CN213985639U - 电力安全工器具多功能试验工装 - Google Patents

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黄耀阳
王彦明
李营营
王鹏
曹日东
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Abstract

本实用新型属于电力辅助工具检测技术领域,具体涉及一种电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,包括底座、两个支撑架和位于两个支撑架之间的伺服牵引机构,所述底座是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接组成的平面框形结构,所述支撑架是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接组成的立体框形结构;所述支撑架上设有支架轴,支架轴上设有两个可沿其表面自由滑动的托轮,所述底座和支撑架拆解后均为多个铝合金框架型材杆件。与现有技术相比,本实用新型的优点如下:采用模块结构,拆装方便,解体后体积小,方便运输;2)满足电力用户的实际需求,提高梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具机械性能的检测效率,提升客户对检测服务的满意度。

Description

电力安全工器具多功能试验工装
技术领域
本实用新型属于电力辅助工具检测技术领域,具体涉及一种适用于梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的电力安全工器具多功能试验工装。
背景技术
梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具是带电作业中常见的绝缘工具,可以被用于带电作业,带电检修以及带电维护作业器具,为保证带电作业的安全,要求梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具应满足足够的机械性能。但是由于生产工艺质量问题,材料问题,使用保管不善及产品老化等因素带来的影响,使得梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具都会存在机械性能降低的隐患,因此对梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械性能检测是不可忽视的。
虽然预防性试验和检查性试验每年要做一次,但也难以保证梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的绝对安全,《电力安全工作规程》带电作业部分规定,带电作业梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具每年应对其进行一次机械性能的检测。然而目前的检测都是在专业厂家的试验室中进行,测试设备体积较大,难以实现上门检测服务,给用户带来了不便,主要是带来了工具库存量的增加和委托试验导致的运输费用增加等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电力安全工器具多功能试验工装,克服现有技术的不足,采用通用的组合结构,使梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械性能的检测不只是能在试验室中进行,也可以上门在现场快速进行,模块化构件拆装方便,体积小,方便运输,满足基层电力检修用户的要求,提高作业工具的安全性,最终提高客户对功能试验服务的满意度。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,包括底座、两个支撑架和位于两个支撑架之间的伺服牵引机构,所述底座是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接组成的平面框形结构,所述支撑架是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接组成的立体框形结构;所述支撑架上设有支架轴,支架轴上设有两个可沿其表面自由滑动的托轮,托轮表面设有弧底凹槽,所述底座和支撑架拆解后均为铝合金框架型材杆件;所述伺服牵引机构包括由下至上依次连接的伺服电机、卷轴、钢丝绳和拉力传感器,伺服电机的底部与电机座通过螺栓相连接,电机座通过铝型材角码与铝合金框架型材制的横杆相连接。
所述铝合金框架型材杆形件包括长杆和短杆,所述长杆、短杆和横杆的型材规格均相同。
所述铝合金框架型材为国标或欧标铝合金框架型材,截面为正四边形,每条边上均设有两条C形槽;所述铝合金框架型材为8080-100100之间的任一种规格。
所述伺服牵引机构的数量为1~4个。
所述铝合金框架型材和铝型材角码之间通过T形螺栓相连接。
所述长杆和短杆的长度比为4~6:1。
两个所述支撑架在底座上的相对距离可调节,与梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械测试要求的支架间距相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1)采用铝合金标准型材制成的模块结构,拆装方便,解体后体积小,方便运输;
2)满足基层电力用户的实际需求,提高梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具机械性能的检测效率,提升客户对检测服务的满意度;
3)使梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械性能试验在检修现场实施成为可能,方便对普通梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械性能进行试验,杜绝安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型实施例应用于梯框侧向弯曲试验示意图。
图4是本实用新型实施例应用于梯框水平弯曲试验示意图。
图5是本实用新型实施例应用于托瓶架抗弯试验加载点分布示意图。
图中:1-底座;2-支撑架;3-伺服牵引机构;4-铝型材角码;5-支架轴;6-托轮;7-伺服电机;8-卷轴;9-钢丝绳;10-拉力传感器;11-电机座;12-横杆;13-长杆;14-短杆;15-梯框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
见图1-图2,是本实用新型电力安全工器具多功能试验工装实施例结构示意图,包括底座1、两个支撑架2和位于两个支撑架2之间的伺服牵引机构3,底座1是采用铝合金框架型材和铝型材角码4相连接组成的平面框形结构,支撑架2是采用铝合金框架型材和铝型材角码4相连接组成的立体框形结构,支撑架2在底座1上的位置可根据需要改变;支撑架2上设有支架轴5,支架轴5上设有两个可沿其表面自由滑动的托轮6,托轮6表面设有弧底凹槽,托轮6用于托持待试验工具的杆件,底座1和支撑架2拆解后均为铝合金框架型材杆件,方便移动和组装,减少运输体积。伺服牵引机构3包括由下至上依次连接的伺服电机7、卷轴8、钢丝绳9和拉力传感器10,伺服电机7的底部与电机座11通过螺栓相连接,电机座11通过铝型材角码4与铝合金框架型材制的横杆12相连接。实施例中,铝合金框架型材杆形件包括长杆13和短杆14,长杆13、短杆14和横杆12的型材规格均相同。均为国标或欧标铝合金框架型材,截面为正四边形,每条边上均设有两条C形槽;铝合金框架型材为8080-100100之间的任一种规格。铝合金框架型材和铝型材角码4之间通过T形螺栓相连接。优选长杆13和短杆14的长度比为5:1,长杆长5米,短杆长1米,标准的模块结构方便相互替换,通用性强。
两个支撑架2在底座1上的相对距离可调节,与梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械测试要求的支架间距相匹配。根据试验要求不同,伺服牵引机构3的数量在1~4个之间选择。
本实用新型多功能试验工装实施例可用于操作杆的试验项目中,如抗弯静负荷试验和抗弯动负荷试验。静负荷试验应在如表所列数值下持续1min,无永久变形、无损伤。动负荷试验应在如表所列数值下操作3次,要求机构动作灵活、无卡住现象。
操作杆的机械性能要求见下表1,弯曲试验时两支架间的距离见表2。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE001
表2
Figure 148007DEST_PATH_IMAGE002
见图3、图4,本实用新型多功能试验工装实施例用于梯框机械性能的试验示意图,试验应在完整的梯子上进行。如果是延伸式梯子和组合式梯子,则试验应在完全展开的梯子上进行。分段式梯子应在所有可用部件的全部长度上进行试验。如果支撑腿没有永久固定在梯子上,则试验应在无支撑腿的条件下进行。
当攀爬边不能由产品的结构确定,或梯子是多部分组合式梯子时,应对梯子进行两次试验。进行第二次试验时,梯子应沿着纵轴旋转180°。梯子应水平放在两个支撑点上,两个支撑点分别位于距离梯子两端200 mm处。
两个支撑点应为直径在25 mm至100 mm之间的圆柱,并且其中一个能自由转动,另一个是固定的。试验载荷应缓慢均等地施加到梯子中部的两个梯框上,受力处的宽度为100mm.同时,施加载荷时应注意避免产生冲击力。在梯子的中心垂直施加750 N的试验载荷并至少持续1 min。
见图5,是本实用新型实施例应用于托瓶架抗弯试验加载点分布示意图,一点加载为试品长度的中点,二点加载为试品长度的1/3、2/3处,三点加载为试品长度的1/4,2/4、3/4,四点加载为试品长度的1/5、2/5、3/5、4/5处;各点加载值平均分配。
托瓶架的机械试验项目为抗弯静负荷试验和抗弯动负荷试验。项目要求抗弯静负荷试验应在下表所列数值下持续1min,各部件无永久变形、无裂纹、无损伤。抗弯动负荷试验应在如下表所列数值下操作3次,各部件无永久变形、无裂纹、无损伤。按托瓶架的绝缘等级分,110kV为中间一点加载,220kV为中间二点加载,330kV为中间三点如载,500kV、750kV、1000kV、±500kV、±660kV、±800kV为中间四点加载。
以上实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例,但不应该限制实用新型的保护范围,凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下,所作的种种修改、等同替换以及改进,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,包括底座、两个支撑架和位于两个支撑架之间的伺服牵引机构,所述底座是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接组成的平面框形结构,所述支撑架是采用铝合金框架型材和铝型材角码相连接组成的立体框形结构;所述支撑架上设有支架轴,支架轴上设有两个可沿其表面自由滑动的托轮,托轮表面设有弧底凹槽,所述底座和支撑架拆解后均为铝合金框架型材杆件;所述伺服牵引机构包括由下至上依次连接的伺服电机、卷轴、钢丝绳和拉力传感器,伺服电机的底部与电机座通过螺栓相连接,电机座通过铝型材角码与铝合金框架型材制的横杆相连接。
2.根据权利要求1所述电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,所述铝合金框架型材杆形件包括长杆和短杆,所述长杆、短杆和横杆的型材规格均相同。
3.根据权利要求2所述电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,所述铝合金框架型材为国标或欧标铝合金框架型材,截面为正四边形,每条边上均设有两条C形槽;所述铝合金框架型材为8080-100100之间的任一种规格。
4.根据权利要求1所述电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,所述伺服牵引机构的数量为1~4个。
5.根据权利要求1所述电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,所述铝合金框架型材和铝型材角码之间通过T形螺栓相连接。
6.根据权利要求2所述电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,所述长杆和短杆的长度比为4~6:1。
7.根据权利要求1所述电力安全工器具多功能试验工装,其特征在于,两个所述支撑架在底座上的相对距离可调节,与梯具、绝缘杆、托瓶架类杆状工具的机械测试要求的支架间距相匹配。
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