CN213989261U - 一种架空导线接续管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种架空导线接续管，包括接续管主体和两个穿入部件，所述接续管主体的两个端面上均设置有接续孔；所述接续管主体底部设置有短杆操作固定孔；所述穿入部件均包括一端的圆柱端、及另一端的开口面积朝向端部逐渐增大的锥形端；两个所述穿入部件的圆柱端分别插入所述接续管主体两端的所述接续孔内；所述穿入部件的侧壁上均设置有沿其轴向延伸的接缝；与所述接缝相对的所述锥形端的侧壁另一侧上均设置有拉环；本实用新型的穿入部件的锥形端开口面积朝向端部逐渐增大，便于导线的穿入，并且在导线压接完成后，可以用绝缘操作杆中的钩杆通过拉环将穿入部件取下，方便恢复管的安装。

Description

一种架空导线接续管

技术领域

本实用新型涉及输电线路连接技术的技术领域，尤其涉及一种架空导线接续管。

背景技术

导线接续管用于架空输电线路导线的两终端，将两根导线连接为一体，接续管直接与导线配合安装并传递力学载荷和电气载荷，是架空输电线路中的重要金具。

随着电网的快速发展和供电可靠性要求的提高，带电作业已经成为提高电网经济效益和服务质量的重要检修手段。但是，目前的接续管，在进行不停电作业时，只能利用绝缘手套作业法，使得架空导线带电作业具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种架空导线接续管，能够使用绝缘短杆完成架空导线的接续工作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种架空导线接续管，包括接续管主体和两个穿入部件，所述接续管主体的两个端面上均设置有接续孔；所述穿入部件均包括一端的圆柱端、及另一端的开口面积朝向端部逐渐增大的锥形端；两个所述穿入部件的圆柱端分别插入所述接续管主体两端的所述接续孔内；所述穿入部件的侧壁上均设置有沿其轴向延伸的接缝；与所述接缝相对的所述锥形端的侧壁另一侧上均设置有拉环。

本实用新型的有益效果是：穿入部件的锥形端开口面积朝向端部逐渐增大，便于导线的穿入，并且在导线压接完成后，可以用绝缘操作杆中的钩杆通过拉环将穿入部件取下，方便恢复管的安装。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述接续管主体的一侧壁中央设置有短杆定位孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：短杆定位孔可与绝缘短杆配合，可用绝缘短杆操作接续管主体，避免了带电作业时使用绝缘手套作业法近距离接触带电体，作业过程更加安全。

进一步，所述接续管主体采用铜材质制成，并且所述接续管主体的内壁和外壁均设置有镀铝层。

采用上述进一步方案的有益效果是：铜材质具有优良的导电性和高的机械强度，能够增大接续管的抗拉性能；并且接续管主体内壁镀铝，避免了铜材质接续管主体和铝导线接触后之间的电位差问题，很好的做到了铜铝过渡；接续管主体外壁镀铝，保留了铝接续管主体优良的抗氧化性。

进一步，所述接续孔内分别设置有多个圆环凸起，所述圆环凸起沿所述接续孔的轴向依次排列。

进一步，所述圆环凸起靠近所述接续孔底部的一侧倒圆角，远离所述接续孔底部的一侧倒斜角。

采用上述进一步方案的有益效果是：既通过圆环凸起增大了接续管与导线之间的摩擦力，又通过倒圆角和倒斜角避免了对导线的损伤。

进一步，还包括恢复管，所述恢复管套设在所述接续管主体上。

进一步，所述接续管主体的两端截面积朝向端部逐渐减小。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于将接续管主体插入恢复管内。

进一步，所述恢复管的两端均为开口面积朝向端部逐渐减小的锥形结构，并且所述锥形结构的侧壁的两侧对称开缝。

采用上述进一步方案的有益效果是：锥形结构端侧对称开缝，便于套在接续管主体上；恢复管套在接续管主体上后，锥形结构包住接续管主体，防止接续管主体脱开。

附图说明

图1为本实用新型一种架空导线接续管的结构示意图；

图2为本实用新型一种架空导线接续管的接续管截面示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图一种架空导线接续管的恢复管的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、接续管主体，11、短杆定位孔，12、接续孔，13、圆环凸起，14、倒圆角，15、倒斜角，2、穿入部件，21、接缝，22、拉环，3、恢复管，31、锥形结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种架空导线接续管，包括接续管主体1和两个穿入部件2。接续管主体1的侧壁中央设置有短杆定位孔11，短杆定位孔11和绝缘短杆配合，可用绝缘短杆操作接续管主体1，避免了带电作业时使用绝缘手套作业法近距离接触带电体，使作业过程更加安全。

接续管主体1的两个端面上各设置有一个接续孔12，将两根导线的端部分别插入两个接续孔12内，再压紧接续管主体1，即可完成两根架空导线的压接。接续孔12内个设置有多个圆环凸起13，圆环凸起13沿接续孔12的轴向依次排列。如图3所示，圆环凸起13靠近接续孔12底端的一侧设置有倒圆角14，远离接续孔12底端的一侧设置有倒直角15，既增大了接续管主体1与导线之间的摩擦力，防止导线脱落，又能避免对导线的损伤。

接续管主体1采用铜材质制成，铜材质具有优良的导电性和高的机械强度，能够增大接续管主体1的抗拉性能。并且接续管主体1的内壁和外壁均设置有镀铝层。接续管主体1的内壁镀铝，避免了铜材质接续管主体1和铝导线接触后之间的电位差问题，很好的做到了铜铝过渡。接续管主体1的外壁镀铝，保留了铝接续管主体1优良的抗氧化性。

穿入部件2包括一端的圆柱端、和另一端的开口面积朝向端部逐渐增大的锥形端。两个穿入部件2的圆柱端分别插入两个接续孔12内，导线可以分别通过两个穿入部件2的锥形端插入接续孔12内，由于锥形端的开口面积朝向端部逐渐增大，便于将导线通过穿入部件2插入接续孔12内、

穿入部件2的侧壁上设置有沿其轴向延伸的接缝21，并且与接缝12相对的另一侧上，穿入部件2的锥形端的侧壁上设置有拉环22。在导线压接完成后，可以用绝缘操作杆中的钩杆通过拉环22将穿入部件2从接续孔12内取出，然后用钩杆拉动拉环22，接缝21张开，导线穿过接缝21，可以将穿入部件2从导线上取下，从而方便恢复管3的安装。

如图4所示，架空导线接续管还包括恢复管3，恢复管3由具有弹性的，绝缘材料制成。在导线压接完成后，可以将预先套在一端导线上的恢复管3由接续管本体1的一端套到接续管本体1上，对接续管本体1起到绝缘保护的作用。接续管本体1的两端截面积朝向端部逐渐减小，便于接续管本体1插入恢复管3内。恢复管3的两端均为开口面积朝向端部逐渐减小的锥形结构31，并且锥形结构31的侧壁的两侧对称开缝。通过两侧对称开缝，锥形结构31可张开，便于将恢复管3套在接续管主体1上.并且恢复管3套在接续管主体1上后，锥形结构31收紧并包住接续管主体1，可以防止接续管主体1从恢复管3内脱开。整个套装恢复管3的操作都可以采用绝缘操作杆中的夹肝进行操作。

使用本发明的架空导线接续管，能够利用绝缘杆作业法进行架空导线的连接，提高了作业人员的安全保障，有利于促进不停电作业的广泛开展。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种架空导线接续管，其特征在于，包括接续管主体和两个穿入部件，所述接续管主体的两个端面上均设置有接续孔；所述穿入部件均包括一端的圆柱端、及另一端的开口面积朝向端部逐渐增大的锥形端；两个所述穿入部件的圆柱端分别插入所述接续管主体两端的所述接续孔内；所述穿入部件的侧壁上均设置有沿其轴向延伸的接缝；与所述接缝相对的所述锥形端的侧壁另一侧上均设置有拉环。

2.根据权利要求1所述的一种架空导线接续管，其特征在于，所述接续管主体的一侧壁中央设置有短杆定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种架空导线接续管，其特征在于，所述接续管主体采用铜材质制成，并且所述接续管主体的内壁和外壁均设置有镀铝层。

4.根据权利要求1所述的一种架空导线接续管，其特征在于，所述接续孔内分别设置有多个圆环凸起，所述圆环凸起沿所述接续孔的轴向依次排列。

5.根据权利要求4所述的一种架空导线接续管，其特征在于，所述圆环凸起靠近所述接续孔底部的一侧倒圆角，远离所述接续孔底部的一侧倒斜角。

6.根据权利要求1所述的一种架空导线接续管，其特征在于，还包括恢复管，所述恢复管套设在所述接续管主体上。

7.根据权利要求6所述的一种架空导线接续管，其特征在于，所述接续管主体的两端截面积朝向端部逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的一种架空导线接续管，其特征在于，所述恢复管的两端均为开口面积朝向端部逐渐减小的锥形结构，并且所述锥形结构的侧壁的两侧对称开缝。

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