CN213984760U - 一种管道在线清洗l型回球器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道在线清洗L型回球器，包括主筒体，所述主筒体内侧设置有收球网，且所述主筒体一侧表面固定连接有旁路管道，所述旁路管道一侧表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧表面设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块内侧均螺纹连接有螺栓，所述第二连接块一侧表面固定连接有出球端，所述出球端一侧表面固定连接有出球口；通过设置的主筒体、旁路管道与出球端，使得出球端与主筒体在同一方向上，可以减少出球时阻力，同时也能减少收球时对筒体液体产生较小的扰动和阻力，从而提高收球效率。

Description

一种管道在线清洗L型回球器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器管道在线清洗技术领域，特别是涉及一种管道在线清洗L型回球器。

背景技术

现有的冷凝器设有冷凝管，主要用于冷却水的循环流动，从而达到冷凝器的制冷。但冷凝器连续工作一段时间，冷凝管中就开始沉淀出水垢、污垢、生物膜、沉淀物，并不断增厚、变硬，热交换率迅速下降，影响制冷效果。因而需要及时对冷凝器进行清洗，现有的冷凝器清洗安装后，通常是连续工作，且安装后拆线也不方便，因需通常采用清洗球在线清洗，即在管道中放置清洗球，利用液体流动提供其运动的动力，在清洗球运动过程中与管道壁发生接触，从而将污垢、水垢、生物膜、沉淀物等与管道分离，达到清洗目的。清洗时后，需要及时将管道内的清洗球进行回收，重复使用。

现有的收球器，收球口通常与管道主体之间存在夹角，造成收球时的阻力较大，影响收球效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种管道在线清洗L型回球器，通过设置的主筒体、旁路管道与出球端，使得出球端与主筒体在同一方向上，可以减少出球时阻力，同时也能减少收球时对筒体液体产生较小的扰动和阻力，从而提高收球效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管道在线清洗L型回球器，包括主筒体，所述主筒体内侧设置有收球网，且所述主筒体一侧表面固定连接有旁路管道，所述旁路管道一侧表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧表面设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块内侧均螺纹连接有螺栓，所述第二连接块一侧表面固定连接有出球端，所述出球端一侧表面固定连接有出球口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装机构，所述安装机构包括收球网，所述收球网一侧表面开设有空槽，所述空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端表面固定连接有卡块，所述卡块一端贯穿收球网与主筒体连接有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块与第二连接块均呈环形结构，且所述第一连接块与第二连接块内直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓围绕第一连接块外侧等环状分布，且所述螺栓外侧设置有防锈涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出球端呈斗状结构，且所述出球端底端直径与出球口直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块呈弧形结构，且所述卡块的数量设置有三个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主筒体与旁路管道均呈圆柱体结构，且所述主筒体与旁路管道整体呈L字形结构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的主筒体、旁路管道与出球端，使得出球端与主筒体在同一方向上，可以减少出球时阻力，同时也能减少收球时对筒体液体产生较小的扰动和阻力，从而提高收球效率；

2、通过设置的安装机构，需要在主筒体内侧安装上收球网时，只需将收球网推入即可安装，省时省力且不会让收球网产生位移的情况，使得本装置实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图4为本实用新型的主筒体剖视结构示意图。

其中：1、主筒体；2、旁路管道；3、出球端；4、收球网；11、卡槽； 21、第一连接块；22、螺栓；31、出球口；32、第二连接块；41、空槽； 42、弹簧；43、卡块。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型的描述中，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之产的相对位置关系，运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如图1-图4所示，一种管道在线清洗L型回球器，包括主筒体1，主筒体1内侧设置有收球网4，且主筒体1一侧表面固定连接有旁路管道2，旁路管道2一侧表面固定连接有第一连接块21，第一连接块21一侧表面设置有第二连接块32，第一连接块21与第二连接块32内侧均螺纹连接有螺栓22，第二连接块32一侧表面固定连接有出球端3，出球端3一侧表面固定连接有出球口31；

主筒体1与旁路管道2的自由端均与清洗管道固定，液体自清洗管道从主筒体1的自由端进入，并通过旁路管道2后进入到清洗管道的另一部分，通过清洗管道后的清洗器从清洗管道进入本装置后，通过收球网4 的作用将清洗球进行过滤，使得清洗球无法通过旁路管道2再次进入到清洗管道，收球网4与液体，即水的作用将清洗球引导至出球端3，而本装置在工作时，液体会产生一定的压力，通过压力将清洗球从出球口31排出，从而实现对清洗器的回收；使得出球端与主筒体在同一方向上，可以减少出球时阻力，同时也能减少收球时对筒体液体产生较小的扰动和阻力，从而提高收球效率。

在其他实施例中，本实施例公开了收球网4，请如图4所示，还包括安装机构，安装机构包括收球网4，收球网4一侧表面开设有空槽41，空槽41内侧固定连接有弹簧42，弹簧42另一端表面固定连接有卡块43，卡块43一端贯穿收球网4与主筒体1连接有卡槽11；

在需要将收球网4安装进主筒体1时，将收球网4对准主筒体1的入口后推入，卡块43受到外力从而压迫弹簧42，使得卡块43回到空槽41 内侧，直到触碰到主筒体1内侧开设的卡槽11即会弹出，完成收球网4 的安装；需要在主筒体1内侧安装上收球网4时，只需将收球网4推入即可安装，省时省力且不会让收球网4产生位移的情况，使得本装置实用性更强。

在其他实施例中，本实施例公开了第一连接块21与第二连接块32，请如图1、图2所示，第一连接块21与第二连接块32均呈环形结构，且第一连接块21与第二连接块32内直径相同；通过将第一连接块21与第二连接块32设为环形，使两者不影响旁路管道2与出球端3内部的通行，同时更好与旁路管道2、出球端3进行连接，而两者内直径相同则更方便两者连接，且外观更加美观。

在其他实施例中，本实施例公开了螺栓22，请如图1、图2所示，螺栓22围绕第一连接块21外侧等环状分布，且螺栓22外侧设置有防锈涂层；通过设置多个螺栓22，使得第一连接块21与第二连接块32的连接更加紧密，且螺栓22外侧设置防锈涂层，则延长了螺栓22的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了出球端3，请如图1、图2所示，出球端3呈斗状结构，且出球端3底端直径与出球口31直径相同；通过将出球端3设为斗状结构，使得出球端3更好输送清洗球，而出球端3 底端直径与出球口31直径相同，方便清洗球通行。

在其他实施例中，本实施例公开了卡块43，请如图4所示，卡块43 呈弧形结构，且卡块43的数量设置有三个；通过将卡块43设置为弧形结构，使得卡块43更贴合主筒体1与收球网4的弧度，设置三个卡块43 则加强了主筒体1与收球网4的连接。

在其他实施例中，本实施例公开了主筒体1与旁路管道2，请如图1、图2所示，主筒体1与旁路管道2均呈圆柱体结构，且主筒体1与旁路管道2整体呈L字形结构；通过将主筒体1与旁路管道2设为圆柱体，使得两者内部均无棱角不会残留污垢同时更好与清洗管道连接，而主筒体1 与旁路管道2整体呈L字形结构，则可以更好的连接清洗管道。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种管道在线清洗L型回球器，包括主筒体(1)，其特征在于：所述主筒体(1)内侧设置有收球网(4)，且所述主筒体(1)一侧表面固定连接有旁路管道(2)，所述旁路管道(2)一侧表面固定连接有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)一侧表面设置有第二连接块(32)，所述第一连接块(21)与第二连接块(32)内侧均螺纹连接有螺栓(22)，所述第二连接块(32)一侧表面固定连接有出球端(3)，所述出球端(3)一侧表面固定连接有出球口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种管道在线清洗L型回球器，其特征在于：还包括安装机构，所述安装机构包括收球网(4)，所述收球网(4)一侧表面开设有空槽(41)，所述空槽(41)内侧固定连接有弹簧(42)，所述弹簧(42)另一端表面固定连接有卡块(43)，所述卡块(43)一端贯穿收球网(4)与主筒体(1)连接有卡槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种管道在线清洗L型回球器，其特征在于：所述第一连接块(21)与第二连接块(32)均呈环形结构，且所述第一连接块(21)与第二连接块(32)内直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种管道在线清洗L型回球器，其特征在于：所述螺栓(22)围绕第一连接块(21)外侧等环状分布，且所述螺栓(22)外侧设置有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种管道在线清洗L型回球器，其特征在于：所述出球端(3)呈斗状结构，且所述出球端(3)底端直径与出球口(31)直径相同。

6.根据权利要求2所述的一种管道在线清洗L型回球器，其特征在于：所述卡块(43)呈弧形结构，且所述卡块(43)的数量设置有三个。

7.根据权利要求1所述的一种管道在线清洗L型回球器，其特征在于：所述主筒体(1)与旁路管道(2)均呈圆柱体结构，且所述主筒体(1)与旁路管道(2)整体呈L字形结构。

Images