CN213988526U - 一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储油柜技术领域，特别提供了一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，包括储油柜本体，在储油柜本体中设有隔膜，将储油柜本体分为上腔体和下腔体，在隔膜上表面设有多个传感器，在储油柜本体外侧设有控制箱和蜂鸣器，传感器与控制箱电性连接，控制箱与蜂鸣器电性连接；在储油柜本体外侧还设有喷雾结构，喷雾结构包括粉体贮存箱，粉体贮存箱上设有粉体注入阀和粉体输出管，粉体输出管的另一端伸入储油柜本体内并连接喷头，在粉体输出管上设有控制球阀。本新型能够在隔膜发生漏油时，及时发出警报，并且通过喷雾结构阻止漏油进一步加大，同时能够对油进行补给。
Description
技术领域
本实用新型涉及储油柜技术领域，特别提供了一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜。
背景技术
储油柜是用以补偿变压器油由于温度变化而膨胀、收缩产生的容积变化，对维护变压器正常运行起着重要的保护作用。储油柜分敞开式和密封式两大类，密封式又可分为橡胶囊或橡胶隔膜密封式和金属波纹密封式。
敞开式储油柜是由铁板卷制成的单一筒体，绝缘油通过结构简单的吸湿器与外界大气相通，由于吸湿器作用有限，运行时绝缘油易受潮和氧化，目前35kV 以上变压器已不允许采用敞开式储油柜。
为解决绝缘油与大气的隔离问题发展出橡胶囊式和橡胶隔膜式储油柜。橡胶隔膜式储油柜是在敞开式储油柜的基础上，内部加装了用于隔离空气的隔膜，形成密封结构，隔膜通过伸缩实现对绝缘油的体积补偿。此种结构储油柜初步实现了绝缘油与空气的隔离，一定程度上减少了绝缘油的吸湿和氧化，缓解了油质裂化对设备的影响，但经过多年的使用也暴露出以下问题：在变压器安装、运行和检修过程中，因隔膜机械强度不够易产生破裂而漏油，且破损后不易被发现，另外现有储油柜均无法实现隔膜(胶囊或波纹柜体)发生损坏后油体流出报警。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜。
本实用新型是这样实现的，一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，包括储油柜本体，在储油柜本体中设有隔膜，将储油柜本体分为上腔体和下腔体，在隔膜上表面设有多个传感器，在储油柜本体外侧设有控制箱和蜂鸣器，传感器与控制箱电性连接，控制箱与蜂鸣器电性连接；在储油柜本体外侧还设有喷雾结构，喷雾结构包括粉体贮存箱，粉体贮存箱上设有粉体注入阀和粉体输出管，粉体输出管的另一端伸入储油柜本体内并连接喷头，在粉体输出管上设有控制球阀。
优选地，在所述储油柜本体的外侧还设有油补给结构，油补给结构包括补给箱，在补给箱上设有油面显示管和油注入口，补给箱与所述储油柜本体之间通过补给管连接，在补给管上设有蝶阀。
进一步优选，在所述隔膜上，设有排气塞和表杆隔膜对接头，表杆隔膜对接头与伸缩表杆对接，伸缩表杆的另一端连接油位表，油位表设置在所述储油柜本体上；所述上腔体与吸湿器联管连接。
进一步优选，在所述储油柜本体的侧面，分别设有放油塞和放气塞，放油塞与所述下腔体连通，放气塞与所述上腔体连通；在储油柜本体的下方，分别设有集污盒和集油盒，集油盒上设有主联管、排气联管和注放油联管。
进一步优选，在所述储油柜本体的上方，分别设有观察窗和吊环，在储油柜本体下方，设有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
能够在隔膜发生漏油时，及时发出警报，并且通过喷雾结构阻止漏油进一步加大，同时能够对油进行补给。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，本实用新型提供一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，包括储油柜本体1，在储油柜本体1中设有隔膜5，将储油柜本体1分为上腔体和下腔体，在隔膜5上表面设有多个传感器17，在储油柜本体1外侧设有控制箱16和蜂鸣器19，传感器17与控制箱16电性连接，控制箱16与蜂鸣器19电性连接；在储油柜本体1外侧还设有喷雾结构，喷雾结构包括粉体贮存箱25，粉体贮存箱25上设有粉体注入阀21和粉体输出管28，粉体输出管28 的另一端伸入储油柜本体1内并连接喷头20，在粉体输出管28上设有控制球阀 24。
在所述储油柜本体1的外侧还设有油补给结构，油补给结构包括补给箱26，在补给箱26上设有油面显示管23和油注入口27，补给箱26与所述储油柜本体 1之间通过补给管连接，在补给管上设有蝶阀22。
在所述隔膜5上，设有排气塞6和表杆隔膜对接头8，表杆隔膜对接头8与伸缩表杆7对接，伸缩表杆7的另一端连接油位表9，油位表9设置在所述储油柜本体1上；所述上腔体与吸湿器联管12连接。
在所述储油柜本体1的侧面，分别设有放油塞10和放气塞11，放油塞10 与所述下腔体连通，放气塞11与所述上腔体连通；在储油柜本体1的下方，分别设有集污盒13和集油盒，集油盒上设有主联管18、排气联管14和注放油联管15。
在所述储油柜本体1的上方，分别设有观察窗2和吊环3，在储油柜本体1 下方，设有支撑架4。
本实用新型的工作原理如下：
变压器所需要的油通过注放油联管15进行放油并注入到变压器中，排气联管14接入不与油发生反应的惰性气体，以便注放油联管15能够顺利放油。储油柜本体1上部腔体储放惰性气体，排气联管14输入的惰性气体经过排气塞6 输入到储油柜本体1的上部腔体中，储油柜本体1侧部设有与上部腔体相连通的排气孔,排气孔上封闭安装有放气塞11,当注放油联管15向变压器中注入油时，打开放气塞11,让放气塞11不再封闭排气孔，这样注放油联管15放油顺畅。由于放气塞11打开，排气孔可能会让空气进入到储油柜本体1的上部腔体中，由于隔膜5将密封储油腔体分隔为上部腔体和下部腔体，上部腔体与下部腔体被分隔开来，上部腔体中的空气也不会进入到下部腔体中，也就不会发生空气与油接触，从而发生反应而影响油的品质，提高了储油柜本体1储存油的质量。使用时可以通过吊环3将储油柜吊装到合适的位置。隔膜5由于油量增加和下降导致隔膜向上方胀起或凹陷，使伸缩表杆7伸长或缩短，从而使油位表9显示油量，工作人员通过观察窗2可以直观观察储油柜本体1的上部腔体情况，也可以测量出储油柜本体1的上部腔体的高度值，用储油柜本体1的整体高度值减去上部腔体的高度值即可得到下部腔体储油的高度值。通过吸湿器管接头 12连接吸湿器，可以对储油柜本体1进行吸湿处理。打开放油塞10,让放油塞 10不再封闭堵塞放油孔,可以从储油柜本体1中放出油，可以有效防止储油柜本体1储油过多,或者出现紧急问题时，可以紧急放掉储油柜本体1的油。
当储油柜运行过程中，如隔膜出现破损，造成油浮在隔膜上方时，油浮过传感器17后，传感器会将信号传送到控制箱16与高分贝蜂鸣器19，控制箱16 将信号远程传输到主控制室，高分贝蜂鸣器19发出高频声波提醒现场人员，当现场人员到达现场后，开启放油塞10，当隔膜上方多余油排除后，开启控制球阀24使粉体(高压)经过粉体输出管28，从喷头20喷射在隔膜上方，(由于隔膜上方及时用放油塞排尽，但是隔膜上方仍然有浮油存在)，喷洒出的粉体与油结合会在隔膜上方形成一层膜，保证其漏点被封堵住，防止进一步漏油。如发现漏出变压器油较多，可开启蝶阀22进行补充油量，保证变压器的继续运行。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，其特征在于，包括储油柜本体(1)，在储油柜本体(1)中设有隔膜(5)，将储油柜本体(1)分为上腔体和下腔体，在隔膜(5)上表面设有多个传感器(17)，在储油柜本体(1)外侧设有控制箱(16)和蜂鸣器(19)，传感器(17)与控制箱(16)电性连接，控制箱(16)与蜂鸣器(19)电性连接；在储油柜本体(1)外侧还设有喷雾结构，喷雾结构包括粉体贮存箱(25)，粉体贮存箱(25)上设有粉体注入阀(21)和粉体输出管(28)，粉体输出管(28)的另一端伸入储油柜本体(1)内并连接喷头(20)，在粉体输出管(28)上设有控制球阀(24)。
2.按照权利要求1所述的设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，其特征在于，在所述储油柜本体(1)的外侧还设有油补给结构，油补给结构包括补给箱(26)，在补给箱(26)上设有油面显示管(23)和油注入口(27)，补给箱(26)与所述储油柜本体(1)之间通过补给管连接，在补给管上设有蝶阀(22)。
3.按照权利要求1所述的设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，其特征在于，在所述隔膜(5)上，设有排气塞(6)和表杆隔膜对接头(8)，表杆隔膜对接头(8)与伸缩表杆(7)对接，伸缩表杆(7)的另一端连接油位表(9)，油位表(9)设置在所述储油柜本体(1)上；所述上腔体与吸湿器联管(12)连接。
4.按照权利要求1所述的设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，其特征在于，在所述储油柜本体(1)的侧面，分别设有放油塞(10)和放气塞(11)，放油塞(10)与所述下腔体连通，放气塞(11)与所述上腔体连通；在储油柜本体(1)的下方，分别设有集污盒(13)和集油盒，集油盒上设有主联管(18)、排气联管(14)和注放油联管(15)。
5.按照权利要求1所述的设有漏油监控结构的双密封隔膜式储油柜，其特征在于，在所述储油柜本体(1)的上方，分别设有观察窗(2)和吊环(3)，在储油柜本体(1)下方，设有支撑架(4)。
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