CN213977485U - 一种偏氟乙烯生产中干法分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏氟乙烯生产技术领域，尤其是一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，针对现有技术中的偏氟乙烯生产中干法分离装置不方便对氟化钠进行更换的问题，现提出如下方案，其包括分离罐、放置盒和蒸发罐，所述分离罐的顶部设有开口，且分离罐的顶部可拆分式的固定有密封盖，所述分离罐的内壁上固定有定位环，所述定位环的顶部两侧均开设有连接槽，两个连接槽相互远离的一端均开始设有连接孔，所述定位环的顶部固定有密封圈，所述放置盒位于分离罐的内部。本实用新型结构合理，可以很方便的将1,1,1一三氟乙烷气中的HF脱去，同时也可以非常方便的对氟化钠进行更换，从而给可以保证HF可以完全的反应掉，大大的方便了操作人员的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏氟乙烯生产领域，尤其涉及一种偏氟乙烯生产中干法分离装置。
背景技术
偏氟乙烯是含氟有机化合物生产中仅次于四氟乙烯规模生产的单体。在生产偏氟乙烯的时候，可以采用多种方式进行制取。在采用三氟乙烷脱HF的方法制取偏氟乙烯的时候，将1,1,1一三氟乙烷气体通人镀铂的铁镍合金管中，加热到1 200℃，接触0.01 s后通入装有氟化钠的装置中脱去HF，然后把它收集在液氮槽中。偏氟乙烯的沸点-84℃，通过低温蒸发把它分离出来。未反应的三氟乙烷升温至-47.5℃回收。这其中就涉及到利用氟化钠干法脱去HF的过程。
氟化钠在脱去HF的过程中会不断的发生反应，因而需要定期的对氟化钠进行更换，但是现有技术中的偏氟乙烯生产的干法分离装置不方便对氟化钠进行更换，为此，本方案提出了一种偏氟乙烯生产中干法分离装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，解决了现有技术中的偏氟乙烯生产中干法分离装置不方便对氟化钠进行更换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，包括分离罐、放置盒和蒸发罐，所述分离罐的顶部设有开口，且分离罐的顶部可拆分式的固定有密封盖，所述分离罐的内壁上固定有定位环，所述定位环的顶部两侧均开设有连接槽，两个连接槽相互远离的一端均开始设有连接孔，所述定位环的顶部固定有密封圈，所述放置盒位于分离罐的内部，且放置盒位于定位环的顶部与密封圈的顶部抵接，所述放置盒的顶部和底部均开设有透气孔，两个透气孔的内部均固定有过滤网，所述放置盒的底部两侧均固定有连接柱，两个连接柱的底部分别贯穿两个连接槽延伸至定位环的底部下方，两个连接柱的底部均固定有限位块，限位块与连接孔相吻合，两个限位块的顶面均抵接在定位环的底面，所述分离罐的底部固定有进气管，所述密封盖的顶部固定有输气管；
所述蒸发罐上安装有冷凝装置和加压泵，所述输气管的另一端延伸至蒸发罐的内部，所述蒸发罐的底部固定有排液管。
优选的，所述连接槽为弧形结构，连接孔为圆孔，限位块为圆盘，所述连接孔的直径大于连接槽的宽度，所述限位块的直径大于连接槽的宽度。
优选的，所述放置盒的顶部两侧均固定有拉环。
优选的，所述冷凝装置包括固定在蒸发罐外壁上的冷凝罩、固定在冷凝罩内侧且贴合在蒸发罐外壁上的制冷管和固定在冷凝罩外壁上的冷凝器，所述冷凝罩的外壁上固定有固定板，所述冷凝器固定在固定板的顶部，所述制冷管的两端分别延伸至冷凝罩的外部与冷凝器固接。
优选的，所述蒸发罐的顶部内壁上固定有温度传感器，所述蒸发罐的顶部固定有与蒸发罐内部相通的排气管。
优选的，所述冷凝罩的外壁上固定有用于控制冷凝器、温度传感器和加压泵工作的PLC控制器。
优选的，所述连接孔和连接槽均位于密封圈的内侧。
优选的，所述排液管上安装有排液阀门。
本实用新型的有益效果：
1、通过定位环、连接槽、连接孔、连接柱、限位块和拉环之间的配合，方便了对放置盒进行更换，从而达到方便更换氟化钠的目的。
2、通过蒸发罐的设置，可以利用低温蒸发的技术将偏氟乙烯分离出来，最终达到制取偏氟乙烯的目的。
3、通过密封圈的设置加强了放置盒与定位环之间的密封性，避免HF进入到分离罐的内部。
本实用新型结构合理，操作简单，可以很方便的将1,1,1一三氟乙烷气中的HF脱去，同时也可以非常方便的对氟化钠进行更换，从而给可以保证HF可以完全的反应掉，大大的方便了操作人员的操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图。
图2为本实用新型的A处的放大图。
图3为本实用新型的定位环的俯视图。
图中标号：1分离罐、2蒸发罐、3冷凝罩、4固定板、5冷凝器、6 PLC控制器、7排液管、8排液阀门、9制冷管、10加压泵、11温度传感器、12排气管、13输气管、14密封盖、15放置盒、16过滤网、17拉环、18定位环、19进气管、20密封圈、21连接柱、22连接槽、23限位块、24连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，包括分离罐1、放置盒15和蒸发罐2，分离罐1的顶部设有开口，且分离罐1的顶部可拆分式的固定有密封盖14，密封盖14通过螺钉固定在分离罐1的顶部，方便在更换氟化钠的时候将密封盖14打开；
分离罐1的内壁上固定有定位环18，定位环18的顶部两侧均开设有连接槽22，两个连接槽22相互远离的一端均开始设有连接孔24，定位环18的顶部固定有密封圈20，放置盒15位于分离罐1的内部，且放置盒15位于定位环18的顶部与密封圈20的顶部抵接，放置盒15的底部两侧均固定有连接柱21，两个连接柱21的底部分别贯穿两个连接槽22延伸至定位环18的底部下方，两个连接柱21的底部均固定有限位块23，限位块23与连接孔24相吻合，两个限位块23的顶面均抵接在定位环18的底面，连接槽22为弧形结构，连接孔24为圆孔，限位块23为圆盘，连接孔24的直径大于连接槽22的宽度，限位块23的直径大于连接槽22的宽度，放置盒15的顶部两侧均固定有拉环17，拉环17的设置方便转动放置盒15，通过定位环18、连接槽22、连接孔24、连接柱21、限位块23和拉环17之间的配合，方便了放置盒15与定位环18之间的拆装，从而方便对氟化钠进行更换，而限位块23的直径大于连接槽22的宽度可以避免限位块23从连接槽22的内部退出，密封圈20采用橡胶制作，具有较好的弹性，从而可以在受到压力时发生变形，一方面可以紧贴在放置盒15的底部，另一方面也使得限位块23可以在密封圈20的作用下紧紧抵接在定位环18的底部，避免了放置盒15轻易发生转动；
放置盒15的顶部和底部均开设有透气孔，两个透气孔的内部均固定有过滤网16，透气孔和过滤网16的设置方便气体的通过；
分离罐1的底部固定有进气管19，密封盖14的顶部固定有输气管13，输气管13上也可以安装有控制阀门，用于控制输气管13的通断，蒸发罐2上安装有冷凝装置和加压泵10，输气管13的另一端延伸至蒸发罐2的内部，蒸发罐2的底部固定有排液管7，排液管7上安装有排液阀门8，冷凝装置包括固定在蒸发罐2外壁上的冷凝罩3、固定在冷凝罩3内侧且贴合在蒸发罐2外壁上的制冷管9和固定在冷凝罩3外壁上的冷凝器5，冷凝罩3的外壁上固定有固定板4，冷凝器5固定在固定板4的顶部，制冷管9的两端分别延伸至冷凝罩3的外部与冷凝器5固接，除去HF的气体通过输气管13进入到蒸发罐2的内部，然后经过低温蒸发后使偏氟乙烯分离出来，分离出来的偏氟乙烯从排气管12排出，蒸发罐2内剩余的液体可以从排液管7排出；
蒸发罐2的顶部内壁上固定有温度传感器11，蒸发罐2的顶部固定有与蒸发罐2内部相通的排气管12，冷凝罩3的外壁上固定有用于控制冷凝器5、温度传感器11和加压泵10工作的PLC控制器6，PLC控制器6上设有显示面板，可以显示温度传感器11测得的数据；
连接孔24和连接槽22均位于密封圈20的内侧，这样可以避免气体不经过反应就从放置盒15与分离罐1内壁之间的缝隙中逸出。
工作原理：工作时，先通过PLC控制器6启动冷凝装置、加压泵10和温度传感器，从而将蒸发罐2内部的压强和温度调整成偏氟乙烯可以蒸发的环境，然后在放置盒15的内部填充满氟化钠，接着将1,1,1一三氟乙烷气体通人镀铂的铁镍合金管中，加热到1 200℃，接触0.01 s后通入进气管19的内部，然后气体进入分离罐1的内部，气体通过放置盒15的时候，与放置盒15内的氟化钠进行反应，从而出气HF，之后除去HF的气体再通过输气管13进入到蒸发罐2的内部，然后经过低温蒸发后使偏氟乙烯分离出来，分离出来的偏氟乙烯从排气管12排出，蒸发罐2内剩余的液体可以从排液管7排出，在更换氟化钠的时候，先将密封盖14打开，然后用手握住两个拉环17，然后下压放置盒15，从而使密封圈20受到挤压，进而使得限位块23与定位环18的底部失去接触，然后再向靠近连接孔24的方向转动放置盒15，当两个连接柱21分别进入到两个连接孔24的内部后，就可以向上拉起放置盒15，从而将连接柱21和限位卡块23从连接孔24的内部抽出，从而可以放置盒15从分离罐1的内部取出，相反的安装放置盒15时，先将放置盒15底部的两个连接柱21对准两个连接孔24插入，并且使放置盒15的底部挤压在密封圈20的顶部，之后再转动放置盒15，使得连接柱21进入到连接槽22的内部与连接槽22远离连接孔24的一侧抵接，进而将放置盒安装好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，包括分离罐(1)、放置盒(15)和蒸发罐(2)，其特征在于，所述分离罐(1)的顶部设有开口，且分离罐(1)的顶部可拆分式的固定有密封盖(14)，所述分离罐(1)的内壁上固定有定位环(18)，所述定位环(18)的顶部两侧均开设有连接槽(22)，两个连接槽(22)相互远离的一端均开始设有连接孔(24)，所述定位环(18)的顶部固定有密封圈(20)，所述放置盒(15)位于分离罐(1)的内部，且放置盒(15)位于定位环(18)的顶部与密封圈(20)的顶部抵接，所述放置盒(15)的顶部和底部均开设有透气孔，两个透气孔的内部均固定有过滤网(16)，所述放置盒(15)的底部两侧均固定有连接柱(21)，两个连接柱(21)的底部分别贯穿两个连接槽(22)延伸至定位环(18)的底部下方，两个连接柱(21)的底部均固定有限位块(23)，限位块(23)与连接孔(24)相吻合，两个限位块(23)的顶面均抵接在定位环(18)的底面，所述分离罐(1)的底部固定有进气管(19)，所述密封盖(14)的顶部固定有输气管(13)；
所述蒸发罐(2)上安装有冷凝装置和加压泵(10)，所述输气管(13)的另一端延伸至蒸发罐(2)的内部，所述蒸发罐(2)的底部固定有排液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述连接槽(22)为弧形结构，连接孔(24)为圆孔，限位块(23)为圆盘，所述连接孔(24)的直径大于连接槽(22)的宽度，所述限位块(23)的直径大于连接槽(22)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述放置盒(15)的顶部两侧均固定有拉环(17)。
4.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述冷凝装置包括固定在蒸发罐(2)外壁上的冷凝罩(3)、固定在冷凝罩(3)内侧且贴合在蒸发罐(2)外壁上的制冷管(9)和固定在冷凝罩(3)外壁上的冷凝器(5)，所述冷凝罩(3)的外壁上固定有固定板(4)，所述冷凝器(5)固定在固定板(4)的顶部，所述制冷管(9)的两端分别延伸至冷凝罩(3)的外部与冷凝器(5)固接。
5.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述蒸发罐(2)的顶部内壁上固定有温度传感器(11)，所述蒸发罐(2)的顶部固定有与蒸发罐(2)内部相通的排气管(12)。
6.根据权利要求4所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述冷凝罩(3)的外壁上固定有用于控制冷凝器(5)、温度传感器(11)和加压泵(10)工作的PLC控制器(6)。
7.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述连接孔(24)和连接槽(22)均位于密封圈(20)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯生产中干法分离装置，其特征在于，所述排液管(7)上安装有排液阀门(8)。
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