CN213982234U - 一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，包括旋塞阀主体、电动执行器（6）、液动执行器（7）、手轮（8）；所述的电动执行器（6）和液动执行器（7）分别安装在阀杆（9）上，所述的手轮（8）安装在阀杆（9）的顶端；所述的电动执行器（6）与电动马达（601）电连接，所述的液动执行器（7）与液动马达（701）连接。本实用新型实现远程遥感控制和控制系统报警功能；旋塞阀内腔元件可以通过拆装螺纹式阀盖就能将旋塞、瓦片取出或送入阀腔，实现整个的更换和清洗过程。

Description

一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及页岩气开采压裂领域，具体涉及一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀。

背景技术

目前，公知的在页岩气开采压裂的过程中的旋塞阀是一种最常用的阀门，第一项：由于目前页岩气压裂采用高压作业需要人员在位操

作安全风险大，人输出的力量有限导致阀门不能开关并且不能准确判断阀门是否需要进入检修状态耽误工期。第二项：旋塞阀压裂的过程中由于超高压导致密封内件损坏或大量的压裂砂涌进阀门的内腔导致旋塞的卡死损坏无法正常使用，所以经常需要在线维修更换内件及清理压裂砂；传统老结构旋塞阀单一手轮控制需要人员在位操作控制开关；当阀腔砂堵开启力矩大了人员力量不够无法操作，只能人工判断阀门失效进行检修，其次每个内件都是独立机构导致拆卸繁琐，现场维修效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种基140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，具体的技术方案如下所述：

一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，包括旋塞阀主体、电动执行器（6）、液动执行器（7）、手轮（8），所述的旋塞阀主体包括：阀体（5）、螺纹式阀盖（1）、2个自封阀杆填料（2）、瓦片（3）、整体旋塞（4）；2只自封阀杆填料（2）分别压入对应的填料函中；整体旋塞（4）与螺纹式阀盖（1）通过连接螺栓和润滑垫片连接在一起；瓦片（3）均与螺纹式阀盖（1）通过榫槽连接在一起，螺纹式阀盖（1）与阀体（5）通过旋紧螺纹连接，从而实现快速安装；

所述的电动执行器（6）和液动执行器（7）分别安装在阀杆（9）上，所述的手轮（8）安装在阀杆（9）的顶端；

所述的电动执行器（6）与电动马达（601）电连接，所述的液动执行器（7）与液动马达（701）连接。

进一步地，所述的电动执行器（6）安装在位于阀塞上端的阀杆（9）上，所述的液动执行器（7）安装在位于阀塞下端的阀杆（9）上。

进一步地，所述的电动马达（601）和液动马达（701）上均安装有开关位信号接收器（10）。

进一步地，所述的开关型接收器（10）与控制终端（11）连接，通过控制终端（11）来控制电动马达（601）和液动马达（701）的运转。

执行器系统机构：一、可以通过液压油控制液动马达驱动器，通过开关位信号接收器反馈开关状态，当开启或关闭力矩超过系统设置的最大液压油压力，控制系统终端报警停止工作，说明旋塞阀失效在极限状态无法操作需要进行检修；二、可以通过电源控制电动马达驱动器，通过开关位信号接收器反馈开关状态，当开启或关闭力矩超过系统设置的最大力矩，控制系统终端报警停止工作，说明旋塞阀失效在极限状态无法操作需要进行检修；液动、电动可以通过机房控制、授权手机、网络远程控制，机房控制和手机、网络控制功能一样，若机房控制同时会发出信息给授权手机告知阀门状态，同样也可以通过网络查询现场阀门状态；当控制系统报警发出操作力矩大于设定值或设定的液压油压力信号时说明需要检修旋塞阀；三、手动在位操作及系统调试功能。

阀主体装配：首先将2只自封阀杆2填料分别压入对应的填料函中；接着将整体旋塞4与螺纹式阀盖1通过连接螺栓和润滑垫片连接在一起；然后安装瓦片3只与螺纹式阀盖1通过榫槽连接在一起；最后将以上3步骤安装好的组件与阀体5只通过旋紧螺纹将整个组件送入阀腔实现快速安装；反之通过松开阀盖螺纹将整体组件取出阀腔实现快速拆卸，更换对应需要更换的部件，可见该新型阀门结构简单拆装方便效率高。

本实用新型的有益效果为：1、远程控制，避免人为在超高压环境下操作，同时可以降低工人野外操作辛苦，提高井控安全性能；2、控制系统设计好极限油压和扭矩，确保阀门在带压、不带压和进砂等极限情况下可以正常开闭，确保现场施工顺畅；3、拆卸安装方便，手液电控制器和阀门通过支架相连，可以整体拆除和安装，同时阀门可以通过拆除尾盖后整体抽出，安装维护方便；4、阀门手液电控制器能同时实现信号有线和无线传输，通过手机、机房或网站实现阀门开关控制，也可以在非现场办公区域实时查看阀门状态；5、执行器设计有预警功能，当操作油压和扭矩超出设定值时，执行器停止工作，并发出预警信号，传输到现场控制柜、手机、网站等控制系统，可实现快速检修。完全可以在5～10分钟内完成整个旋塞阀主体拆装过程，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀的旋塞阀主体的剖视图。

图3为本实用新型实施例的一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀的控制流程图。

其中，1-螺纹式阀盖，2-自封阀杆填料，3-瓦片，4-整体旋塞，5-阀体，6-电动执行器，601-电动马达，7-液动执行器，701-液动马达，8-手轮， 9-阀杆，10-开关位信号接收器，11-控制终端。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关 系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

参见图1至图3，

一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，包括旋塞阀主体、电动执行器6、液动执行器7、手轮8，旋塞阀主体包括：阀体5、螺纹式阀盖1、2个自封阀杆填料2、瓦片3、整体旋塞4；2只自封阀杆填料2分别压入对应的填料函中；整体旋塞4与螺纹式阀盖1通过连接螺栓和润滑垫片连接在一起；瓦片3均与螺纹式阀盖1通过榫槽连接在一起，螺纹式阀盖1与阀体5通过旋紧螺纹连接，从而实现快速安装；

电动执行器6和液动执行器7分别安装在阀杆9上，手轮8安装在阀杆9的顶端；

电动执行器6与电动马达601电连接，液动执行器7与液动马达701连接。

进一步地，电动执行器6安装在位于阀塞上端的阀杆9上，液动执行器7安装在位于阀塞下端的阀杆9上。

进一步地，电动马达601和液动马达701上均安装有开关位信号接收器10。

进一步地，开关型接收器10与控制终端11连接，通过控制终端11来控制电动马达601和液动马达701的运转。

执行器系统机构：一、可以通过液压油控制液动马达驱动器，通过开关位信号接收器反馈开关状态，当开启或关闭力矩超过系统设置的最大液压油压力，控制系统终端报警停止工作，说明旋塞阀失效在极限状态无法操作需要进行检修；二、可以通过电源控制电动马达驱动器，通过开关位信号接收器反馈开关状态，当开启或关闭力矩超过系统设置的最大力矩，控制系统终端报警停止工作，说明旋塞阀失效在极限状态无法操作需要进行检修；液动、电动可以通过机房控制、授权手机、网络远程控制，机房控制和手机、网络控制功能一样，若机房控制同时会发出信息给授权手机告知阀门状态，同样也可以通过网络查询现场阀门状态；当控制系统报警发出操作力矩大于设定值或设定的液压油压力信号时说明需要检修旋塞阀；三、手动在位操作及系统调试功能。

阀主体装配：首先将2只自封阀杆2填料分别压入对应的填料函中；接着将整体旋塞4与螺纹式阀盖1通过连接螺栓和润滑垫片连接在一起；然后安装瓦片3只与螺纹式阀盖1通过榫槽连接在一起；最后将以上3步骤安装好的组件与阀体5只通过旋紧螺纹将整个组件送入阀腔实现快速安装；反之通过松开阀盖螺纹将整体组件取出阀腔实现快速拆卸，更换对应需要更换的部件，可见该新型阀门结构简单拆装方便效率高。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，其特征在于，包括旋塞阀主体、电动执行器（6）、液动执行器（7）、手轮（8），所述的旋塞阀主体包括：阀体（5）、螺纹式阀盖（1）、2个自封阀杆填料（2）、瓦片（3）、整体旋塞（4）；2只自封阀杆填料（2）分别压入对应的填料函中；整体旋塞（4）与螺纹式阀盖（1）通过连接螺栓和润滑垫片连接在一起；瓦片（3）均与螺纹式阀盖（1）通过榫槽连接在一起，螺纹式阀盖（1）与阀体（5）通过旋紧螺纹连接，从而实现快速安装；

所述的电动执行器（6）和液动执行器（7）分别安装在阀杆（9）上，所述的手轮（8）安装在阀杆（9）的顶端；

所述的电动执行器（6）与电动马达（601）电连接，所述的液动执行器（7）与液动马达（701）连接。

2.根据权利要求1所述的140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，其特征在于，所述的电动执行器（6）安装在位于阀塞上端的阀杆（9）上，所述的液动执行器（7）安装在位于阀塞下端的阀杆（9）上。

3.根据权利要求1所述的140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，其特征在于，所述的电动马达（601）和液动马达（701）上均安装有开关位信号接收器（10）。

4.根据权利要求3所述的140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，其特征在于，所述的开关型接收器（10）与控制终端（11）连接，通过控制终端（11）来控制电动马达（601）和液动马达（701）的运转。

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