CN213984869U - 长异形内孔测量读数量规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域。一种长异形内孔测量读数量规,包括外套体、内套体、锥体和刻度线,外套体的前端下部固定设置有下支撑体,外套体的前端上部滑动设置有上测头,上测头的滑移方向与所述下支撑体上下相对设置,且上测头的滑移方向与外套体的轴线相交并垂直;内套体与所述外套体同轴设置,且内套体匹配滑动设置在所述外套体内;锥体设置在所述内套体前端,所述锥体前端的锥面与所述上测头贴合设置,所述上测头的下部与所述外套体的内壁之间设置有第一弹簧;刻度线用于读取所述外套体和内套体之间的移动距离。本申请结构设计合理,测量精度高,能够适用于军工领域的小批量、大型零件及装配成形的异形内孔测量上。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种长异形内孔测量读数量规。
背景技术
在机械行业及某些产品生产加工中,经常遇到较长异形内孔测量问题。长异形内孔测量读数量具是在精度要求较高的零件及装配后形成的异形内孔的测量量具,该测量量具能够准确、可靠、快速。
目前异形内孔测量的方法有激光跟踪仪、机器人测量等方法。激光跟踪仪主要用于测量大型内孔,机器人测量可用于测量小型内孔及异形内孔,两种测量方法的成本均较高,价值过百万元,且需配备专业的检验、测量人员,同时耗费时间,严重影响效率,不适用于小批量的生产。
发明内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种长异形内孔测量读数量规,其结构设计合理,测量精度高,能够适用于军工领域的小批量、大型零件及装配成形的异形内孔测量上。
为实现上述目的,所采取的技术方案是:
一种长异形内孔测量读数量规,包括:
外套体,所述外套体的前端下部固定设置有下支撑体,所述外套体的前端上部滑动设置有上测头,所述上测头的滑移方向与所述下支撑体上下相对设置,且所述上测头的滑移方向与所述外套体的轴线相交并垂直;
内套体,所述内套体与所述外套体同轴设置,且所述内套体匹配滑动设置在所述外套体内;
锥体,其设置在所述内套体前端,所述锥体前端的锥面与所述上测头贴合设置,所述上测头的下部与所述外套体的内壁之间设置有第一弹簧;以及
刻度线,其用于读取所述外套体和内套体之间的移动距离。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,所述外套体的前端嵌设有定位套,所述定位套和外套体上均设置有与所述上测头对应的滑移通孔。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,所述锥体包括滑移段和锥面推送段,所述滑移段匹配滑动设置在所述外套体内,所述锥面推送段与所述上测头的下部滑动贴合设置。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,所述锥面推送段为带有设定锥度的锥台,所述滑移段为圆柱体。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,所述上测头包括测头本体和设置在所述测头本体下部的凸台,所述第一弹簧设置在所述凸台和所述外套体的内壁之间,所述测头本体的顶部和底部均呈球面结构。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,还包括辅助支撑单元,所述辅助支撑单元包括:
左右相对设置在所述外套体上的支撑柱,所述外套体上设置有与支撑柱对应的装配孔,在两所述支撑柱上均设置有与外套体内壁贴合的支撑台;以及
第二弹簧,其设置在两所述支撑柱的支撑台之间,所述第二弹簧顶撑两所述支撑柱与所述外套体贴合;
所述内套体上设置有与所述第二弹簧和所述支撑柱对应的通孔。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,所述外套体和内套体的上下部均设置有安装槽孔。
根据本实用新型长异形内孔测量读数量规,优选地,所述外套体的下部间隔设置有多个下支撑体;相邻两所述下支撑体的间隔距离为500mm~3000mm。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本申请可应用在机械加工行业及较长异形内孔尺寸测量要求较高的产品上。特别在军工领域的小批量、大型零件及装配成形的异形内孔测量上,更是具有较高的应用价值。
本申请通过上测头和锥体的结构设计,能够根据锥体的锥度从而将内套体的前后水平运动转化为上测头的上下运动,进而完成对内孔测量,能够适用于长异形孔的测量读数,且能够保障测量精度,提高检测效率。
本申请通过定位套和锥体的分段式结构设计,能够保障横向滑移装配的精度,避免受到其他部件的干扰,从而更有助于保障测量精度,本申请还通过设置多个下支撑体和辅助支撑单元,能够保障外套体和内套体与内孔的同轴度,避免存在较大的操作误差,使得测量数据更为可靠。
本申请采用通用组合结构,其结构简单,操作方便,成本低廉。判断鉴别简单、迅速、准确、可靠,减少了辅助时间,较大地提高了工作效率。便于加工制造和测量鉴定,避免了多个量具的制造困难、鉴定繁琐、使用保管不便等。特别是对部件较小、直径较小、尺寸精确的产品,更具有测量准确、简便快捷、牢固可靠等优点。经实际应用,效果良好。
如果该技术进一步推广,将使更多的类似测量的产品提高效率、降低成本和提高质量,同时也便于本单位制造、测量和鉴定量具,特别是对于中小企业,更具有适用性、通用性和经济性。具有较高的社会效益和借鉴意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为根据本实用新型实施例的长异形内孔测量读数量规的结构示意图。
图2为图1中A-A向结构示意图。
图3为图2中的B-B向结构示意图。
图中序号:
100为外套体、101为下支撑体、102为上测头、103为第一弹簧、104为凸台、105为定位套;
200为内套体、210为锥体、211为滑移段、212为锥面推送段;
300为支撑柱、301为第二弹簧、302为支撑台。
具体实施方式
下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件,并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制,而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
应注意到,当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时,可以意味着其直接连接、耦合或相连,但应当理解的是,二者之间可能存在中间元件;即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
应当注意到,使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
应注意到,“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语,仅用于表示相对位置关系,其是为了便于描述本实用新型,而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应的改变。
参见图1-图3,本申请公开了一种长异形内孔测量读数量规,包括外套体100、内套体200、锥体210和刻度线,外套体100的前端下部固定设置有下支撑体101,外套体的前端上部滑动设置有上测头102,上测头的滑移方向与下支撑体上下相对设置,且上测头的滑移方向与外套体的轴线相交并垂直;内套体200与外套体100同轴设置,且内套体200匹配滑动设置在外套体100内;锥体210设置在内套体前端,锥体210前端的锥面与上测头102贴合设置,上测头的下部与外套体100的内壁之间设置有第一弹簧103;刻度线用于读取外套体100和内套体200之间的移动距离。
优选地,本实施例中外套体100的前端嵌设有定位套105,定位套105和外套体100上均设置有与上测头对应的滑移通孔。为了提高装配结构的精度,本申请的锥体210包括滑移段211和锥面推送段212,滑移段211匹配滑动设置在定位套内,锥面推送段与上测头的下部滑动贴合设置。其中,锥面推送段为带有设定锥度的锥台,滑移段为圆柱体。
本实施例中上测头102包括测头本体和设置在测头本体下部的凸台104,第一弹簧103设置在凸台104和外套体100的内壁之间,测头本体的顶部和底部均呈球面结构。
为了支撑结构的稳定性,还设置有辅助支撑单元,辅助支撑单元包括左右相对设置在外套体上的支撑柱300和第二弹簧301,外套体100上设置有与支撑柱300对应的装配孔,在两支撑柱上均设置有与外套体内壁贴合的支撑台302;第二弹簧设置在两支撑柱的支撑台之间,第二弹簧301顶撑两支撑柱300与外套体100贴合;内套体200上设置有与第二弹簧301和支撑柱300对应的通孔。
外套体100和内套体200的上下部均设置有安装槽孔,以便于进行装配支撑柱和第二弹簧等部件。
为了提高外套体的稳定性,在外套体100的下部间隔设置有多个下支撑体101;相邻两下支撑体101的间隔距离为500mm~3000mm。
本实施例中的长异形内孔测量读数量具,其原理是外套体深入异形内孔一定距离后不动,推动内套体左右移动,在内套体不能移动时,即是上测头顶住异形内孔壁,此时,内套体左端的刻度线可与标准值刻线比较,从而判定此时的真实数值。
安装方法是:1.外套体铝管右端安装定位套,定位套和外套体一起在右端有安装上测头的通孔,外套体外径处有间隔200mm的刻线,用于标识深入异形内孔的深度;2.内套体右端安装锥体,锥体前端与上测头贴合支撑,上测头外安装有第一弹簧,通过锥体的左右移动上测头会在定位套的孔内上下移动,内套体的左端有标准值的刻线0,0的左右端有据锥体锥度移动距离的刻线,本量具的刻线距离2mm,标示的是与标准值的正负0.02mm;3.锥体的右端是有锥度的圆形柱体,左端是与定位套精密配合的圆柱体;4.内套体在移动过程中由第一弹簧辅助支撑;5.外套体安装有与结构一致的多个下支撑体,下支撑体与辅助支撑的支撑柱可根据异形内孔的深度适当增加或是减少,本量具采用的是间隔2米一处支撑。
本申请采用通用组合结构,其结构简单,操作方便,成本低廉。判断鉴别简单、迅速、准确、可靠,减少了辅助时间,较大地提高了工作效率。便于加工制造和测量鉴定,避免了多个量具的制造困难、鉴定繁琐、使用保管不便等。特别是对部件较小、直径较小、尺寸精确的产品,更具有测量准确、简便快捷、牢固可靠等优点。经实际应用,效果良好。
如果该技术进一步推广,将使更多的类似测量的产品提高效率、降低成本和提高质量,同时也便于本单位制造、测量和鉴定量具,特别是对于中小企业,更具有适用性、通用性和经济性。具有较高的社会效益和借鉴意义。
上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例,但应理解,这些实施例的作用仅在于举例,而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变,这些改变均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种长异形内孔测量读数量规,其特征在于,包括:
外套体,所述外套体的前端下部固定设置有下支撑体,所述外套体的前端上部滑动设置有上测头,所述上测头的滑移方向与所述下支撑体上下相对设置,且所述上测头的滑移方向与所述外套体的轴线相交并垂直;
内套体,所述内套体与所述外套体同轴设置,且所述内套体匹配滑动设置在所述外套体内;
锥体,其设置在所述内套体前端,所述锥体前端的锥面与所述上测头贴合设置,所述上测头的下部与所述外套体的内壁之间设置有第一弹簧;以及
刻度线,其用于读取所述外套体和内套体之间的移动距离。
2.根据权利要求1所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,所述外套体的前端嵌设有定位套,所述定位套和外套体上均设置有与所述上测头对应的滑移通孔。
3.根据权利要求1所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,所述锥体包括滑移段和锥面推送段,所述滑移段匹配滑动设置在所述外套体内,所述锥面推送段与所述上测头的下部滑动贴合设置。
4.根据权利要求3所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,所述锥面推送段为带有设定锥度的锥台,所述滑移段为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,所述上测头包括测头本体和设置在所述测头本体下部的凸台,所述第一弹簧设置在所述凸台和所述外套体的内壁之间,所述测头本体的顶部和底部均呈球面结构。
6.根据权利要求1所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,还包括辅助支撑单元,所述辅助支撑单元包括:
左右相对设置在所述外套体上的支撑柱,所述外套体上设置有与支撑柱对应的装配孔,在两所述支撑柱上均设置有与外套体内壁贴合的支撑台;以及
第二弹簧,其设置在两所述支撑柱的支撑台之间,所述第二弹簧顶撑两所述支撑柱与所述外套体贴合;
所述内套体上设置有与所述第二弹簧和所述支撑柱对应的通孔。
7.根据权利要求6所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,所述外套体和内套体的上下部均设置有安装槽孔。
8.根据权利要求1所述的长异形内孔测量读数量规,其特征在于,所述外套体的下部间隔设置有多个下支撑体;相邻两所述下支撑体的间隔距离为500mm~3000mm。
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