CN213975762U - 一种瓶盖自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖自动上料装置,包括上料底座,所述上料底座的正上方设有上料平台,所述上料平台与上料底座相对的侧壁上分别设有滑槽与凹槽,所述滑槽内设有滑动杆,所述滑动杆上滑动连接有两个第二移动块,所述上料底座的侧壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆,所述调节杆远离伺服电机的一端延伸至凹槽内并与凹槽内侧壁转动连接,所述调节杆与滑动杆之间设有抬升机构,所述上料平台的侧壁上固定连接有驱动电机。该瓶盖自动上料装置可自动上料,且可有效调节,适用于不同高度的上料需求,提高了瓶盖生产过程中的上料效率。

Description

一种瓶盖自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产相关技术领域,具体为一种瓶盖自动上料装置。
背景技术
瓶盖是食品与饮包装重要的一环,也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装产品上,所以瓶盖为食品,饮业,酒,化工业,制药业的上游产业,是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质,马口铁皇冠盖及旋开盖,至今续开发出铝质的长颈铝盖,碳酸饮铝盖,热充填铝盖,注射液铝盖,药盖,掀开式环盖,安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。
现有的瓶盖生产上料装置不能自动有效调节,导致不同高度的上料需求无法满足,影响瓶盖上料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶盖自动上料装置,以解决上述背景技术中提出现有的瓶盖生产上料装置不能自动有效调节,导致不同高度的上料需求无法满足,影响瓶盖上料效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶盖自动上料装置,包括上料底座,所述上料底座的正上方设有上料平台,所述上料平台与上料底座相对的侧壁上分别设有滑槽与凹槽,所述滑槽内设有滑动杆,所述滑动杆上滑动连接有两个第二移动块,所述上料底座的侧壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆,所述调节杆远离伺服电机的一端延伸至凹槽内并与凹槽内侧壁转动连接,所述调节杆与滑动杆之间设有抬升机构,所述上料平台的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有主动轮,所述上料平台的上端设有上料传输带,所述上料传输带的两端均设有传动辊,所述传动辊内固定连接有传动轴,所述传动轴的两端均设有支撑板,所述支撑板的下端与上料平台固定连接,其中一个所述传动轴上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间设有传动带。
优选的,所述抬升机构包括两个第一移动块,两个所述第一移动块与所述调节杆螺纹连接,两个所述第一移动块的内螺纹方向相反,两个所述第一移动块与两个第二移动块之间分别转动连接有第一转动板与第二转动板,所述第一转动板与第二转动板交叉设置,且交叉处转动连接有连接轴。
优选的,所述传动轴的两端分别贯穿两个支撑板并固定连接有防脱块,所述传动轴与支撑板之间转动连接。
优选的,所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接。
优选的,所述上料平台的上端对称固定有两个防脱挡板,两个所述防脱挡板分别位于上料传输带的两侧。
优选的,所述上料底座的下端设有行走机构,所述行走机构包括万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过上料底座下端的行走机构实现整体的移动,通过伺服电机带动调节杆转动,调节杆上的两个第一移动块与调节杆螺纹连接作用,使两个第一移动块在调节杆上移动,两个第一移动块内螺纹方向相反,使两个第一移动块相对移动,使第一转动板与第二转动板绕连接轴转动,使两个第二移动块在滑动杆上移动,实现上料平台高度的调节,便于不同高度的上料;
2、通过驱动电机驱动带动主动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,从动轮带动传动轴转动,实现传动轴上的上料传输带传动,实现瓶盖的自动上料,在上料过程中,防脱挡板防止瓶盖松脱,该瓶盖自动上料装置可自动上料,且可有效调节,适用于不同高度的上料需求,提高了瓶盖生产过程中的上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种瓶盖自动上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种瓶盖自动上料装置的俯视结构示意图。
图中:1伺服电机,2行走机构,3调节杆,4第一移动块,5第一转动板,6连接轴,7第二转动板,8上料底座,9滑动杆,10上料平台,11第二移动块,12防脱挡板,13上料传输带,14支撑板,15从动轮,16传动辊,17传动带,18主动轮,19驱动电机,20传动轴,21防脱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种瓶盖自动上料装置,包括上料底座8,上料底座8的正上方设有上料平台10,上料平台10与上料底座8相对的侧壁上分别设有滑槽与凹槽,滑槽内设有滑动杆9,滑动杆9上滑动连接有两个第二移动块11,上料底座8的侧壁上固定连接有伺服电机1,伺服电机1的输出轴末端固定连接有调节杆3,调节杆3远离伺服电机1的一端延伸至凹槽内并与凹槽内侧壁转动连接,调节杆3与滑动杆9之间设有抬升机构,上料平台10的侧壁上固定连接有驱动电机19,驱动电机19的输出轴末端固定连接有主动轮18,上料平台10的上端设有上料传输带13,上料传输带13的两端均设有传动辊16,传动辊16内固定连接有传动轴20,传动轴20的两端均设有支撑板14,支撑板14的下端与上料平台10固定连接,其中一个传动轴20上固定连接有从动轮15,从动轮15与主动轮18之间设有传动带17,驱动电机19驱动带动主动轮18转动,主动轮18通过传动带17带动从动轮15转动,从动轮15带动传动轴20转动,实现传动轴20上的上料传输带13传动,实现瓶盖的自动上料。
本实用新型中:抬升机构包括两个第一移动块4,两个第一移动块4与调节杆3螺纹连接,两个第一移动块4的内螺纹方向相反,两个第一移动块4与两个第二移动块11之间分别转动连接有第一转动板5与第二转动板7,第一转动板5与第二转动板7交叉设置,且交叉处转动连接有连接轴6,通过伺服电机1带动调节杆3转动,调节杆3上的两个第一移动块4与调节杆3螺纹连接作用,使两个第一移动块4在调节杆3上移动,两个第一移动块4内螺纹方向相反,使两个第一移动块4相对移动,使第一转动板5与第二转动板7绕连接轴6转动,使两个第二移动块11在滑动杆9上移动,实现上料平台10高度的调节,便于不同高度的上料;传动轴20的两端分别贯穿两个支撑板14并固定连接有防脱块21,传动轴20与支撑板14之间转动连接;滑动杆9的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接;上料平台10的上端对称固定有两个防脱挡板12,两个防脱挡板12分别位于上料传输带13的两侧,上料过程中,防脱挡板12防止瓶盖松脱;上料底座8的下端设有行走机构2,行走机构2包括万向轮,行走机构2实现整体的移动。
工作原理:通过上料底座8下端的行走机构2实现整体的移动,通过伺服电机1带动调节杆3转动,调节杆3上的两个第一移动块4与调节杆3螺纹连接作用,使两个第一移动块4在调节杆3上移动,两个第一移动块4内螺纹方向相反,使两个第一移动块4相对移动,使第一转动板5与第二转动板7绕连接轴6转动,使两个第二移动块11在滑动杆9上移动,实现上料平台10高度的调节,便于不同高度的上料,通过驱动电机19驱动带动主动轮18转动,主动轮18通过传动带17带动从动轮15转动,从动轮15带动传动轴20转动,实现传动轴20上的上料传输带13传动,实现瓶盖的自动上料,在上料过程中,防脱挡板12防止瓶盖松脱。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种瓶盖自动上料装置,包括上料底座(8),其特征在于:所述上料底座(8)的正上方设有上料平台(10),所述上料平台(10)与上料底座(8)相对的侧壁上分别设有滑槽与凹槽,所述滑槽内设有滑动杆(9),所述滑动杆(9)上滑动连接有两个第二移动块(11),所述上料底座(8)的侧壁上固定连接有伺服电机(1),所述伺服电机(1)的输出轴末端固定连接有调节杆(3),所述调节杆(3)远离伺服电机(1)的一端延伸至凹槽内并与凹槽内侧壁转动连接,所述调节杆(3)与滑动杆(9)之间设有抬升机构,所述上料平台(10)的侧壁上固定连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴末端固定连接有主动轮(18),所述上料平台(10)的上端设有上料传输带(13),所述上料传输带(13)的两端均设有传动辊(16),所述传动辊(16)内固定连接有传动轴(20),所述传动轴(20)的两端均设有支撑板(14),所述支撑板(14)的下端与上料平台(10)固定连接,其中一个所述传动轴(20)上固定连接有从动轮(15),所述从动轮(15)与主动轮(18)之间设有传动带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动上料装置,其特征在于:所述抬升机构包括两个第一移动块(4),两个所述第一移动块(4)与所述调节杆(3)螺纹连接,两个所述第一移动块(4)的内螺纹方向相反,两个所述第一移动块(4)与两个第二移动块(11)之间分别转动连接有第一转动板(5)与第二转动板(7),所述第一转动板(5)与第二转动板(7)交叉设置,且交叉处转动连接有连接轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动上料装置,其特征在于:所述传动轴(20)的两端分别贯穿两个支撑板(14)并固定连接有防脱块(21),所述传动轴(20)与支撑板(14)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动上料装置,其特征在于:所述滑动杆(9)的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动上料装置,其特征在于:所述上料平台(10)的上端对称固定有两个防脱挡板(12),两个所述防脱挡板(12)分别位于上料传输带(13)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动上料装置,其特征在于:所述上料底座(8)的下端设有行走机构(2),所述行走机构(2)包括万向轮。
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