CN213983979U - 一种用于涤纶面料生产的烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涤纶面料生产的烘干设备,包括烘干箱以及设置于烘干箱上端面中心的排风斗,所述烘干箱内开设有烘干仓,且烘干箱的两侧顶部分别开设有连通烘干仓内的进料口和出料口,所述烘干箱的上端面开设有连通烘干仓并供排风斗固定安装的通槽,所述排风斗的内壁朝向烘干仓内的一侧以及远离烘干仓内的一侧分别固定安装有透气网和防护网,且排风斗的内壁上居中固定安装有安装架,所述安装架朝向烘干仓内的一侧对称固定安装有两台第一电机,两台所述第一电机的电机轴均穿过安装架并固定安装有排气扇,该用于涤纶面料生产的烘干设备,结构合理,便于将烘干过程中产生的水蒸气排出,且便于对涤纶面料进行张紧,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,具体涉及一种用于涤纶面料生产的烘干设备。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。
目前的烘干设备在对涤纶面料进行烘干时,涤纶面料内的水分会蒸发为水蒸气弥漫在烘干设备内部,不便于水蒸气的排出,导致涤纶面料的烘干效率较低,且现有的烘干设备不具备张紧功能,导致烘干完成后的涤纶面料表面易出现褶皱,影响后续的加工,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶面料生产的烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于涤纶面料生产的烘干设备,包括烘干箱以及设置于烘干箱上端面中心的排风斗;
所述烘干箱内开设有烘干仓,且烘干箱的两侧顶部分别开设有连通烘干仓内的进料口和出料口,所述烘干箱的上端面开设有连通烘干仓并供排风斗固定安装的通槽,所述排风斗的内壁朝向烘干仓内的一侧以及远离烘干仓内的一侧分别固定安装有透气网和防护网,且排风斗的内壁上居中固定安装有安装架,所述安装架朝向烘干仓内的一侧对称固定安装有两台第一电机,两台所述第一电机的电机轴均穿过安装架并固定安装有排气扇;
所述烘干仓的底部固定安装有电动升缩杆,所述电动升缩杆的活塞杆顶端固定连接有底板,底板的上端面两侧对称固定安装有两个连接耳,两个所述连接耳相向的一侧均开设有供圆轴活动安装的圆孔,圆轴的外缘面上固定安装有张紧辊。
优选的,所述烘干箱的两侧顶部均对称固定安装有两块第一耳板,且烘干箱的两侧顶部位于第一耳板的下方并对应第一耳板的位置对称固定安装有两块第二耳板,两块所述第二耳板的下端面均固定安装有第二电机,两台所述第二电机的电机轴均穿过第二耳板并固定连接有一端活动安装于第一耳板内的螺纹轴,两个所述螺纹轴的外缘面之间对称螺纹配合安装有两块限位压板。
优选的,所述烘干箱的内壁两侧位于进料口和出料口的下方均对称固定安装有两块U型板,两块所述U型板相向的一侧均开设有供轴杆活动安装的通孔,轴杆的外缘面上固定安装有卷绕辊。
优选的,所述烘干仓的底部对称倾斜固定安装有两块侧板,两块所述侧板的一侧均固定安装有加热板,两块所述加热板内均设置有加热丝。
优选的,所述烘干箱的一侧通过合叶铰接有两扇箱门,且烘干箱的下端面两侧均固定焊接有H型支撑腿,两扇所述箱门内均开设有供玻璃板固定安装的矩形槽,且两扇箱门远离烘干箱的一侧均开设有扣拉槽。
本实用新型的技术效果和优点:该用于涤纶面料生产的烘干设备,得益于排气扇的设置,可启动第一电机,使得第一电机的电机轴转动带动排气扇转动,从而将涤纶面料烘干过程中产生的水蒸气通过透气网和防护网排出烘干仓,便于提升涤纶面料的烘干效率;得益于电动升缩杆以及张紧辊的设置,涤纶面料的表面可抵接张紧辊的外缘面底部,电动升缩杆可驱动其活塞杆下移,从而使得连接耳下移带动张紧辊下移,从而实现对涤纶面料的张紧,降低烘干完成后涤纶面料表面出现褶皱的情况发生,避免影响后续加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中:1烘干箱、101烘干仓、102进料口、103出料口、2H型支撑腿、3箱门、301扣拉槽、302玻璃板、4排风斗、401防护网、402透气网、5安装架、6第一电机、601排气扇、7第一耳板、8第二耳板、9第二电机、901螺纹轴、10限位压板、11U型板、1101卷绕辊、12电动升缩杆、13连接耳、1301张紧辊、14侧板、1401加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于涤纶面料生产的烘干设备,包括烘干箱1以及设置于烘干箱1上端面中心的排风斗4;
所述烘干箱1内开设有烘干仓101,且烘干箱1的两侧顶部分别开设有连通烘干仓101内的进料口102和出料口103,所述烘干箱1的上端面开设有连通烘干仓101并供排风斗4固定安装的通槽,所述排风斗4的内壁朝向烘干仓101内的一侧以及远离烘干仓101内的一侧分别固定安装有透气网402和防护网401,且排风斗4的内壁上居中固定安装有安装架5,所述安装架5朝向烘干仓101内的一侧对称固定安装有两台第一电机6,两台所述第一电机6的电机轴均穿过安装架5并固定安装有排气扇601(具体实施时,第一电机6电机轴的外缘面与安装架5的连接处设置有滚子轴承),得益于排气扇601的设置,可启动第一电机6,使得第一电机6的电机轴转动带动排气扇601转动,从而将涤纶面料烘干过程中产生的水蒸气通过透气网402和防护网401排出烘干仓101,便于提升涤纶面料的烘干效率;
所述烘干仓101的底部固定安装有电动升缩杆12,所述电动升缩杆12的活塞杆顶端固定连接有底板,底板的上端面两侧对称固定安装有两个连接耳13,两个所述连接耳13相向的一侧均开设有供圆轴活动安装的圆孔,圆轴的外缘面上固定安装有张紧辊1301,得益于电动升缩杆12以及张紧辊1301的设置,涤纶面料的表面可抵接张紧辊1301的外缘面底部,电动升缩杆12可驱动其活塞杆下移,从而使得连接耳13下移带动张紧辊1301下移,从而实现对涤纶面料的张紧,降低烘干完成后涤纶面料表面出现褶皱的情况发生,避免影响后续加工。
具体的,所述烘干箱1的两侧顶部均对称固定安装有两块第一耳板7,且烘干箱1的两侧顶部位于第一耳板7的下方并对应第一耳板7的位置对称固定安装有两块第二耳板8,两块所述第二耳板8的下端面均固定安装有第二电机9,两台所述第二电机9的电机轴均穿过第二耳板8并固定连接有一端活动安装于第一耳板7内的螺纹轴901(具体实施时,螺纹轴901的外缘面与第二耳板8和第一耳板7的连接处均设置有滚子轴承),两个所述螺纹轴901的外缘面之间对称螺纹配合安装有两块限位压板10(具体实施时,可启动第二电机9,使得螺纹轴901转动带动两块限位压板10相向移动,实现对涤纶面料的固定)。
具体的,所述烘干箱1的内壁两侧位于进料口102和出料口103的下方均对称固定安装有两块U型板11,两块所述U型板11相向的一侧均开设有供轴杆活动安装的通孔,轴杆的外缘面上固定安装有卷绕辊1101(具体实施时,可将涤纶面料的一端穿过进料口102,使涤纶面料的底面抵接卷绕辊1101的外缘面顶部,并使得涤纶面料的表面抵接张紧辊1301的外缘面底部,接着将涤纶面料的底面抵接设置于出料口103下方的卷绕辊1101的外缘面顶部,并拉动涤纶面料将其通过出料口103抽出,并通过限位压板10进行固定)。
具体的,所述烘干仓101的底部对称倾斜固定安装有两块侧板14,两块所述侧板14的一侧均固定安装有加热板1401,两块所述加热板1401内均设置有加热丝(具体实施时,加热丝通电后可产生热量,且加热丝的材质可选用但不限于选用镍铬合金材质)。
具体的,所述烘干箱1的一侧通过合叶铰接有两扇箱门3,且烘干箱1的下端面两侧均固定焊接有H型支撑腿2,两扇所述箱门3内均开设有供玻璃板302固定安装的矩形槽,且两扇箱门3远离烘干箱1的一侧均开设有扣拉槽301。
工作原理,该用于涤纶面料生产的烘干设备,使用时,可将涤纶面料的一端穿过进料口102,使涤纶面料的底面抵接卷绕辊1101的外缘面顶部,并使得涤纶面料的表面抵接张紧辊1301的外缘面底部,接着将涤纶面料的底面抵接设置于出料口103下方的卷绕辊1101的外缘面顶部,并拉动涤纶面料将其通过出料口103抽出,此时可启动第二电机9,使得螺纹轴901转动带动两块限位压板10相向移动,实现对涤纶面料的固定,固定完成后,可对加热板1401内的加热丝通电,使其产生热量,实现对涤纶面料的烘干,可启动第一电机6,使得第一电机6的电机轴转动带动排气扇601转动,从而将涤纶面料烘干过程中产生的水蒸气通过透气网402和防护网401排出烘干仓101,电动升缩杆12可驱动其活塞杆下移,从而使得连接耳13下移带动张紧辊1301下移,从而实现对涤纶面料的张紧,该用于涤纶面料生产的烘干设备,结构合理,便于将烘干过程中产生的水蒸气排出,且便于对涤纶面料进行张紧,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于涤纶面料生产的烘干设备,包括烘干箱(1)以及设置于烘干箱(1)上端面中心的排风斗(4);
其特征在于:所述烘干箱(1)内开设有烘干仓(101),且烘干箱(1)的两侧顶部分别开设有连通烘干仓(101)内的进料口(102)和出料口(103),所述烘干箱(1)的上端面开设有连通烘干仓(101)并供排风斗(4)固定安装的通槽,所述排风斗(4)的内壁朝向烘干仓(101)内的一侧以及远离烘干仓(101)内的一侧分别固定安装有透气网(402)和防护网(401),且排风斗(4)的内壁上居中固定安装有安装架(5),所述安装架(5)朝向烘干仓(101)内的一侧对称固定安装有两台第一电机(6),两台所述第一电机(6)的电机轴均穿过安装架(5)并固定安装有排气扇(601);
所述烘干仓(101)的底部固定安装有电动升缩杆(12),所述电动升缩杆(12)的活塞杆顶端固定连接有底板,底板的上端面两侧对称固定安装有两个连接耳(13),两个所述连接耳(13)相向的一侧均开设有供圆轴活动安装的圆孔,圆轴的外缘面上固定安装有张紧辊(1301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的两侧顶部均对称固定安装有两块第一耳板(7),且烘干箱(1)的两侧顶部位于第一耳板(7)的下方并对应第一耳板(7)的位置对称固定安装有两块第二耳板(8),两块所述第二耳板(8)的下端面均固定安装有第二电机(9),两台所述第二电机(9)的电机轴均穿过第二耳板(8)并固定连接有一端活动安装于第一耳板(7)内的螺纹轴(901),两个所述螺纹轴(901)的外缘面之间对称螺纹配合安装有两块限位压板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁两侧位于进料口(102)和出料口(103)的下方均对称固定安装有两块U型板(11),两块所述U型板(11)相向的一侧均开设有供轴杆活动安装的通孔,轴杆的外缘面上固定安装有卷绕辊(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的烘干设备,其特征在于:所述烘干仓(101)的底部对称倾斜固定安装有两块侧板(14),两块所述侧板(14)的一侧均固定安装有加热板(1401),两块所述加热板(1401)内均设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料生产的烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的一侧通过合叶铰接有两扇箱门(3),且烘干箱(1)的下端面两侧均固定焊接有H型支撑腿(2),两扇所述箱门(3)内均开设有供玻璃板(302)固定安装的矩形槽,且两扇箱门(3)远离烘干箱(1)的一侧均开设有扣拉槽(301)。
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