CN213972512U - 一种耐力板挤出机的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐力板挤出机的冷却系统，包括有按照加工顺序依次排列设置的牵引滚筒、冷却腔体和引导辊，所述冷却腔体前后两端均设置有开口，所述靠近牵引滚筒一端的开口上方设置有第一吹风机，所述冷却腔体内部设置有竖向设置在两侧壁内的喷淋管道、安装在喷淋管道外的第二吹风机、以及用于收集冷却水的收集盘，所述引导辊上下对应设置有风扇组，针对厚度大的耐力板，喷淋口喷出冷却水通过第二吹风机吹飘散出，随着耐力板的不断推移，冷却水覆盖耐力板正反面以及截面，利用水分蒸发吸收耐力板的热量为耐力板全面降温，有效解决厚度大的耐力板散热速度慢，达到快速冷却的效果，还避免会产生冷却死角，达到均匀散热的效果。

Description

一种耐力板挤出机的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及了塑料板材挤出机的技术领域，尤其涉及一种耐力板挤出机的冷却系统。

背景技术

耐力板又称PC板，聚碳酸酯，实心板等，具有耐撞击、打不破坚韧安全、防盗、防弹等效果，随着经济的不断发展耐力板行业也越来越受关注，并被广泛应用到生活中的各个行业，适用于广告路牌、灯箱广告、展示展览的布置、仪器仪表等，在耐力板挤出生产过程中，物料经挤出机挤出成板材出料。

由于耐力板刚从挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要经过冷却，为了节省成本冷却方式多采用自然冷却和水冷，但是不同厚度的耐力板，其冷却时间都不同，尤其是厚度大的耐力板，很难可以快速的冷却下来，而水冷就是不断的洒水到耐力板上降低耐力板温度，但是这样容易存在死角、无法达到均匀散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐力板挤出机的冷却系统，以达到快速冷却、均匀散热的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐力板挤出机的冷却系统，包括有按照加工顺序依次排列设置的用于引导耐力板的牵引滚筒、冷却耐力板的冷却腔体和用于导出耐力板的多组引导辊，所述冷却腔体前后两端均设置有与牵引滚筒相对应的开口，所述靠近牵引滚筒一端的开口上方设置有出风口向下的第一吹风机，所述冷却腔体内部设置有竖向设置在两侧壁用于喷洒冷却水的喷淋管道、安装在喷淋管道外的第二吹风机、以及用于收集冷却水的收集盘，所述引导辊上下对应设置有风扇组。

进一步地，所述收集盘和喷淋管道分别与储水箱连接，所述储水箱设置有用于供给喷淋管道的抽水泵。

进一步地，所述冷却腔体内部设置有用于托运耐力板的转轴，所述转轴转动连接冷却腔体。

进一步地，所述牵引滚筒包括有上下对应设置的滚筒和驱动滚筒转动的电机。

进一步地，所述喷淋管道按加工顺序并列设置有两个或以上，所述第二吹风机与所述喷淋管道相对应。

进一步地，所述喷淋管道上下并列设置有喷淋口，且所述喷淋口与第二吹风机入口相连接。

进一步地，所述冷却腔体底部设置有支撑架，所述冷却腔体通过支撑架固定并连接风扇组。

进一步地，所述收集盘底部设置呈漏斗状的。

进一步地，所述风扇组对应设置在靠近冷却腔体一端的引导辊正上方和正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种耐力板挤出机的冷却系统，利用水冷和风冷的相互配合双重散热，针对厚度大的耐力板，喷淋口喷出冷却水通过第二吹风机吹飘散出，随着耐力板的不断推移，冷却水覆盖耐力板正反面以及截面，利用水分蒸发吸收耐力板的热量为耐力板全面降温，有效解决厚度大的耐力板散热速度慢，达到快速冷却的效果，还避免会产生冷却死角，达到均匀散热的效果，出来再用风冷的方式除了散热，还能将残留在耐力板上的水分风干，减少沾染灰尘的机会。

附图说明

图1为本实用新型的分布示意图。

图2为本实用新型的冷却腔体平面结构示意图。

图3为本实用新型的冷却腔体立体结构示意图。

图中：牵引滚筒1、冷却腔体2、引导辊3、第一吹风机4、第二吹风机5、风扇组6、储水箱7、滚筒10、电机11、收集盘20、开口21、喷淋管道22、转轴24、抽水泵71、耐力板100、支撑架211、喷淋口221。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图所示，一种耐力板挤出机的冷却系统，包括有按照加工顺序依次排列设置的用于引导耐力板的牵引滚筒1、冷却耐力板的冷却腔体2和用于导出耐力板的多组引导辊3，牵引滚筒1主要用于牵引导出耐力板，其还可以利用不同样式的滚筒表面在牵引刚挤出还处于塑性阶段的耐力板时可以为耐力板造型，多个所述引导辊3按加工顺序并列设置在冷却腔体2后端，引导辊3其作用是导出冷却后的耐力板，方便人们包装，引导辊3连接有驱动引导辊3的动力装置，且引导辊3之间相互联系，所述冷却腔体2前后两端均设置有与牵引滚筒1相对应的开口21，两端的开口21位置均和牵引滚筒1相对应，均与加工路线中心对应，便于牵引滚筒1将耐力板导入到冷却腔体2，避免耐力板弯曲，所述靠近牵引滚筒1一端的开口21上方设置有出风口向下的第一吹风机4，该吹风机设置为出风口向下且靠近牵引滚筒1一方的斜后方，如图2和3所示，所述冷却腔体2内部设置有竖向设置在两侧壁内的喷淋管道22、安装在喷淋管道22外并配合喷淋管道22的第二吹风机5、以及设置在下侧用于收集冷却水的收集盘20，喷淋管道22并列设置有喷淋口221，第二吹风机5安装在喷淋管道22前，所述喷淋口221设置在第二吹风机5进风端，借助第二吹风机5风力将冷却水吹出，使冷却水更加均匀分散落到耐力板表面，所述引导辊3上下对应设置有用于风干水分的风扇组6，所述风扇组6出风方向相对。

本实用新型一种耐力板挤出机的冷却系统，利用水冷和风冷的相互配合双重散热，针对厚度大的耐力板，喷淋口喷出冷却水通过第二吹风机吹飘散出，随着耐力板的不断推移，冷却水覆盖耐力板正反面以及截面，利用水分蒸发吸收耐力板的热量为耐力板全面降温，有效解决厚度大的耐力板散热速度慢，达到快速冷却的效果，还避免会产生冷却死角，达到均匀散热的效果，出来再用风冷的方式除了散热，还能将残留在耐力板上的水分风干，减少沾染灰尘的机会。

本实施例中，所述收集盘20和喷淋管道22分别与储水箱7连接，所述储水箱7内部设置有用于供给喷淋管道22的抽水泵71，形成一个冷却水的供应回收循环系统，所述收集盘20通过管道连接储水箱7，管道安插在收集盘20最底端，方便回收冷却水，储水箱7外设置有散热孔，为储水箱7的冷却水降温，抽水泵71又可以增加压力，配合喷淋管道22使冷却水喷出时更加的均匀且分散。

本实施例中，所述冷却腔体2内部设置有用于托运耐力板的转轴24，所述转轴24转动连接冷却腔体2，转轴24主要用于支撑起通过冷却腔体2的耐力板部分，防止耐力板给过多压力到牵引滚筒1和引导辊3，转轴24设置避免与第二吹风机5对位，防止遮挡耐力板。

本实施例中，所述牵引滚筒1包括有上下对应设置的滚筒10和驱动滚筒10转动的电机11，牵引滚筒1利用电机11提供动力将挤出机出料口的耐力板拉出并导向下一处理步骤，牵引滚筒1作为耐力板出料后的主要牵引力，其牵引作用直到冷却完成出料包装。

本实施例中，所述喷淋管道22按加工顺序并列设置有两个或以上，所述第二吹风机5与所述喷淋管道22相对应，设置为两个或以上的喷淋管道22是为了防止耐力板移动过快冷却水没有覆盖上。

本实施例中，所述喷淋管道22上下并列设置有喷淋口221，且所述喷淋口221与第二吹风机5入口连接，喷淋口221将冷却水喷向第二吹风机5扇叶中，经过扇叶吹出，第二吹风机5的电机设置在顶部并通过转轴连接扇叶，防止喷淋出的冷却水进入电机内，第二吹风机5其结构原理类似圆柱风扇，所述喷淋口221设置在第二吹风机5进风端，可以借助第二吹风机5风力将冷却水吹出，使冷却水更加均匀分散落到耐力板表面。

本实施例中，所述冷却腔体2底部设置有支撑架211，所述冷却腔体2通过支撑架211固定并连接风扇组6，支撑架211主要是用于支撑冷却腔体2的，使冷却腔体2可以对应牵引滚筒1和引导辊3的高度，还固定连接风扇组6，使风扇组6可以固定在引导辊3的上方和下方。

本实施例中，所述收集盘20底部设置呈漏斗状的，设置成漏斗状的收集盘20是为了加快冷却水收集的速度，而且避免冷却水残留在冷却腔体2内。

本实施例中，所述风扇组6对应设置在靠近冷却腔体2一端的引导辊3正上方和正下方，主要是方便风干从冷却腔体2出料的耐力板，方便出料包装。

以下是本实用新型一种耐力板挤出机的冷却系统的工作原理：还包括有挤出机的挤出料口，所述挤出料口、牵引滚筒1、冷却腔体2、引导辊3按加工顺序依次排列，挤出料口挤出耐力板后，牵引滚筒1将耐力板拉出并引导到冷却腔体2，刚从挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要经过冷却处理，耐力板从靠近牵引滚筒1一端的开口21进入，第一吹风机4向下吹风，提前给耐力板预降温，而且第一吹风机4预先吹散空气中或耐力板上的灰尘，防止耐力板遇水将灰尘粘在耐力板上，冷却腔体2两侧壁的喷淋管道22喷出冷却水，冷却水被设置在喷淋管道22上的第二吹风机5吹出，水雾飘散在耐力板上下面，依靠水雾降低耐力板的温度，由于第二吹风机5不断吹出喷洒水雾，耐力板温度得到下降，当耐力板从另一开口21移动出冷却腔体2，引导辊3和牵引滚筒1相互作用，将冷却后的耐力板送出并包装，耐力板从冷却腔体2出去后，上下方的风扇组6对应向耐力板吹风，风干耐力板上的水分，方便包装，而且可以进一步冷却耐力板，耐力板随着引导辊3的不断移动，水分被风扇组6风干，送出包装台。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (9)

1.一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：包括有按照加工顺序依次设置的用于引导耐力板的牵引滚筒(1)、冷却耐力板的冷却腔体(2)和用于导出耐力板的多组引导辊(3)，所述冷却腔体(2)前后两端均设置有与牵引滚筒(1)相对应的开口(21)，所述靠近牵引滚筒(1)一端的开口(21)上方设置有出风口向下的第一吹风机(4)，所述冷却腔体(2)内部设置有竖向设置在两侧壁内的喷淋管道(22)、安装在喷淋管道(22)外的第二吹风机(5)、以及用于收集冷却水的收集盘(20)，所述引导辊(3)上下方对应设置有风扇组(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述收集盘(20)和喷淋管道(22)分别与储水箱(7)连接，所述储水箱(7)设置有用于供给喷淋管道(22)的抽水泵(71)。

3.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述冷却腔体(2)内部设置有用于托运耐力板的转轴(24)，所述转轴(24)转动连接冷却腔体(2)。

4.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述牵引滚筒(1)包括有上下对应设置的滚筒(10)和驱动滚筒(10)转动的电机(11)。

5.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述喷淋管道(22)按加工顺序并列设置有两个或以上，所述第二吹风机(5)与所述喷淋管道(22)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述喷淋管道(22)上下并列设置有喷淋口(221)，且所述喷淋口(221)与第二吹风机(5)入口相连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述冷却腔体(2)底部设置有支撑架(211)，所述冷却腔体(2)通过支撑架(211)固定并连接风扇组(6)。

8.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述收集盘(20)底部设置呈漏斗状的。

9.根据权利要求1所述的一种耐力板挤出机的冷却系统，其特征在于：所述风扇组(6)对应设置在靠近冷却腔体(2)一端的引导辊(3)正上方和正下方。

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