CN213989130U - 电芯输出件、电芯模组和二次电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种电芯输出件、电芯模组和二次电池，涉及电池领域。该电芯输出件包括输出件本体、焊接部和连接部，焊接部和连接部均与输出件本体连接，且焊接部相对输出件本体弯折，并用于与极耳焊接，连接部设置有连接孔。本实用新型实施例提供的电芯输出件不占用模组安装孔的位置空间，可以使电芯做得更长，从而有利于增加电芯容量和能量密度。

Description

电芯输出件、电芯模组和二次电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体而言，涉及一种电芯输出件、电芯模组和二次电池。

背景技术

现有的电芯输出结构与极耳的焊接面基本平行于端面，该焊接面位于模组固定点上，由于模组固定点需要占用较大的空间，为了保证模组的长度尺寸，需要将电芯的长度缩短，才能保证模组的长度尺寸，从而导致相同模组尺寸规格下，电芯的容量较小，降低了电芯的能量密度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯输出件、电芯模组和二次电池，其电芯输出件不占用模组安装孔的位置空间，可以使电芯做得更长，从而有利于增加电芯容量和能量密度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电芯输出件，用于电芯模组，所述电芯模组包括电芯和与所述电芯电连接的极耳，所述电芯输出件包括输出件本体、焊接部和连接部，所述焊接部和所述连接部均与所述输出件本体连接，且所述焊接部相对所述输出件本体弯折，并用于与所述极耳焊接，所述连接部设置有连接孔。

在可选的实施方式中，所述焊接部具有焊接面，所述焊接面与所述电芯模组的端面成夹角设置。

在可选的实施方式中，所述极耳贴合在所述焊接面上，并与所述焊接面焊接。

在可选的实施方式中，所述极耳上设置有焊接槽，所述焊接面包括依次连接的第一表面、第二表面和第三表面，所述第一表面与所述第三表面相对，且所述第二表面与所述第一表面和所述第三表面均成夹角设置，所述第一表面、所述第二表面和所述第三表面均与所述焊接槽的内壁焊接。

在可选的实施方式中，所述输出件本体靠近所述焊接部的一端和/或所述焊接部靠近所述输出件本体的一端设置有避让口，且所述避让口靠近所述连接部。

在可选的实施方式中，所述避让口从所述输出件本体延伸至所述焊接部，且位于所述焊接部的长度大于位于所述输出件本体的长度。

在可选的实施方式中，所述连接部包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述输出件本体连接，所述连接孔设置于所述第二连接部。

在可选的实施方式中，所述第一连接部从所述输出件本体延伸至所述第二连接部，且所述输出件本体、所述第一连接部和所述第二连接部形成阶梯状，所述第二连接部位于所述输出件本体的下方。

在可选的实施方式中，所述输出件本体具有相邻的第一边和第二边，所述焊接部设置于所述第一边，并从所述第一边弯折，所述连接部设置于所述第二边，并于所述焊接部同向弯折。

第二方面，本实用新型提供一种电芯模组，包括如前述实施方式中任一项所述的电芯输出件。

第三方面，本实用新型提供一种二次电池，包括如前述实施方式所述的电芯模组。

本实用新型实施例提供的电芯输出件、电芯模组和二次电池：该电芯输出件包括输出件本体、焊接部和连接部和焊接部均与输出件本体连接，或者说，连接部和焊接部均设置于输出件本体上，输出件本体作为连接或设置连接部和焊接部的基体。焊接部用于与极耳焊接，在本实用新型实施例中，焊接部相对输出件本体弯折，在与极耳焊接时，可以避开模组安装孔的位置，从而减少对模组安装孔的位置空间的占用，有利于使电芯做得更长，有利于增加电芯容量和能量密度。设置在连接部上的连接孔可以与外部连接铜排连接，从而将电芯的极耳引出。本实用新型实施例的电芯输出件不占用模组安装孔的位置空间，可以使电芯做得更长，从而有利于增加电芯容量和能量密度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电芯模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电芯输出件的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图标：10-电芯模组；11-电芯；12-极耳；100-电芯输出件；110-输出件本体；112-避让口；120-焊接部；121-焊接面；130-连接部；131-连接孔；132-第一连接部；133-第二连接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种电芯输出件100。该电芯输出件100用于与电芯模组10的极耳12连接，并连接外部连接铜排，从而将极耳12引出。本实用新型实施例提供的电芯输出件100不占用模组安装孔的位置空间，可以使电芯11做得更长，从而有利于增加电芯11容量和能量密度。

对于电芯模组10来说，其包括多组电芯11，每组电芯11均具有正负极极耳12，所有的正极极耳12通过串联、并联的方式连接，所有的负极极耳12通过对应的串联、并联方式连接。本实用新型实施例提供的电芯输出件100，用于与极耳12和外部连接铜排连接，起到电连接极耳12与外部连接铜排的作用。应当理解的是，本实用新型实施例提供的电芯输出件100可以适用于正极极耳12和负极极耳12；即，对于该电芯输出件100所应用的极耳12类型不做具体要求和限定。

在本实用新型实施例中，电芯输出件100包括输出件本体110、焊接部120和连接部130，焊接部120和连接部130均与输出件本体110连接，且焊接部120相对输出件本体110弯折，并用于与极耳12焊接，连接部130设置有连接孔131。

需要指出的是，在本实用新型实施例中，输出件本体110指的是用于连接焊接部120和连接部130的部分，连接部130和焊接部120均与输出件本体110连接，或者说，连接部130和焊接部120均设置于输出件本体110上，输出件本体110作为连接或设置连接部130和焊接部120的基体。焊接部120用于与极耳12焊接，在本实用新型实施例中，焊接部120相对输出件本体110弯折，在与极耳12焊接时，可以避开模组安装孔的位置，从而减少对模组安装孔的位置空间的占用，有利于使电芯11做得更长，有利于增加电芯11容量和能量密度。设置在连接部130上的连接孔131可以与外部连接铜排连接，从而将电芯11的极耳12引出。

可选地，电芯输出件100可以为一体成型结构，并通过开孔、弯折等方式形成焊接部120和连接部130，焊接部120大体成长条状或长板状，连接部130大体成块状。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，焊接部120和连接部130也可以设置为其他形状。

在可选的实施方式中，上述的焊接部120具有焊接面121，焊接面121与电芯模组10的端面成夹角设置。

需要指出的是，在本实施例中，焊接面121与电芯模组10的端面呈夹角设置，指的是焊接面121与电芯模组10的端板成夹角。在现有技术中，焊接面121与电芯模组10的端面或端板是平行的，焊接面121为焊接部120的板面，该焊接部120与极耳12焊接，会占用模组安装孔的位置，从而占用电芯11的空间，使电芯11的长度减小。而在本实用新型实施例中，焊接面121与端面成夹角，两端预留出较大的空间给模组安装孔空间，即可以避免对模组安装位置的占用，从而在同规格的电芯模组10下，电芯11的长度会增加，有利于提高电芯11容量和电池的能量密度。

请参阅图3，在可选的实施方式中，极耳12上设置有焊接槽，焊接面121包括依次连接的第一表面、第二表面和第三表面，第一表面与第三表面相对，且第二表面与第一表面和第三表面均成夹角设置，第一表面、第二表面和第三表面均与焊接槽的内壁焊接。

在本实施例中，焊接槽为条形槽，形状大体与焊接部120相对。第一表面和第三表面位于焊接部120的相对两侧面上，且大体与模组端板相互垂直。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一表面和第三表面也可以与模组端板成其他角度设置，比如80度夹角、60度夹角等。本实用新型实施例对于具体的夹角大小不做要求和限定。

在可选的实施方式中，输出件本体110靠近焊接部120的一端和/或焊接部120靠近输出件本体110的一端设置有避让口112，且避让口112靠近连接部130。

可选地，避让口112从输出件本体110延伸至焊接部120，且位于焊接部120的长度大于位于输出件本体110的长度。

应当理解的是，避让口112可以便于使焊接部120相对输出件本体110弯折，避让口112的设置可以使焊接部120相对输出件本体110的弯折部位的宽度减小，有利于实现焊接部120的弯折。同时，避让部也可以避让连接部130。

请继续参阅图2，在可选的实施方式中，上述的连接部130可以包括相互连接的第一连接部132和第二连接部133，第一连接部132与输出件本体110连接，连接孔131设置于第二连接部133。

进一步地，第一连接部132从输出件本体110延伸至第二连接部133，且输出件本体110、第一连接部132和第二连接部133形成阶梯状，第二连接部133位于输出件本体110的下方。将连接部130设置为台阶状可以对端板进行避让，从而可以便于电芯模组10的装配。

在可选的实施方式中，输出件本体110具有相邻的第一边和第二边，焊接部120设置于第一边，并从第一边弯折，连接部130设置于第二边，并于焊接部120同向弯折。

可选地，在本实施例中，第一边的长度小于第二边的长度，即焊接部120的宽度小于连接部130的宽度，可以使焊接部120占用更小的空间，并保证连接部130的连接效果。焊接部120与极耳12焊接，其宽度基本与上述的焊接槽的深度匹配即可，而无需设置得很宽，也可以节约材料和降低物料成本。

请参阅图1，本实用新型提供一种电芯模组10，包括如前述实施方式中任一项的电芯输出件100。该电芯模组10还包括多组电芯11、与电芯11对应的正负极极耳12、输出极结构。输出极结构可以与电芯11的极耳12连接，实现电芯11极耳12的串联、并联，或者将电芯11极耳12电连接至外部连接铜排上。在输出极结构中，包括上述的电芯输出件100。

本实用新型提供一种二次电池，包括如前述实施方式的电芯模组10。该二次电池可以为软包动力电池等，可以用于在新能源汽车上。

请结合参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的电芯输出件100、电芯模组10和二次电池：该电芯输出件100包括输出件本体110、焊接部120和连接部130和焊接部120均与输出件本体110连接，或者说，连接部130和焊接部120均设置于输出件本体110上，输出件本体110作为连接或设置连接部130和焊接部120的基体。焊接部120用于与极耳12焊接，在本实用新型实施例中，焊接部120相对输出件本体110弯折，在与极耳12焊接时，可以避开模组安装孔的位置，从而减少对模组安装孔的位置空间的占用，有利于使电芯11做得更长，有利于增加电芯11容量和能量密度。设置在连接部130上的连接孔131可以与外部连接铜排连接，从而将电芯11的极耳12引出。本实用新型实施例的电芯输出件100不占用模组安装孔的位置空间，可以使电芯11做得更长，从而有利于增加电芯11容量和能量密度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯输出件，用于电芯模组(10)，所述电芯模组(10)包括电芯(11)和与所述电芯(11)电连接的极耳(12)，其特征在于，所述电芯输出件(100)包括输出件本体(110)、焊接部(120)和连接部(130)，所述焊接部(120)和所述连接部(130)均与所述输出件本体(110)连接，且所述焊接部(120)相对所述输出件本体(110)弯折，并用于与所述极耳(12)焊接，所述连接部(130)设置有连接孔(131)。

2.根据权利要求1所述的电芯输出件，其特征在于，所述焊接部(120)具有焊接面(121)，所述焊接面(121)与所述电芯模组(10)的端面成夹角设置。

3.根据权利要求2所述的电芯输出件，其特征在于，所述极耳(12)贴合在所述焊接面(121)上，并与所述焊接面(121)焊接。

4.根据权利要求1所述的电芯输出件，其特征在于，所述输出件本体(110)靠近所述焊接部(120)的一端和/或所述焊接部(120)靠近所述输出件本体(110)的一端设置有避让口(112)，且所述避让口(112)靠近所述连接部(130)。

5.根据权利要求4所述的电芯输出件，其特征在于，所述避让口(112)从所述输出件本体(110)延伸至所述焊接部(120)，且位于所述焊接部(120)的长度大于位于所述输出件本体(110)的长度。

6.根据权利要求1所述的电芯输出件，其特征在于，所述连接部(130)包括相互连接的第一连接部(132)和第二连接部(133)，所述第一连接部(132)与所述输出件本体(110)连接，所述连接孔(131)设置于所述第二连接部(133)。

7.根据权利要求6所述的电芯输出件，其特征在于，所述第一连接部(132)从所述输出件本体(110)延伸至所述第二连接部(133)，且所述输出件本体(110)、所述第一连接部(132)和所述第二连接部(133)形成阶梯状，所述第二连接部(133)位于所述输出件本体(110)的下方。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电芯输出件，其特征在于，所述输出件本体(110)具有相邻的第一边和第二边，所述焊接部(120)设置于所述第一边，并从所述第一边弯折，所述连接部(130)设置于所述第二边，并于所述焊接部(120)同向弯折。

9.一种电芯模组(10)，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的电芯输出件(100)。

10.一种二次电池，其特征在于，包括如权利要求9所述的电芯模组(10)。

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