CN213974659U - 物料包装插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物料包装插板阀，所述插板阀包括有壳体、动力装置和插板组件，所述动力装置的一端设置于所述壳体外，另一端穿入所述壳体与所述插板组件连接，使所述插板组件往复运动；所述插板组件包括第一插板和第二插板，所述第一插板上设置有放料孔，所述第二插板位于所述第一插板的上方且与所述放料孔位置相应；所述壳体的顶部设置有导料板，所述导料板的底部连接有挡板；所述挡板的下方设置有隔板，所述第一插板和所述第二插板位于所述挡板和所述隔板之间；还设有支撑板，当所述插板组件处于关闭状态时，所述插板组件位于的所述支撑板的顶部。本实用新型在使用时可精准放料，同时采用了轻量级设计且插板组件与支撑板组成托载式往复运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及物料包装插板阀。
背景技术
目前的放料阀在放料过程中，不能精准控制释放粉末物料的流量与速度；且现有的插板阀的阀门经常会出现卡住的问题，进行打开操作时打不开，进行关闭操作时合不拢；而造成这种情况的原因是开关阀内的物料粉末堵在卡槽内，不能及时清理，造成堵住插板；且插板与卡槽之间有粉末进入，使得插板滑动时的摩擦力很大，可能会导致气缸拉不动插板。这个时候需要人为进行清理阀门。
因此需要一种可以解决上述问题物料包装插板阀。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供物料包装插板阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
物料包装插板阀，所述插板阀包括有壳体、动力装置和插板组件，所述动力装置的一端设置于所述壳体外，另一端穿入所述壳体与所述插板组件连接，使所述插板组件往复运动；所述插板组件包括第一插板和第二插板，所述第一插板上设置有放料孔，所述第二插板位于所述第一插板的上方且与所述放料孔位置相应；所述壳体的顶部设置有导料板，所述导料板的底部连接有挡板；所述挡板的下方设置有隔板，所述第一插板和所述第二插板位于所述挡板和所述隔板之间；还设有支撑板，当所述插板组件处于关闭状态时，所述插板组件位于的所述支撑板的顶部。
需要说明的是，所述动力装置包括有气缸与活塞杆，所述活塞杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述插板组件连接。
需要说明的是，所述挡板开设有用于所述第二插板往复运动的孔。
需要说明的是，所述支撑板的一端与所述壳体的内壁之间设有间隙。
需要说明的是，所述动力装置的数量与所述插板组件相对应；可使所述第一插板和/或第二插板往复运动。
本实用新型的有益效果在于：
1、使用时实现了精准放料，同时采用了轻量级设计且插板组件与支撑板组成托载式往复运动。
2、本实用新型设置有第一插板与第二插板，插板阀打开第一插板时，插板阀的释放粉末物料的流量较大；将第一插板关闭而打开所述第二插板时，插板阀的释放粉末物料的流量较小，可精准控制放料速度。
3、本实用新型的支撑板的一端与所述壳体的内壁之间设有间隙，当第一插板关闭时，将粉末推至所述间隙中，能防止粉末堆积影响所述第一插板闭合。
附图说明
图1为本实用新型的物料包装插板阀的结构示意图；
图2为图1中的物料包装插板阀的内部结构示意图；
图3为图1中的物料包装插板阀的内部结构示意图
图4为本实用新型的物料包装插板阀的另一实施方式的内部结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
本实施例提供物料包装插板阀，如图1-3所示，所述插板阀包括有壳体1、动力装置2和插板组件3，所述动力装置2的一端设置于所述壳体1外，另一端穿入所述壳体1与所述插板组件3连接，使所述插板组件3往复运动；所述插板组件3包括第一插板31和第二插板32，所述第一插板31上设置有放料孔311，所述第二插板32位于所述第一插板31的上方且与所述放料孔311位置相应；所述壳体1的顶部设置有导料板4，所述导料板4的底部连接有挡板5；所述挡板5的下方设置有隔板6，所述第一插板31和所述第二插板32位于所述挡板5和所述隔板6之间；还设有支撑板7，当所述插板组件3处于关闭状态时，所述插板组件3位于的所述支撑板7的顶部。
上述结构中，所述支撑板与所述第一插板的底面部分接触；所述插板组件用于控制所述插板阀精准放料；需要大流量放料时，将所述插板与第二插板同时打开；当需要控制放料流量时，可先将所述第一插板关闭，因为所述第一插板上设置有放料孔，物料粉末可所述放料孔进行放料，此时放料速度较小，待完成放料时，将所述第二插板关闭，将所述放料孔堵住。
本实施例中，如图2所示，所述动力装置2包括有气缸21与活塞杆22，所述活塞杆22的一端与所述气缸21连接，另一端与所述插板组件3连接。
本实施例中，如图3所示，所述挡板5开设有用于所述第二插板32往复运动的孔51。所述第二插板往复运动时，所述挡板可将所述第二插板上的粉末物料刮落。
本实施例中，如图1、图2所示，所述支撑板7的一端与所述壳体1的内壁之间设有间隙。所述第一插板关闭时，可将粉末推至所述间隙中，能防止粉末堆积影响所述第一插板闭合。
本实施例中，如图1、图2所示，所述动力装置2的数量与所述插板组件3相对应；可使所述第一插板31和/或第二插板32往复运动。作为另一种方案，如图1-4所示，若需要所述插板阀的结构变得更加简单，可将所述第二插板32去除，且所述第一插板31上不设置所述放料孔311，所述挡板5不设置所述孔51，打开所述第一插板31即可进行放料。
物料包装插板阀的工作原理：所述动力装置作为动力源，能使所述插板组件往复运动；假设需要放料25kg，需要将所述插板阀打开，此时所述活塞杆伸出，带动所述第一所述第一插板与所述第二插板，粉末物料被放出，待放出物料接近23kg时，与所述第一插板连接的活塞杆收缩，将所述第一插板关闭，此时所述支撑板上也有粉末物料，所述第一插板将所述支撑板上的粉末物料推至所述间隙，防止粉末堆积影响所述第一插板闭合；当所述第一插板关闭后，所述粉末物料从所述放料孔被放出，待放出物料为25kg时，将所述第二插板关闭。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.物料包装插板阀，所述插板阀包括有壳体(1)、动力装置(2)和插板组件(3)，所述动力装置(2)的一端设置于所述壳体(1)外，另一端穿入所述壳体(1)与所述插板组件(3)连接，使所述插板组件(3)往复运动；其特征在于，所述插板组件(3)包括第一插板(31)和第二插板(32)，所述第一插板(31)上设置有放料孔(311)，所述第二插板(32)位于所述第一插板(31)的上方且与所述放料孔(311)位置相应；所述壳体(1)的顶部设置有导料板(4)，所述导料板(4)的底部连接有挡板(5)；所述挡板(5)的下方设置有隔板(6)，所述第一插板(31)和所述第二插板(32)位于所述挡板(5)和所述隔板(6)之间；还设有支撑板(7)，当所述插板组件(3)处于关闭状态时，所述插板组件(3)位于所述支撑板(7)的顶部。
2.根据权利要求1所述物料包装插板阀，其特征在于，所述动力装置(2)包括有气缸(21)与活塞杆(22)，所述活塞杆(22)的一端与所述气缸(21)连接，另一端与所述插板组件(3)连接。
3.根据权利要求1所述物料包装插板阀，其特征在于，所述挡板(5)开设有用于所述第二插板(32)往复运动的孔(51)。
4.根据权利要求1所述物料包装插板阀，其特征在于，所述支撑板(7)的一端与所述壳体(1)的内壁之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述物料包装插板阀，其特征在于，所述动力装置(2)的数量与所述插板组件(3)相对应；可使所述第一插板(31)和/或第二插板(32)往复运动。
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