第三水道;所述第三水道围绕输出端轴承座(3)设置;
第一水道、第二水道和第三水道呈连通或独立设置。
2.根据权利要求1所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述第一水道结构的内壁(6)和外壁(7)之间设置有多条筋板(8);所述筋板(8)沿第一水道结构的一端伸出,沿轴向延伸设置,且与第一水道结构的另一端具有第一流通口(9)。
3.根据权利要求2所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,多根所述筋板(8)沿所述第一水道结构的内壁(6)的周向均匀分布;多个第一流通口(9)在第一水道结构的两个端部间隔设置;所述内壁(6)、外壁(7)和多个筋板(8)形成沿内壁(6)的轴向流通的第一水道。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述第一水道结构构成机座(1)的侧面。
5.根据权利要求1所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述第二水道结构包括:
连接板(14),套设在输入端轴承座(2)上;所述连接板(14)的外表面与绕组式永磁调速器的机座(1)连接;
第一隔板(10),设置在连接板(14)内表面和输入端轴承座(2)的外表面之间;
第二隔板(11),设置在连接板(14)内表面和输入端轴承座(2)的外表面之间,且与所述第一隔板(10)相对设置;
所述连接板(14)的内表面、输入端轴承座(2)的外表面、第一隔板(10)和第二隔板(11)形成第二水道。
6.根据权利要求5所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述第二水道还包括:
挡水板(12),设置在第一隔板(10)和第二隔板(11)之间;所述挡水板(12)沿连接板(14)的内壁(6)或输入端轴承座(2)的外表面的一个伸出,并朝向另一个延伸,且与另一个具有第二流通口(13);
所述第二水道为沿所述输入端轴承座(2)轴向流通的水道。
7.根据权利要求1所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述第三水道结构由外套(16)和内套(15)形成的环状结构,所述第三水道结构形成所述输出端轴承座(3)的外壳体。
8.根据权利要求7所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述内套(15)和所述外套(16)之间具有多个凹槽(19);多个所述凹槽(19)呈螺旋形连通或独立;所述内套(15)、外套(16)和凹槽(19)形成沿绕所述输出端轴承座(3)周向分布的第三水道。
9.根据权利要求1-3中任一项或5-8中任一项所述的绕组式永磁调速器的水冷系统,其特征在于,所述第一水道、第二水道和所述第三水道呈连通设置;所述第一水道结构和所述第二水道结构通过螺栓连接;所述第一水道结构和所述第三水道结构通过软管连接。
10.绕组式永磁调速器,其特征在于,包括上述权利要求1-9中任一项所述的绕组式永磁调速器的水冷系统。
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CN202023125503.1U Active CN213990325U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种绕组式永磁调速器的水冷系统及绕组式永磁调速器 |
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