CN213979382U - 一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，包括箱体、箱门、观察窗和隔音降噪组件，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱门的前侧设置有观察窗，所述箱体的内部设置有隔音降噪组件，所述隔音降噪组件包括减震板、第一隔音座、第一吸音槽、吸音孔、第一隔音板、第一真空腔、吸音棉、第二隔音板、第三隔音板、第四隔音板、第二吸音槽和第二真空腔。本实用新型通过箱体、箱门、观察窗、隔音降噪组件、减震板、第一隔音座、第一吸音槽、吸音孔、第一隔音板、第一真空腔、吸音棉、第二隔音板、第三隔音板、第四隔音板、第二吸音槽和第二真空腔相互配合，起到了隔音降噪效果好的作用，能够有效隔绝锅炉、风机和水泵等设备产生的噪音。

Description

一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构

技术领域

本实用新型涉及供热设备技术领域，具体为一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构。

背景技术

锅炉房是将锅炉、控制系统、软水处理器、软水箱、给水泵、分汽缸、燃油箱及仪表阀门等辅助设备全部固定，锅炉只需接通电源即可全自动运行，锅炉的显示仪表和控制系统全部在箱体内完成，箱体设有照明、门、窗、排水管等设施。目前,公开号为CN203757987U的中国专利公开了一种箱体式锅炉房,所述箱体式锅炉房包括箱体、设置在所述箱体内的锅炉、控制系统、水泵、储水罐；所述控制系统分别与所述锅炉、所述水泵、所述储水罐并联。该实用新型通过设置箱体使整个结构紧密，节约空间，可以使用交通工具运输到所需要的场地，到达施工现场之后只需将外网管道进行对接，接上电源便可直接投入工作，具有快速运输，快速安装的特点，能够加强工作人员的安全防护，防止灰尘及水滴对设备造成影响，使操作环境干净整洁，有效杜绝锅炉房工作时对外部环境的影响。上述中的技术方案存在以下缺陷：锅炉工作时,锅炉内部的燃烧以及风机、水泵的工作均会产生较大的噪声，造成严重的噪声污染，对工作人员造成了极大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，包括箱体、箱门、观察窗和隔音降噪组件，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱门的前侧设置有观察窗，所述箱体的内部设置有隔音降噪组件；

所述隔音降噪组件包括减震板、第一隔音座、第一吸音槽、吸音孔、第一隔音板、第一真空腔、吸音棉、第二隔音板、第三隔音板、第四隔音板、第二吸音槽和第二真空腔，所述箱体内壁的底部固定连接有减震板，所述箱体的内壁上固定连接连接有第一隔音座，所述第一隔音座远离箱体内壁的一侧开设有多个第一吸音槽和多个吸音孔，所述第一隔音座内壁远离吸音孔的一侧设置有第一隔音板，所述第一隔音板的内部开设有第一真空腔，所述第一隔音座的内部填充有吸音棉，所述箱体内壁的顶部从上至下依次固定连接有第二隔音板、第三隔音板和第四隔音板，所述第四隔音板远离第三隔音板的一侧开设有多个第二吸音槽，所述第三隔音板的内部开设有第二真空腔。

优选的，所述箱体的形状为圆柱体。

优选的，所述第一隔音座的底部与减震板的顶部固定连接。

优选的，所述第一吸音槽和吸音孔之间呈交叉设置。

优选的，所述第二吸音槽均匀分布在第四隔音板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、箱门、观察窗、隔音降噪组件、减震板、第一隔音座、第一吸音槽、吸音孔、第一隔音板、第一真空腔、吸音棉、第二隔音板、第三隔音板、第四隔音板、第二吸音槽和第二真空腔相互配合，起到了隔音降噪效果好的作用，能够有效隔绝锅炉、风机和水泵等设备产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型俯视图的结构剖面图。

图中：1箱体、2箱门、3观察窗、4隔音降噪组件、401减震板、402第一隔音座、403第一吸音槽、404吸音孔、405第一隔音板、406第一真空腔、407吸音棉、408第二隔音板、409第三隔音板、410第四隔音板、411第二吸音槽、412第二真空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，包括箱体1、箱门2、观察窗3和隔音降噪组件4，箱体1的形状为圆柱体，箱体1的前侧设置有箱门2，箱门2的前侧设置有观察窗3，箱体1的内部设置有隔音降噪组件4。

隔音降噪组件4包括减震板401、第一隔音座402、第一吸音槽403、吸音孔404、第一隔音板405、第一真空腔406、吸音棉407、第二隔音板408、第三隔音板409、第四隔音板410、第二吸音槽411和第二真空腔412，箱体1内壁的底部固定连接有减震板401，箱体1的内壁上固定连接连接有第一隔音座402，第一隔音座402的底部与减震板401的顶部固定连接，第一隔音座402远离箱体1内壁的一侧开设有多个第一吸音槽403和多个吸音孔404，第一吸音槽403和吸音孔404之间呈交叉设置，第一隔音座402内壁远离吸音孔404的一侧设置有第一隔音板405，第一隔音板405的内部开设有第一真空腔406，第一隔音座402的内部填充有吸音棉407，箱体1内壁的顶部从上至下依次固定连接有第二隔音板408、第三隔音板409和第四隔音板410，第四隔音板410远离第三隔音板409的一侧开设有多个第二吸音槽411，第二吸音槽411均匀分布在第四隔音板410上，第三隔音板409的内部开设有第二真空腔412。

使用时，只需将锅炉、水泵和风机等设备安装在箱体1中，通过设置减震板401，能够对锅炉等设备起到良好的减震效果，通过设置第一隔音座402、第一吸音槽403、吸音孔404、第一隔音板405、第一真空腔406、吸音棉407、第二隔音板408、第三隔音板409、第四隔音板410、第二吸音槽411和第二真空腔412，能够起到良好的隔音降噪效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，包括箱体(1)、箱门(2)、观察窗(3)和隔音降噪组件(4)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有箱门(2)，所述箱门(2)的前侧设置有观察窗(3)，所述箱体(1)的内部设置有隔音降噪组件(4)；

所述隔音降噪组件(4)包括减震板(401)、第一隔音座(402)、第一吸音槽(403)、吸音孔(404)、第一隔音板(405)、第一真空腔(406)、吸音棉(407)、第二隔音板(408)、第三隔音板(409)、第四隔音板(410)、第二吸音槽(411)和第二真空腔(412)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有减震板(401)，所述箱体(1)的内壁上固定连接连接有第一隔音座(402)，所述第一隔音座(402)远离箱体(1)内壁的一侧开设有多个第一吸音槽(403)和多个吸音孔(404)，所述第一隔音座(402)内壁远离吸音孔(404)的一侧设置有第一隔音板(405)，所述第一隔音板(405)的内部开设有第一真空腔(406)，所述第一隔音座(402)的内部填充有吸音棉(407)，所述箱体(1)内壁的顶部从上至下依次固定连接有第二隔音板(408)、第三隔音板(409)和第四隔音板(410)，所述第四隔音板(410)远离第三隔音板(409)的一侧开设有多个第二吸音槽(411)，所述第三隔音板(409)的内部开设有第二真空腔(412)。

2.根据权利要求1所述的一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，其特征在于：所述箱体(1)的形状为圆柱体。

3.根据权利要求2所述的一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，其特征在于：所述第一隔音座(402)的底部与减震板(401)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，其特征在于：所述第一吸音槽(403)和吸音孔(404)之间呈交叉设置。

5.根据权利要求4所述的一种热源厂锅炉房新型整体隔音降噪消声结构，其特征在于：所述第二吸音槽(411)均匀分布在第四隔音板(410)上。

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