CN213976978U - 一种氮气回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气回收利用装置,包括支撑底座,支撑底座的顶部表面固定安装有箱体,箱体的侧壁表面开设有圆形开槽,圆形开槽的表面密封连通设有输气弯管,输气弯管的一端固定安装有套筒,套筒的一端密封连通设有输气箱体,输气箱体的内部密封罩接设有网格箱,网格箱的内部密封连通设有过滤网罩,网格箱的底端中部固定安装有进气管,进气管的底端套接设有气阀,气阀的底端与外接的输气源密封连通。本实用新型公开了一种氮气回收利用装置,在日常使用过程中,在箱体内部通过打开负压抽气泵即可将一端的抽气压缸进行驱动,在抽气压缸的驱动作用下可将工业余下的氮气进行抽取。
Description
技术领域
本实用新型涉及到氮气提取技术领域,具体为一种氮气回收利用装置。
背景技术
氮气,化学式为N2,为无色无味气体。氮气化学性质很不活泼,在高温高压压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气;在放电的情况下才能和氧气化合生成一氧化氮;即使Ca、Mg、Sr和Ba等活泼金属也只有在加热的情形下才能与其反应。氮气的这种高度化学稳定性与其分子结构有关。2个N原子以叁键结合成为氮气分子,包含1个σ键和2个π键,因为在化学反应中首先受到攻击的是π键,而在N2分子中π键的能级比σ键低,打开π键困难,因而使N2难以参与化学反应。
1)现有的氮气提取过程较为繁琐不便于使用人员对其进行操作控制,人工操作较为繁琐,不便于将日常加工使用过程中的氮气进行抽离,传统的氮气提取过程中较耗费人力;
2)现有的氮气处理过程中不便于将氮气进行加工处理,人工处理较为繁琐不便于提高对该氮气的处理效果,且储存氮气的容量较小,不便于将氮气进行增压液化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮气回收利用装置,以解决上述背景技术提出的现有的氮气提取过程较为繁琐不便于使用人员对其进行操作控制,人工操作较为繁琐,不便于将日常加工使用过程中的氮气进行抽离,传统的氮气提取过程中较耗费人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑底座,所述支撑底座的顶部表面固定安装有箱体,所述箱体的侧壁表面开设有圆形开槽,所述圆形开槽的表面密封连通设有输气弯管,所述输气弯管的一端固定安装有套筒,所述套筒的一端密封连通设有输气箱体,所述输气箱体的内部密封罩接设有网格箱,所述网格箱的内部密封连通设有过滤网罩,所述网格箱的底端中部固定安装有进气管,所述进气管的底端套接设有气阀,所述气阀的底端与外接的输气源密封连通。
作为本实用新型一种优选方案:所述箱体的内部固定安装有负压抽气泵,所述负压抽气泵的一端固定安装有抽气压缸,所述抽气压缸的一端均固定安装有储气箱,所述储气箱的一端固定安装有负压抽气缸。
作为本实用新型一种优选方案:所述箱体的背面固定安装有液化泵,所述液化泵的进气口与箱体密封连通,所述液化泵的出气端密封连通设有液压罐,所述液压罐的底端固定安装有高压抽液泵。
作为本实用新型一种优选方案:所述液化泵的背面固定安装有若干个罐体支撑架,若干个所述罐体支撑架的表面设置有若干个储液罐,若干个所述储液罐的顶端均密封连通设置有储液闸阀,若干个所述储液闸阀的感应端与储液罐密封连通。
作为本实用新型一种优选方案:所述液化泵的一侧固定安装有支撑基座,所述支撑基座的表面固定支撑安装设有提纯罐,所述提纯罐的一端固定安装有增压罐体,所述增压罐体的一端固定安装有导管,所述导管的一端与储液阀密封连通,所述开关面板的表面分别设有负压抽气泵开关、负压抽气缸开关、液化泵开关和高压抽液泵开关,所述负压抽气泵与负压抽气泵开关电性连接,所述负压抽气缸与负压抽气缸开关电性连接,所述液化泵与液化泵开关电性连接,所述高压抽液泵与高压抽液泵开关电性连接,所述负压抽气泵开关、负压抽气缸开关、液化泵开关和高压抽液泵开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)在日常使用过程中,在箱体内部通过打开负压抽气泵即可将一端的抽气压缸进行驱动,在抽气压缸的驱动作用下可将工业余下的氮气进行抽取,在抽取的过程中即可将气体顺着套筒处进行抽入,并沿着输气箱内部的过滤网罩可将抽入的气体进行过滤处理;
2)在日常使用过程中通过设有的若干个罐体支撑架以便在使用时,可对若干个储液罐进行支撑夹紧固定,并在日常使用过程中,对齐进行密封连通固定,在日常使用过程中为了增加其密闭性,进而可将端头处所设置的储液罐进行固定安装,并在使用过程中观察到储液罐进行密封连通。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、箱体;3、圆形开槽;5、输气弯管;6、套筒; 7、输气箱体;8、网格箱;9、进气管;10、负压抽气泵;11、液化泵;12、液压罐;13、储液罐;14、支撑基座;15、提纯罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种氮气回收利用装置,包括支撑底座1支撑底座1的顶部表面固定安装有箱体2,箱体2的侧壁表面开设有圆形开槽3,圆形开槽3的表面密封连通设有输气弯管5,输气弯管5 的一端固定安装有套筒6,套筒6的一端密封连通设有输气箱体7,输气箱体 7的内部密封罩接设有网格箱8,网格箱8的内部密封连通设有过滤网罩,网格箱8的底端中部固定安装有进气管9,进气管9的底端套接设有气阀,气阀的底端与外接的输气源密封连通。
在本实施例中:箱体2的内部固定安装有负压抽气泵10,负压抽气泵10 的一端固定安装有抽气压缸,抽气压缸的一端均固定安装有储气箱,储气箱的一端固定安装有负压抽气缸。
具体的:在日常使用过程中,在箱体2内部通过打开负压抽气泵10即可将一端的抽气压缸进行驱动,在抽气压缸的驱动作用下可将工业余下的氮气进行抽取,在抽取的过程中即可将气体顺着套筒6处进行抽入,并沿着输气箱体7内部的过滤网罩可将抽入的气体进行过滤处理。
在本实施例中:箱体2的背面固定安装有液化泵11,液化泵11的进气口与箱体2密封连通,液化泵11的出气端密封连通设有液压罐12,液压罐12 的底端固定安装有高压抽液泵。
具体的:在日常使用过程中,通过设有的液化泵11可将外部气体进行抽入,然后竖直顺着液化泵11的方向可将气体通过增压进注入进液压罐12中,再由液压罐12的操作作用下即可将空气中的氮气进行增压液化储存在液压罐 12中,由此即可将液体进行储存。
在本实施例中:液化泵11的背面固定安装有若干个罐体支撑架,若干个罐体支撑架的表面设置有若干个储液罐13,若干个储液罐13的顶端均密封连通设置有储液闸阀,若干个储液闸阀的感应端与储液罐13密封连通。
具体的:在日常使用过程中通过设有的若干个罐体支撑架以便在使用时,可对若干个储液罐13进行支撑夹紧固定,并在日常使用过程中,对齐进行密封连通固定,在日常使用过程中为了增加其密闭性,进而可将端头处所设置的储液罐13进行固定安装,并在使用过程中观察到储液罐13的内部压强。
在本实施例中:液化泵11的一侧固定安装有支撑基座14,支撑基座14 的表面固定支撑安装设有提纯罐15,提纯罐15的一端固定安装有增压罐体,增压罐体的一端固定安装有导管,导管的一端与储液阀密封连通,开关面板的表面分别设有负压抽气泵开关、负压抽气缸开关、液化泵开关和高压抽液泵开关,负压抽气泵10与负压抽气泵开关电性连接,负压抽气缸与负压抽气缸开关电性连接,液化泵11与液化泵开关电性连接,高压抽液泵与高压抽液泵开关电性连接,负压抽气泵开关、负压抽气缸开关、液化泵开关和高压抽液泵开关均与外接电源电性连接。
具体的:在日常使用过程中,通过利用设有的负压抽气泵开关、负压抽气缸开关、液化泵开关和高压抽液泵开关,以便将负压抽气泵10、负压抽气缸、液化泵11和高压抽液泵进行通电控制,从而实现较为完备的氮气提取过程。
工作原理:在日常使用过程中,为了便于将该装置进行操作控制,因此使用人员首先可打开负压抽气泵开关,随即负压抽气泵10通电运行,并且气体会首先从输气弯管5处进行抽入,并沿着气阀导入进输气箱体7内部,再有输气箱体7内部通过设有的液化泵11可将外部气体进行抽入,然后竖直顺着液化泵11的方向可将气体通过增压进注入进液压罐12中,再由液压罐12 的操作作用下即可将空气中的氮气进行增压液化储存在液压罐12中,由此即可将液化后的氮气进行储存。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种氮气回收利用装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部表面固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的侧壁表面开设有圆形开槽(3),所述圆形开槽(3)的表面密封连通设有输气弯管(5),所述输气弯管(5)的一端固定安装有套筒(6),所述套筒(6)的一端密封连通设有输气箱体(7),所述输气箱体(7)的内部密封罩接设有网格箱(8),所述网格箱(8)的内部密封连通设有过滤网罩,所述网格箱(8)的底端中部固定安装有进气管(9),所述进气管(9)的底端套接设有气阀,所述气阀的底端与外接的输气源密封连通。
2.根据权利要求1所述的一种氮气回收利用装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部固定安装有负压抽气泵(10),所述负压抽气泵(10)的一端固定安装有抽气压缸,所述抽气压缸的一端均固定安装有储气箱,所述储气箱的一端固定安装有负压抽气缸。
3.根据权利要求1所述的一种氮气回收利用装置,其特征在于:所述箱体(2)的背面固定安装有液化泵(11),所述液化泵(11)的进气口与箱体(2)密封连通,所述液化泵(11)的出气端密封连通设有液压罐(12),所述液压罐(12)的底端固定安装有高压抽液泵。
4.根据权利要求3所述的一种氮气回收利用装置,其特征在于:所述液化泵(11)的背面固定安装有若干个罐体支撑架,若干个所述罐体支撑架的表面设置有若干个储液罐(13),若干个所述储液罐(13)的顶端均密封连通设置有储液闸阀,若干个所述储液闸阀的感应端与储液罐(13)密封连通。
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