CN213978499U - 一种凿毛铣刨一体机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种凿毛铣刨一体机,属于建筑施工设备技术领域,包括机体,所述机体上设置有轮盘,所述轮盘上设置有合金滚轮,所述机体上设置有行走轮,所述机体上设置有支撑轮,所述支撑轮与所述行走轮的直径相同;所述轮盘滑动设置在机体上,所述轮盘沿竖直方向滑动,所述机体上设置有用于调节轮盘与地面之间距离的调节件,所述调节件用于调节合金滚轮抵接至地面。本申请具有提高路面的平整度的优点。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工设备技术领域,尤其是涉及一种凿毛铣刨一体机。
背景技术
凿毛铣刨一体机是沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一。主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新,也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷,还可用来开挖路面坑槽及沟槽,以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。
目前,凿毛铣刨一体机主要包括机架,机架上设置电机,电机的输出轴上设置轮盘,轮盘上设置三个合金滚轮,合金滚轮的表面上设置有凸起;机架的底部设置有滚轮;对路面进行处理时,启动电机,电机驱动轮盘转动,轮盘转动带动合金滚轮转动对地面进行凿毛处理。因为滚轮抵接在地面上,合金滚轮与轮盘之间存在转速差,进而合金滚轮对地面进行铣刨;对地面凿毛处理的同时对地面进行刨铣,进而提高了施工效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:使用上述器械对路面进行处理时,工作人员凭借工作经验移动机体对不同位置进行处理,可能存在在某个地方处理时间较长或者较短,无法确保处理路面的平整度。
实用新型内容
为了提高路面的平整度,本申请提供一种凿毛铣刨一体机。
本申请提供的一种凿毛铣刨一体机采用如下的技术方案:
一种凿毛铣刨一体机,包括机体,所述机体上设置有轮盘,所述轮盘上设置有合金滚轮,所述机体上设置有行走轮,所述机体上设置有支撑轮,所述支撑轮与所述行走轮的直径相同;所述轮盘滑动设置在机体上,所述轮盘沿竖直方向滑动,所述机体上设置有用于调节轮盘与地面之间距离的调节件,所述调节件用于调节合金滚轮抵接至地面。
通过采用上述技术方案,将机体放置在待处理的路面,在支撑轮的作用下,机体与地面具有一定的空间,减少了机体与地面之间的摩擦力,进而便于工作人员移动机体;随后通过调节件调节轮盘与地面之间的距离,使得合金滚轮抵接在地面上,合金滚轮与地面的距离为确定值,进而提高了路面的平整度;且通过调节件调节轮盘与机体之间的距离,可改变对路面的处理深度,提高了使用范围。
可选的,凿毛铣刨一体机还包括设置在机体上用于驱动轮盘转动的第一电机,所述调节件包括设置在第一电机输出轴上的套杆和滑动套接在套杆内的滑杆,所述轮盘设置在滑杆远离套杆的一端;所述套杆内设置有螺纹段,所述滑杆上开设有螺纹段螺纹配合的螺纹槽,所述套杆内转动设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述滑杆之间设置有连接件,所述连接件用于连接第一锥齿轮与所述滑杆,所述套杆内设置有与所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,所述套杆上穿设有调节杆,所述调节杆穿过套杆设置在第二锥齿轮上;所述套杆上设置有用于固定滑杆至所需位置的固定件。
通过采用上述技术方案,调节合金滚轮与地面之间的距离时,转动调节杆,调节杆转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动通过连接件将转动传递至滑杆上,在螺纹槽以及螺纹段的作用下,滑杆转动带动轮盘沿着竖直方向上滑动,进而调节合金滚轮与地面之间的距离,操作简单实用;且螺纹连接具有自锁性,轮盘被固定至所需的位置,对路面进行打磨时,减少了轮盘滑动的可能,进一步提高了路面的平整度;当轮盘调节至合适位置时,通过固定件将滑杆固定至所需位置,减少滑杆与套杆之前发生相对转动的可能。
可选的,所述连接件包括设置在套杆内的套接杆和滑动杆,所述套接杆的一端设置在第一锥齿轮上,所述滑动杆远离套接杆的一端固定设置在滑杆上,所述套接杆与所述滑动杆的截面均为方形。
通过采用上述技术方案,轮盘在滑动过程中,滑杆与第一锥齿轮之间的距离处于变化的状态;滑杆在滑动的过程中,滑杆带动滑动杆滑动,进而确保了将第一锥齿轮的转动传递至滑杆上,简单实用;滑动杆与套接杆均设置为方形,减少了滑动杆与套接杆之间发生相对转动的可能,进而便于工作人员调节轮盘与地面之间的距离。
可选的,所述固定件包括螺纹连接在套杆上的螺栓,所述了螺栓穿过所述套杆抵接在滑杆上。
通过采用上述技术方案,当轮盘调节所需位置时,转动螺栓,使得螺栓抵接在滑杆上,进而减少了第一电机驱动轮盘转动时,套杆与滑杆发生相对转动的可能;螺栓具有固定效果好且价格便宜的优点。
可选的,所述调节杆上设置有第一齿轮,所述套杆上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
通过采用上述技术方案,当轮盘调节至靠近所需位置时,转动第二齿轮,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动调节杆转动,对滑杆的位置进行二次调节,使得轮盘位于所需的位置,进一步提高了路面的平整度;因第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径,使得二次调节滑杆位置时,滑杆在较小范围内滑动,使得合金滚轮更接近所需的位置,进一步提高了路面的平整度。
可选的,所述机体上设置有用于驱动行走轮转动的第二电机;所述机体上设置有用于增重机体的增重件。
通过采用上述技术方案,当对路面的处理深度较大时,合金滚轮抵接在路面上,支撑轮处于悬空的状态,第一电机驱动合金滚轮转动对路面进行处理,当支撑轮抵接至地面时,启动第二电机,第二电机驱动支撑轮转动,支撑轮带动机体运动;在机体的运动过程中,合金滚轮对路面进行处理,减少了路面未被打磨的地面,进一步提高了路面的平整度;在增重件的作用下,合金滚轮紧密抵接在地面上,提高了对路面的处理效果;且在增重件的作用下,提高了机体稳定性,减少了机体倾倒的可能。
可选的,凿毛铣刨一体机还包括转动设置在机体上的把手,所述把手包括转动设置在机体上的转轴和设置在转轴上的轮盘,所述转轴倾斜设置在机体上,所述转轴远离轮盘的一端固定设置有万向节,所述万向节的远离转轴的一端设置有传动轴;所述机体上转动设置有立轴,所述立轴的转动轴线沿竖直方向,所述支撑轮固定设置在立轴上,所述传动轴远离万向节的一端套设有第三锥齿轮,所述立轴上套设有与所述第三锥齿轮的啮合的第四锥齿轮。
通过采用上述技术方案,在增重件的作用下,机体具有一定的重量,当需要调节机体的运行方向时,较为不便;改变机体的运行方向时,转动横杆,横杆转动带动转轴转动,在万向节的作用下,将转轴的转动传递至传动轴上,传动轴转动带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动带动立轴转动,立轴转动带动支撑轮转动,进而改变机体的运行方向,操作简单实用。
可选的,所述增重件包括设置在机体上的水箱。
通过采用上述技术方案,对路面进行处理时,向水箱内添加水,进而对机体增重,操作简单实用,且水具有以获取的优点;搬运过程中排出水箱内的水,减少机体的重量,进而便于工作人员搬运机体,节省人力。
可选的,所述水箱内设置有水泵,与所述水泵连通设置有软管,所述软管远离水泵的一端设置有喷头,所述喷头正对合金滚轮。
通过采用上述技术方案,对路面进行打磨时,启动水泵,水泵抽取水箱内的水源通过软管传递时喷头,喷头喷出的水对合金滚轮进行降温,减少了合金滚轮损坏的可能,进一步提高了对路面的处理效率;且对路面进行处理时,喷头喷出的水源对产生的粉尘进行降尘,减少了环境的污染;同时对工作人员起到了一定的保护作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将机体放置在待处理的路面,在支撑轮的作用下,机体与地面具有一定的空间,减少了机体与地面之间的摩擦力,进而便于工作人员移动机体;随后通过调节件调节轮盘与地面之间的距离,使得合金滚轮抵接在地面上,合金滚轮与地面的距离为确定值,进而提高了路面的平整度;且通过调节件调节轮盘与机体之间的距离,可改变对路面的处理深度,提高了使用范围;
2.在增重件的作用下,机体具有一定的重量,当需要调节机体的运行方向时,较为不便;改变机体的运行方向时,转动轮盘,轮盘转动带动转轴转动,在万向节的作用下,将转轴的转动传递至传动轴上,传动轴转动带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动带动立轴转动,立轴转动带动支撑轮转动,进而改变机体的运行方向,操作简单实用;
3.对路面进行打磨时,启动水泵,水泵抽取水箱内的水源通过软管传递时喷头,喷头喷出的水对合金滚轮进行降温,减少了合金滚轮损坏的可能,进一步提高了对路面的处理效率;且对路面进行处理时,喷头喷出的水源对产生的粉尘进行降尘,减少了环境的污染;同时对工作人员起到了一定的保护作用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的剖视图,旨在展示机体内部结构示意图;
图3是本申请实施例的轮盘与第一电机输出轴的连接结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、轮盘;3、合金滚轮;4、行走轮;5、支撑轮;6、第一电机;7、套杆;8、滑杆;9、螺纹段;10、螺纹槽;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、调节杆;14、套接杆;15、滑动杆;16、螺栓;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、第二电机;20、把手;21、转轴;22、横杆;23、万向节;24、传动轴;25、立轴;26、第三锥齿轮;27、第四锥齿轮;28、水箱;29、水泵;30、软管;31、容纳槽;32、承接板;33、连接轴;34、固定轴;35、固定座;36、安装槽;37、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种凿毛铣刨一体机。参照图1与图2,包括机体1,机体1上设置有轮盘2,凿毛铣刨一体机还包括设置在机体1上用于驱动轮盘2转动的第一电机6,机体1上开设有容纳槽31,轮盘2位于容纳槽31内,轮盘2上设置有合金滚轮3,机体1上设置有行走轮4,机体1上设置有用于驱动行走轮4转动的第二电机19,第二电机19为双轴电机,机体1上设置有承接板32,第二电机19设置在承接板32上,行走轮4设置在双轴电机的输出轴上。
参照图1,机体1上设置有支撑轮5,支撑轮5设置在机体1上背离行走轮4的一侧,支撑轮5与行走轮4的直径相同;轮盘2滑动设置在机体1上,轮盘2沿竖直方向滑动,机体1上设置有用于调节轮盘2与地面之间距离的调节件,调节件用于调节合金滚轮3抵接至地面。
对地面进行打磨处理时,通过调节件调节轮盘2与地面之间的距离,使得合金滚轮3抵接在地面上,随后启动第一电机6,第一电机6驱动轮盘2转动,轮盘2转动带动合金滚轮3转动,因为合金滚轮3与地面的距离为确定值,进而提高了路面的平整度。
参照图2与图3,调节件包括设置在第一电机6输出轴上的套杆7和滑动套接在套杆7内的滑杆8,套杆7与第一电机6的输出轴同轴线设置,轮盘2设置在滑杆8远离套杆7的一端,轮盘2固定设置在滑杆8上;套杆7内设置有螺纹段9,螺纹段9设置在套杆7的内侧壁上,且螺纹段9沿套杆7的长度方向设置,滑杆8上开设有螺纹段9螺纹配合的螺纹槽10。
参照图2与图3,套杆7内转动设置有第一锥齿轮11,套杆7内转动设置有连接轴33,连接轴33的长度方向沿竖直方向,且连接轴33与套杆7同轴线设置,第一锥齿轮11固定设置在连接轴33上且第一锥齿轮11与连接轴33同轴线,第一锥齿轮11与滑杆8之间设置有连接件,连接件用于连接第一锥齿轮11与滑杆8;套杆7内设置有与第一锥齿轮11啮合第二锥齿轮12,套杆7上穿设有调节杆13,调节杆13的长度方向垂直于连接轴33的长度方向,调节杆13转动设置在套杆7上,调节杆13的转动轴线垂直于连接轴33的长度方向,调节杆13穿过套杆7设置在第二锥齿轮12上。
调节轮盘2与地面之间的距离时,转动调节杆13,调节杆13带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11转动通过连接件将转动传递至滑杆8上,在螺纹槽10以及螺纹段9的作用下,滑杆8转动带动轮盘2沿着竖直方向上滑动。
参照图2与图3,连接件包括设置在套杆7内的套接杆14和滑动杆15,套接杆14的长度方向片平行于套杆7的长度方向,且套接杆14与套杆7同轴线设置,套接杆14的一端设置在第一锥齿轮11上,套接杆14的一端固定设置在连接轴33上,滑动杆15远离套接杆14的一端固定设置在滑杆8上;为减少套接杆14与滑动杆15两者发生相对转动,套接杆14与滑动杆15的截面均为方形。
滑杆8在滑动的过程中,滑杆8带动滑动杆15滑动,进而确保了将第一锥齿轮11的转动传递至滑杆8上,以便于驱使滑杆8滑动,进而便于调节合金滚轮3与地面之间的距离。
参照图2与图3,套杆7上设置有用于固定滑杆8至所需位置的固定件,固定件包括螺纹连接在套杆7上的螺栓16,螺栓16穿过套杆7抵接在滑杆8上,螺栓16抵接滑杆8的一端设置有与螺纹槽10螺纹配合的防滑纹,防滑纹的设置,增加了螺栓16与滑杆8两者之间的摩擦力,减少了在对路面进行打磨时,套杆7与滑杆8发生相对转动的可能。
参照图2与图3,为提高对轮盘2的调节精度,调节杆13上设置有第一齿轮17,第一齿轮17与第二组锥齿轮同轴线设置,套杆7上设置有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18,套杆7上设置有固定轴34,固定轴34转动设置在套杆7上,固定轴34的长度方向平行于调节杆13的长度方向,第二齿轮18位于固定轴34上,且第二齿轮18与固定轴34同轴线,第一齿轮17的直径大于第二齿轮18的直径。
对轮盘2的位置进行微调时,因第一齿轮17的直径大于所述第二齿轮18的直径,使得二次调节滑杆8位置时,滑杆8在较小范围内滑动,使得合金滚轮3更接近所需的位置,进一步提高了路面的平整度。
参照图2与图3,为提高机体1的稳定性,机体1上设置有用于增重机体1的增重件,增重件包括设置在机体1上的水箱28;在增重件的作用下,合金滚轮3紧密抵接在地面上,提高了对路面的处理效果;且在增重件的作用下,提高了机体1稳定性,减少了机体1倾倒的可能。
参照图2与图3,为减少机体1对路面处理产生的灰尘,水箱28内设置有水泵29,与水泵29连通设置有软管30,软管30穿过水箱28并且穿过机体1,软管30远离水泵29的一端设置有喷头,喷头正对合金滚轮3;启动水泵29,水泵29抽取水箱28内的水源通过软管30传递时喷头,喷头喷出的水对合金滚轮3进行降温,减少了合金滚轮3损坏的可能,进一步提高了对路面的处理效率;且对路面进行处理时,喷头喷出的水源对产生的粉尘进行降尘。
参照图2与图3,为便于对机体1进行转向,凿毛铣刨一体机还包括转动设置在机体1上的把手20,把手20包括转动设置在机体1上的转轴21和设置在转轴21上的横杆22,横杆22的长度方向垂直于转轴21的长度方向,转轴21倾斜设置在机体1上,转轴21远离横杆22的一端固定设置有万向节23,万向节23的远离转轴21的一端设置有传动轴24,传动轴24转动设置在机体1上,传动轴24的转动轴线垂直于第一电机6的输出轴的长度方向;机体1上设置有用于安装支撑轮5的固定座35,固定座35上开设有安装槽36,安装槽36的开口朝向第二电机19的方向,转轴21远离万向节23的一端穿过机体1进入固定座35内,支撑轮5设置有两个,连接两个支撑轮5设置有连接杆37,机体1上转动设置有立轴25,立轴25设置在安装槽36内,立轴25的一端转动设置在安装槽36的侧壁上、另一端连接在连接杆37上,立轴25的转动轴线沿竖直方向,支撑轮5固定设置在立轴25上;传动轴24远离万向节23的一端套设有第三锥齿轮26,立轴25上套设有与第三锥齿轮26的啮合的第四锥齿轮27。
改变机体1的运行方向时,转动横杆22,横杆22转动带动转轴21转动,在万向节23的作用下,将转轴21的转动传递至传动轴24上,传动轴24转动带动第三锥齿轮26转动,第三锥齿轮26转动带动第四锥齿轮27转动,第四锥齿轮27转动带动立轴25转动,立轴25转动带动连接杆37转动,连接杆37转动带动支撑轮5转动,进而改变机体1的运行方向。
本申请实施例一种凿毛铣刨一体机的实施原理为:
对路面进行处理时,根据需要对路面处理的深度调节轮盘2与地面之间的距离;转动调节杆13,调节杆13带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11转动带动套接杆14转动,套接杆14转动带动滑动杆15转动,滑动杆15转动带动滑杆8转动并且带动滑杆8滑动,滑杆8滑动带动轮盘2滑动而调节轮盘2与地面之间的距离;当轮盘2位于所需位置后,转动螺栓16,使得螺栓16抵接在滑杆8上。
随后启动第一电机6,第一电机6驱动轮盘2转动,轮盘2转动带动合金滚轮3转动对地面进行凿毛处理。因为滚轮抵接在地面上,合金滚轮3与轮盘2之间存在转速差,进而合金滚轮3对地面进行铣刨;对地面凿毛处理的同时对地面进行刨铣;随后启动第二电机19,第二电机19驱动行走轮4转动,行走轮4转动带动机体1运动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种凿毛铣刨一体机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有轮盘(2),所述轮盘(2)上设置有合金滚轮(3),所述机体(1)上设置有行走轮(4),其特征在于:所述机体(1)上设置有支撑轮(5),所述支撑轮(5)与所述行走轮(4)的直径相同;所述轮盘(2)滑动设置在机体(1)上,所述轮盘(2)沿竖直方向滑动,所述机体(1)上设置有用于调节轮盘(2)与地面之间距离的调节件,所述调节件用于调节合金滚轮(3)抵接至地面。
2.根据权利要求1所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:凿毛铣刨一体机还包括设置在机体(1)上用于驱动轮盘(2)转动的第一电机(6),所述调节件包括设置在第一电机(6)输出轴上的套杆(7)和滑动套接在套杆(7)内的滑杆(8),所述轮盘(2)设置在滑杆(8)远离套杆(7)的一端;所述套杆(7)内设置有螺纹段(9),所述滑杆(8)上开设有螺纹段(9)螺纹配合的螺纹槽(10),所述套杆(7)内转动设置有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)与所述滑杆(8)之间设置有连接件,所述连接件用于连接第一锥齿轮(11)与所述滑杆(8),所述套杆(7)内设置有与所述第一锥齿轮(11)啮合第二锥齿轮(12),所述套杆(7)上穿设有调节杆(13),所述调节杆(13)穿过套杆(7)设置在第二锥齿轮(12)上;所述套杆(7)上设置有用于固定滑杆(8)至所需位置的固定件。
3.根据权利要求2所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:所述连接件包括设置在套杆(7)内的套接杆(14)和滑动杆(15),所述套接杆(14)的一端设置在第一锥齿轮(11)上,所述滑动杆(15)远离套接杆(14)的一端固定设置在滑杆(8)上,所述套接杆(14)与所述滑动杆(15)的截面均为方形。
4.根据权利要求2所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:所述固定件包括螺纹连接在套杆(7)上的螺栓(16),所述螺栓(16)穿过所述套杆(7)抵接在滑杆(8)上。
5.根据权利要求2所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:所述调节杆(13)上设置有第一齿轮(17),所述套杆(7)上设置有与所述第一齿轮(17)啮合的第二齿轮(18),所述第一齿轮(17)的直径大于所述第二齿轮(18)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:所述机体(1)上设置有用于驱动行走轮(4)转动的第二电机(19);所述机体(1)上设置有用于增重机体(1)的增重件。
7.根据权利要求5所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:凿毛铣刨一体机还包括转动设置在机体(1)上的把手(20),所述把手(20)包括转动设置在机体(1)上的转轴(21)和设置在转轴(21)上的横杆(22),所述转轴(21)倾斜设置在机体(1)上,所述转轴(21)远离轮盘(2)的一端固定设置有万向节(23),所述万向节(23)远离转轴(21)的一端设置有传动轴(24);所述机体(1)上转动设置有立轴(25),所述立轴(25)的转动轴线沿竖直方向,所述支撑轮(5)固定设置在立轴(25)上,所述传动轴(24)远离万向节(23)的一端套设有第三锥齿轮(26),所述立轴(25)上套设有与所述第三锥齿轮(26)的啮合的第四锥齿轮(27)。
8.根据权利要求6所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:所述增重件包括设置在机体(1)上的水箱(28)。
9.根据权利要求8所述的一种凿毛铣刨一体机,其特征在于:所述水箱(28)内设置有水泵(29),与所述水泵(29)连通设置有软管(30),所述软管(30)远离水泵(29)的一端设置有喷头,所述喷头正对合金滚轮(3)。
Priority Applications (1)
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CN202022812331.9U CN213978499U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种凿毛铣刨一体机 |
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CN202022812331.9U CN213978499U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种凿毛铣刨一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN213978499U true CN213978499U (zh) | 2021-08-17 |
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CN202022812331.9U Active CN213978499U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种凿毛铣刨一体机 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022812331.9U patent/CN213978499U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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