CN213984845U - 一种新型热风管校正结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热风管校正结构,包括壳体,所述壳体内开设有调节槽,所述调节槽内固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的一端与调节板固定连接,所述调节板内开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有卡簧,所述卡簧的一端固定连接有卡块,所述卡块的一侧设置有倒角,所述调节槽内开设有与卡块相适配的卡口,所述壳体内开设有按压槽,所述按压槽内滑动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有两个复位弹簧,所述复位弹簧的一端与按压槽内壁固定连接,所述连接板的一侧固定连接有多个顶杆。本实用新型涉及热风管校正技术领域,提升了校正的准确性,无需多次校正处理,提高了热风管线圈卷线校正的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风管校正技术领域,尤其涉及一种新型热风管校正结构。
背景技术
现有的热风管内部一般都设置有线圈卷线,由于其形态难以定位时长会出现中心点偏移的情况。
目前,热风管线圈卷线的中心点校正,一般在热风管下方靠目视确认是否在中心点,这种目视存在视觉偏差缺陷,影响校正的准确性,从而导致需要多次校正热风管才可使用。
为此,我们提出一种新型热风管校正结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种新型热风管校正结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型热风管校正结构,包括壳体,所述壳体内开设有调节槽,所述调节槽内固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的一端与调节板固定连接,所述调节板内开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有卡簧,所述卡簧的一端固定连接有卡块,所述卡块的一侧设置有倒角,所述调节槽内开设有与卡块相适配的卡口,所述壳体内开设有按压槽,所述按压槽内滑动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有两个复位弹簧,所述复位弹簧的一端与按压槽内壁固定连接,所述连接板的一侧固定连接有多个顶杆,所述顶杆的一端延伸至卡口内部,所述调节板上插接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有连接块。
优选地,所述壳体内插接有按压杆,所述按压杆的一端与连接板固定连接,所述按压杆的另一端固定连接有按压板。
优选地,所述按压板的顶部固定连接有按压垫,所述按压垫安装在壳体的一侧。
优选地,所述连接杆上套接有套环,所述套环内贯穿开设有与连接杆相适配的通孔,所述连接杆的一侧固定连接有刻度尺,所述刻度尺安装在通孔内部。
优选地,所述壳体的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧固定连接有卡板,所述卡板的一侧与连接杆相抵。
优选地,所述限位弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有导向柱,所述导向柱上套接有导向套管,所述导向套管的一端与壳体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过对调节弹簧、调节板、卡块、顶杆、复位弹簧、连接块和壳体之间的配合,利用对调节板位置的调整将连接块移动至合适的位置,然后按压连接杆使连接块垂直轻松套入热风管的风口内,即可完成校正,提升了校正的准确性,无需多次校正处理,提高了热风管线圈卷线校正的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型热风管校正结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型热风管校正结构中调节板的结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大图。
图中:1、壳体;2、连接块;3、调节弹簧;4、连接板;5、按压板;6、按压垫;7、刻度尺;8、调节板;9、连接杆;10、套环;11、卡簧;12、卡块;13、顶杆;14、复位弹簧;15、限位弹簧;16、卡板;17、导向柱;18、导向套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型热风管校正结构,包括壳体1,壳体1内开设有调节槽,调节槽内固定连接有调节弹簧3,调节弹簧3的一端与调节板8固定连接,调节板8内开设有安装槽,安装槽内固定连接有卡簧11,卡簧11的一端固定连接有卡块12,卡块12的一侧设置有倒角,调节槽内开设有与卡块12相适配的卡口,壳体1内开设有按压槽,按压槽内滑动连接有连接板4,连接板4的底部固定连接有两个复位弹簧14,复位弹簧14的一端与按压槽内壁固定连接,连接板4的一侧固定连接有多个顶杆13,顶杆13的一端延伸至卡口内部,调节板8上插接有连接杆9,连接杆9的底部固定连接有连接块2,通过对调节弹簧3、调节板8、卡块12、顶杆13、复位弹簧14、连接块2和壳体1之间的配合,利用对调节板8位置的调整将连接块2移动至合适的位置,然后按压连接杆9使连接块2垂直轻松套入热风管的风口内,即可完成校正,提升了校正的准确性,无需多次校正处理,提高了热风管线圈卷线校正的效率。
其中,壳体1内插接有按压杆,按压杆的一端与连接板4固定连接,按压杆的另一端固定连接有按压板5,方便人员对连接板4施力。
其中,按压板5的顶部固定连接有按压垫6,按压垫6安装在壳体1的一侧,增大了人员指部与按压板5之间的摩擦力,方便人员施力。
其中,连接杆9上套接有套环10,套环10内贯穿开设有与连接杆9相适配的通孔,连接杆9的一侧固定连接有刻度尺7,刻度尺7安装在通孔内部,可对连接块2移动距离进行观测,有利于连接块2的使用。
其中,壳体1的一侧固定连接有限位弹簧15,限位弹簧15的一侧固定连接有卡板16,卡板16的一侧与连接杆9相抵,可在停止校正使,利用限位弹簧15的弹力与卡板16配合对连接杆9的位置定位。
其中,限位弹簧15的一侧固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有导向柱17,导向柱17上套接有导向套管18,导向套管18的一端与壳体1固定连接,可对卡板16的移动导向。
工作原理:本实用新型中,初始状态下调节弹簧3处于压缩状态,通过按压按压垫6使连接板4移动,连接板4的移动使顶杆13挤压卡块12从卡口内抽出,此时常态下的卡簧11和复位弹簧14产生形变,与此同时利用调节弹簧3的弹力驱使调节板8移动,利用调节板8的移动可将连接块2调整至与热风管的风口对应的位置,然后取消对按压板5施加的压力,利用复位弹簧14的弹力驱使顶杆13复位,同时利用卡簧11的弹力驱使卡块12卡入对应位置的卡口内部,然后将连接块2与热风管风口对接,再对连接杆9施力下压,使连接块2垂直轻松套入热风管的风口内,即可完成校正。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型热风管校正结构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内开设有调节槽,所述调节槽内固定连接有调节弹簧(3),所述调节弹簧(3)的一端与调节板(8)固定连接,所述调节板(8)内开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有卡簧(11),所述卡簧(11)的一端固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的一侧设置有倒角,所述调节槽内开设有与卡块(12)相适配的卡口,所述壳体(1)内开设有按压槽,所述按压槽内滑动连接有连接板(4),所述连接板(4)的底部固定连接有两个复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的一端与按压槽内壁固定连接,所述连接板(4)的一侧固定连接有多个顶杆(13),所述顶杆(13)的一端延伸至卡口内部,所述调节板(8)上插接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部固定连接有连接块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热风管校正结构,其特征在于,所述壳体(1)内插接有按压杆,所述按压杆的一端与连接板(4)固定连接,所述按压杆的另一端固定连接有按压板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型热风管校正结构,其特征在于,所述按压板(5)的顶部固定连接有按压垫(6),所述按压垫(6)安装在壳体(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型热风管校正结构,其特征在于,所述连接杆(9)上套接有套环(10),所述套环(10)内贯穿开设有与连接杆(9)相适配的通孔,所述连接杆(9)的一侧固定连接有刻度尺(7),所述刻度尺(7)安装在通孔内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型热风管校正结构,其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定连接有限位弹簧(15),所述限位弹簧(15)的一侧固定连接有卡板(16),所述卡板(16)的一侧与连接杆(9)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种新型热风管校正结构,其特征在于,所述限位弹簧(15)的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有导向柱(17),所述导向柱(17)上套接有导向套管(18),所述导向套管(18)的一端与壳体(1)固定连接。
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