CN213989788U - 一种电力设备降噪缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电力设备降噪缓冲装置,包括降噪箱体、减震装置以及穿线孔,降噪箱体的内部设有内腔,内腔的内壁固定设置有第一降噪罩,第一降噪罩的内壁紧贴有第二降噪罩,第二降噪罩的内部底端固定设置有减震装置,减震装置包括底板与顶盖以及缓冲器本体,内腔的内部一侧固定安装有凹槽,两块固定板的中部竖向连接有连接竖板,且连接竖板的中部固定设置有多个穿线孔,多个穿线孔的位置均相互平行。该种实用新型通过凹槽能够与多个固定板以及连接竖板进行连接,在连接竖板的中部安装多个穿线孔,方便后期电力设备在进行安装时的线缆的走向,大大提高了线缆的规整度,更加利于后期设备的线路检修以及更换。

Description

一种电力设备降噪缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及减震降噪技术领域,具体为一种电力设备降噪缓冲装置。
背景技术
电力设备是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、点动机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等,凡是使某种事物进行减慢或减弱变化过程都可以叫缓冲。比如让化学反应不那么剧烈的物质就叫缓冲剂。缓冲的程度不同,可用减缓的百分数来表达。
目前市面上大多数电力设备降噪缓冲装置具有以下不足:电力设备需要连接的线路繁杂,安装在降噪箱之中不易调整线路的走向,导致后期维修工作困难;因此我们对此做出改进,提出一种电力设备降噪缓冲装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种电力设备降噪缓冲装置,包括降噪箱体、减震装置以及穿线孔,所述降噪箱体的内部设有内腔,所述内腔的内壁固定设置有第一降噪罩,所述第一降噪罩的内壁紧贴有第二降噪罩,所述第二降噪罩的内部底端固定设置有减震装置,所述减震装置包括底板与顶盖以及缓冲器本体,所述缓冲器本体位于底板与顶盖之间,且所述缓冲器本体的数量为多个;所述内腔的内部一侧固定安装有凹槽,所述凹槽的底部与顶部均固定设置有固定板,两块所述固定板的中部竖向连接有连接竖板,所述连接竖板的数量为若干个,且所述连接竖板的中部固定设置有多个穿线孔,多个所述穿线孔的位置均相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降噪箱体的正面铰链连接有降噪门,所述降噪门正面一侧固定设置有把手,所述降噪门的内部一侧固定设置有消音棉,所述消音棉的四角均设有连接卡扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一降噪罩与第二降噪罩的一侧均固定设置有圆形通孔,且圆形通孔的内壁设有连接支架,连接支架的中部固定安装散热风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热风扇包括外壳、扇叶、加固杆以及消音板,加固杆位于所述散热风扇的中部,且横向连接,消音板位于散热风扇的背面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降噪箱体的一侧固定设置有两个散热孔,两个所述散热孔的位置与散热风扇的位置相互对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲器本体的底部固定设有底座,所述缓冲器本体的内部一端固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定设置有螺旋槽活塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋槽活塞的一端固定设置有油封,所述油封的一端固定设有预压弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预压弹簧的中部活动设置有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有顶杆,所述顶杆位于缓冲器本体的顶部。
本实用新型的有益效果是:该种电力设备降噪缓冲装置在降噪箱体的内部设有内腔,内腔的内壁一侧设置凹槽,通过凹槽能够与多个固定板以及连接竖板进行连接,在连接竖板的中部安装多个穿线孔,方便后期电力设备在进行安装时的线缆的走向,大大提高了线缆的规整度,更加利于后期设备的线路检修以及更换;此外,利用油通过螺旋槽的阻力,即可提供平稳安全、可靠的能量吸收和速度控制的高性能缓冲器。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种电力设备降噪缓冲装置的主体结构立体图;
图2是本实用新型一种电力设备降噪缓冲装置的内部拆分结构立体图;
图3是本实用新型一种电力设备降噪缓冲装置的穿线孔架构立体图;
图4是本实用新型一种电力设备降噪缓冲装置的缓冲器内部示意图。
图中:1、降噪箱体;2、降噪门;3、把手;4、散热孔;5、凹槽;6、固定板;7、连接竖板;8、穿线孔;9、散热风扇;10、第一降噪罩;11、第二降噪罩;12、减震装置;13、消音棉;14、底座;15、复位弹簧;16、缓冲器本体;17、预压弹簧;18、螺旋槽活塞;19、油封;20、活塞杆;21、顶杆;22、内腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种电力设备降噪缓冲装置,包括降噪箱体1、减震装置12以及穿线孔8,降噪箱体1的内部设有内腔22,内腔22的内壁固定设置有第一降噪罩10,第一降噪罩10的内壁紧贴有第二降噪罩11,第二降噪罩11的内部底端固定设置有减震装置12,减震装置12包括底板与顶盖以及缓冲器本体16,缓冲器本体16位于底板与顶盖之间,且缓冲器本体16的数量为多个;内腔22的内部一侧固定安装有凹槽5,凹槽5的底部与顶部均固定设置有固定板6,两块固定板6的中部竖向连接有连接竖板7,连接竖板7的数量为若干个,且连接竖板7的中部固定设置有多个穿线孔8,多个穿线孔8的位置均相互平行,使其穿线缆更加的顺畅,便于后期的维修以及更换。
其中,降噪箱体1的正面铰链连接有降噪门2,降噪门2正面一侧固定设置有把手3,降噪门2的内部一侧固定设置有消音棉13,消音棉13的四角均设有连接卡扣,通过连接卡扣对消音棉13进行更快速的安装,保证内部的消音效果。
其中,第一降噪罩10与第二降噪罩11的一侧均固定设置有圆形通孔,且圆形通孔的内壁设有连接支架,连接支架的中部固定安装散热风扇9。
其中,散热风扇9包括外壳、扇叶、加固杆以及消音板,加固杆位于散热风扇9的中部,且横向连接,消音板位于散热风扇9的背面。
其中,降噪箱体1的一侧固定设置有两个散热孔4,两个散热孔4的位置与散热风扇9的位置相互对应,便于将位于内腔22内部的电力设备进行散热。
其中,缓冲器本体16的底部固定设有底座14,缓冲器本体16的内部一端固定设置有复位弹簧15,复位弹簧15的一端固定设置有螺旋槽活塞18,底座14与内腔22的顶部相互连接,可以使其减震装置12更加平稳的放置在内腔22的内部。
其中,螺旋槽活塞18的一端固定设置有油封19,油封19的一端固定设有预压弹簧17,螺旋槽活塞18收到油的加压之后会进行一定的平稳滑动,从而使其具有缓冲效果。
其中,预压弹簧17的中部活动设置有活塞杆20,活塞杆20的一端固定连接有顶杆21,顶杆21位于缓冲器本体16的顶部,顶杆21与顶盖相互连接,而且顶盖是位于电力设备的底部,随着电力设备晃动,活塞杆20具有一定的缓冲作用。
工作原理:电力设备位于降噪箱体1的内部设有的内腔22之中,内腔22的内部设有多层消音装置,分别为第一降噪罩10与第二降噪罩11,具有极大程度上的降噪效果。减震装置12位于内腔22的底部以及在电力设备的底部,减震装置12提供一定的缓冲效果,其中减震装置12包括底板与顶盖以及缓冲器本体16,缓冲器本体16位于底板与顶盖之间,且缓冲器本体16的数量为多个。缓冲器本体16的底部固定设有底座14,缓冲器本体16的内部一端固定设置有复位弹簧15,复位弹簧15的一端固定设置有螺旋槽活塞18,底座14与内腔22的顶部相互连接,可以使其减震装置12更加平稳的放置在内腔22的内部。活塞杆20承受负荷后,保持器阀关闭,螺旋槽活塞18被推入油槽,对油加压,加压后的油通过螺旋槽活塞18外周的螺旋槽,开始向保持器阀侧移动。利用油通过螺旋槽时的阻力来吸收能量。负荷消失后,保持器阀打开,之前向保持器阀侧移动的油经活塞内部返回油槽,受到复位弹簧15的力,活塞瞬时复归原位。通过凹槽5能够与多个固定板6以及连接竖板7进行连接,在连接竖板7的中部安装多个穿线孔8,方便后期电力设备在进行安装时的线缆的走向,大大提高了线缆的规整度,更加利于后期设备的线路检修以及更换。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力设备降噪缓冲装置,包括降噪箱体(1)、减震装置(12)以及穿线孔(8),其特征在于,所述降噪箱体(1)的内部设有内腔(22),所述内腔(22)的内壁固定设置有第一降噪罩(10),所述第一降噪罩(10)的内壁紧贴有第二降噪罩(11),所述第二降噪罩(11)的内部底端固定设置有减震装置(12),所述减震装置(12)包括底板与顶盖以及缓冲器本体(16),所述缓冲器本体(16)位于底板与顶盖之间,且所述缓冲器本体(16)的数量为多个;所述内腔(22)的内部一侧固定安装有凹槽(5),所述凹槽(5)的底部与顶部均固定设置有固定板(6),两块所述固定板(6)的中部竖向连接有连接竖板(7),所述连接竖板(7)的数量为若干个,且所述连接竖板(7)的中部固定设置有多个穿线孔(8),多个所述穿线孔(8)的位置均相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述降噪箱体(1)的正面铰链连接有降噪门(2),所述降噪门(2)正面一侧固定设置有把手(3),所述降噪门(2)的内部一侧固定设置有消音棉(13),所述消音棉(13)的四角均设有连接卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述第一降噪罩(10)与第二降噪罩(11)的一侧均固定设置有圆形通孔,且圆形通孔的内壁设有连接支架,连接支架的中部固定安装散热风扇(9)。
4.根据权利要求3所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述散热风扇(9)包括外壳、扇叶、加固杆以及消音板,加固杆位于所述散热风扇(9)的中部,且横向连接,消音板位于散热风扇(9)的背面。
5.根据权利要求1或3所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述降噪箱体(1)的一侧固定设置有两个散热孔(4),两个所述散热孔(4)的位置与散热风扇(9)的位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述缓冲器本体(16)的底部固定设有底座(14),所述缓冲器本体(16)的内部一端固定设置有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的一端固定设置有螺旋槽活塞(18)。
7.根据权利要求6所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述螺旋槽活塞(18)的一端固定设置有油封(19),所述油封(19)的一端固定设有预压弹簧(17)。
8.根据权利要求7所述的一种电力设备降噪缓冲装置,其特征在于,所述预压弹簧(17)的中部活动设置有活塞杆(20),所述活塞杆(20)的一端固定连接有顶杆(21),所述顶杆(21)位于缓冲器本体(16)的顶部。
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