CN213976136U - 具有定量功能的振动盘料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有定量功能的振动盘料斗，包括物料斗、振动盘料斗，物料斗设置于振动盘料斗上方，物料斗外侧设有横架，横架下方设有翻板，翻板下端伸入振动盘料斗中，翻板上端与横架通过铰接轴铰接，翻板右侧设有止位板和光电传感器，光电传感器固定于固定架上，固定架垂直设置于横架下方，当翻板垂直向下时，光电传感器抵靠上翻板；物料斗设有出料口，出料口上方的物料斗内设有滑板，滑板上方设有齿条，齿条上方设有齿轮，齿轮由电机驱动，光电传感器与电机通过控制器连接。本实用新型可实现物料斗内物料量保持定量，实现了自动化控制，方便生产。

Description

具有定量功能的振动盘料斗

技术领域

本实用新型涉及振动盘料斗，特别涉及具有定量功能的振动盘料斗。

背景技术

在自动化机械加工中，需要振动盘料斗来实现物料的自动排序，振动盘料斗中如果进料太多，则影响物料在螺旋道上的自动排序，振动盘料斗需要定量储存物料。如果通过人工操作来给振动盘料斗投料，则浪费劳动力，需要对对振动盘料斗能够实现定量投料，确保振动盘料斗中的物料量保持恒定。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有定量功能的振动盘料斗，其对振动盘料斗中的物料量实现自动控制。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

具有定量功能的振动盘料斗，包括物料斗、振动盘料斗，物料斗设置于振动盘料斗上方，其特征在于，物料斗外侧设有横架，横架下方设有翻板，翻板下端伸入振动盘料斗中，翻板上端与横架通过铰接轴铰接，翻板右侧设有止位板和光电传感器，光电传感器固定于固定架上，固定架垂直设置于横架下方，当翻板垂直向下时，光电传感器抵靠上翻板；物料斗设有出料口，出料口上方的物料斗内设有滑板，滑板上方设有齿条，齿条上方设有齿轮，齿轮由电机驱动，光电传感器与电机通过控制器连接。

进一步的，翻板包括上板、下板，下板上设有调节孔，上板上设有固定螺栓，固定螺栓贯穿调节孔，固定螺栓上配有锁紧螺母。

进一步的，滑板两侧设置于物料斗内部的滑槽内。

进一步的，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果：

（1）物料斗外侧设有横架，横架下方设有翻板，翻板下端伸入振动盘料斗中，当物料斗中的物料顶部没有超过翻板底端时，翻板处于垂直状态，此时翻板挡住光电传感器，光电传感器没有信号；当物料斗中的物料顶部超过翻板底端时，翻板被向上顶起，由于翻板上端与横架通过铰接轴铰接，翻板发生翻转，翻板偏离光电传感器，光电传感器感应到光，光电传感器有感应信号。

（2）物料斗设有出料口，出料口上方的物料斗内设有滑板，滑板上方设有齿条，齿条上方设有齿轮，齿轮由电机驱动，光电传感器与电机通过控制器连接；光电传感器没有信号时，滑板打开出料口，向物料斗投料；当光电传感器感应到信号时，电机驱动齿轮，滑板盖住出料口，停止向物料斗投料。

本实用新型可实现物料斗内物料量保持定量，实现了自动化控制，方便生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述具有定量功能的振动盘料斗的结构示意图；

图2为本实用新型所述物料斗的左视图；

图3为本实用新型所述横架与翻板的俯视图；

图4为本实用新型所述横架与翻板的左视图；

附图标记：物料斗-1、出料口-11、滑板-12、齿条-13、齿轮-14、振动盘料斗-2、横架-31、翻板-32、上板-321、固定螺栓-3211、锁紧螺母-3212、下板-322、调节孔-3221、止位板-33、光电传感器-34、固定架-35。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

具有定量功能的振动盘料斗，包括物料斗1、振动盘料斗2，物料斗1设置于振动盘料斗2上方，物料斗1外侧设有横架31，横架31下方设有翻板32，翻板32下端伸入振动盘料斗2中，翻板32上端与横架32通过铰接轴铰接，翻板32右侧设有止位板33和光电传感器34，光电传感器34固定于固定架35上，固定架35垂直设置于横架32下方，当翻板32垂直向下时，光电传感器34抵靠上翻板32；物料斗1设有出料口11，出料口11上方的物料斗1内设有滑板12，滑板12上方设有齿条13，齿条13上方设有齿轮14，齿轮14由电机驱动，光电传感器34与电机通过控制器连接。

进一步的，翻板32包括上板321、下板322，下板322上设有调节孔3221，上板321上设有固定螺栓3211，固定螺栓3211贯穿调节孔3221，固定螺栓3211上配有锁紧螺母3212，锁紧螺母3212压紧下板322。

进一步的，滑板32两侧设置于物料斗1内部的滑槽内。

进一步的，所述电机为步进电机。

参阅说明书附图，对上述具体实施例所述具有定量功能的振动盘料斗的具体结构及功能做如下描述：

参阅说明书附图1所示，具有定量功能的振动盘料斗，包括物料斗1、振动盘料斗2，物料斗1设置于振动盘料斗2上方。物料斗1用于储放物料，并向振动盘料斗2投放物料。

物料斗1外侧设有横架31，横架31下方设有翻板32，翻板32下端伸入振动盘料斗2中，翻板32上端与横架32通过铰接轴铰接，参阅说明书附图3所示。物料在振动盘料斗2中堆积，振动盘料斗2振动扭转过程中，物料在振动盘料斗2中的螺旋道进行排列，翻板的底端与振动盘料斗2内的物料顶面接触。翻板32右侧设有止位板33和光电传感器34，光电传感器34固定于固定架35上，在止位板的止位下，翻板只能向左翻转，不能向右翻转。固定架35垂直设置于横架32下方，当翻板32垂直向下时，光电传感器34抵靠上翻板32。当振动盘料斗2内的物料少时，翻板能够保持垂直，翻板抵靠在光电传感器34，此时光电传感器感应不到光，没有数据信号，此时物料斗向下放料。当振动盘料斗2内的物料堆积量多时，物料将翻板顶起，翻板不能向有翻转，翻板只能向左翻转，此时翻板脱离光电传感器34，光电传感器34感应到光，光电传感器34感应并发出数据信号，此时物料斗1停止向振动盘料斗2放料。

参阅说明书附图2所示，物料斗1设有出料口11，出料口11上方的物料斗1内设有滑板12，滑板12上方设有齿条13，齿条13上方设有齿轮14，齿轮14由电机驱动，光电传感器34与电机通过控制器连接。电机驱动齿轮14旋转，齿轮14啮合齿条13移动，齿条13带动滑板12移动，当滑板12脱离出料口11，物料从出料口11向振动盘料斗2放料。当滑板12挡住出料口11，出料口11停止向振动盘料斗2投料。光电传感器34向控制器发出信号，控制器便于控制电机的正转、反转，电机的正转、反转可驱动滑板的移动，从而便于控制物料斗的投料和停止投料。

参阅说明书附图4所示，进一步的，翻板32包括上板321、下板322，下板322上设有调节孔3221，上板321上设有固定螺栓3211，固定螺栓3211贯穿调节孔3221，固定螺栓3211上配有锁紧螺母3212，锁紧螺母3212压紧下板322。下板的上下移动可用于调节翻板的长度，调节了翻板底端的高度，便于调节物料斗内所的物料量。

进一步的，滑板32两侧设置于物料斗1内部的滑槽内。

进一步的，所述电机为步进电机。步进电机便于控制旋转角度，从而控制电机驱动滑板的移动方向及移动距离，控制出料口11的打开和关闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.具有定量功能的振动盘料斗，包括物料斗、振动盘料斗，物料斗设置于振动盘料斗上方，其特征在于，物料斗外侧设有横架，横架下方设有翻板，翻板下端伸入振动盘料斗中，翻板上端与横架通过铰接轴铰接，翻板右侧设有止位板和光电传感器，光电传感器固定于固定架上，固定架垂直设置于横架下方，当翻板垂直向下时，光电传感器抵靠上翻板；物料斗设有出料口，出料口上方的物料斗内设有滑板，滑板上方设有齿条，齿条上方设有齿轮，齿轮由电机驱动，光电传感器与电机通过控制器连接。

2.根据权利要求1所述具有定量功能的振动盘料斗，其特征在于，翻板包括上板、下板，下板上设有调节孔，上板上设有固定螺栓，固定螺栓贯穿调节孔，固定螺栓上配有锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述具有定量功能的振动盘料斗，其特征在于，滑板两侧设置于物料斗内部的滑槽内。

4.根据权利要求1所述具有定量功能的振动盘料斗，其特征在于，所述电机为步进电机。

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