CN213972458U - 一种pvc管牵引机室外侧支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，属于PVC管生产技术领域，其包括底架、支撑杆和转动块，所述支撑杆与底架滑动连接，所述转动块与支撑杆的另一端转动连接，所述转动块与PVC管的轴向相垂直。本申请具有PVC管在输送过程中不发生形变的效果。

Description

一种PVC管牵引机室外侧支撑装置

技术领域

本申请涉及PVC管生产的领域，尤其是涉及一种PVC管牵引机室外侧支撑装置。

背景技术

PVC管道牵引机主要是用于对生产完成的PVC管道进行牵引传送的设备。

如图1所示，PVC管1冷却后需要进行传送，PVC管1进入PVC管牵引机室2内，能够通过上下两个传送带（图中未画出）将PVC管1夹在中间进行跨区域传送，从而能够将PVC管1送入下一道工序进行切割。

对上述中的相关技术，发明人认为PVC管1从PVC管牵引机室2向前输送至下一道程序时，由于PVC管牵引机室2与下一道工序的距离过远，PVC管1比较长，处于悬空状态，在自身重力的作用下，PVC管1可能发生向下的形变。

实用新型内容

为了PVC管在输送过程中不发生形变，本申请提供一种PVC管牵引机室外侧支撑装置。

本申请提供的一种PVC管牵引机室外侧支装置采用如下的技术方案：

一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，包括底架、支撑杆和转动块，所述支撑杆与底架滑动连接，所述转动块与支撑杆的另一端转动连接，所述转动块与PVC管的轴向相垂直。

通过采用上述技术方案，PVC管从PVC管牵引机室向外输送至下一工序时，由于PVC管牵引机室距下一工序操作室的间距较长，PVC管在输送过程中处于悬空状态，在自身重力下，PVC管可能发生向下的形变，通过在PVC管牵引机室外侧设置支撑架为PVC管分担一部分重力，从而保证PVC管在输送至下一工序时，管壁受力均匀，不易发生形变。

可选的，所述转动块外侧固定有挡板，所述挡板固定在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，PVC管在转动块上进行移动时，PVC管可能脱离转动块掉落在地上或者会在转动块上发生晃动，通过设置挡板可有效的PVC管进行固定，提高PVC管在输送至下一工序时的稳定性。

可选的，所述支撑杆包括套管和插接管，所述插接管滑动插接在套管中，所述套管上设置有对套管和插接管进行固定的插接组件。

通过采用上述技术方案，PVC管从PVC管牵引机室向外输送时，PVC管可能悬空在支撑杆上方，通过调节插接管的位置对支撑杆的高度进行调节，从而保证PVC管壁能够接触到转动块，使PVC管得到支撑杆的支撑，从而帮PVC管分担一部分重力，使管壁受力均匀，避免PVC管的形状发生变化。

可选的，所述套管沿竖直方向等间距开设有多个贯通的第一定位孔，所述插接管底端至少开设有一个贯通的第二定位孔，所述插接组件包括穿过第一定位孔和第二定位孔的螺栓和与螺栓螺纹连接的螺母。

通过采用上述技术方案，对支撑杆高度进行调节，当支撑杆到达所需高度时，通过将螺栓插接在第一定位孔和第二定位孔中，拧紧螺母对套管和支撑管进行固定。

可选的，所述底架上设置有滑动杆，所述套管底端固定有圆环，所述圆环滑动套接在滑动杆上，所述圆环上设置有对支撑杆进行固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，PVC管从PVC管牵引机室进入下一工序操作室的距离不同，当距离过长时，需要调节支撑杆间的间距对PVC管进行支撑，保证管壁水平方向上的均匀受力，从而避免PVC管在输送过程中发生形变。

可选的，所述锁紧组件包括穿过圆环并与圆环螺纹连接的螺杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆调至到所需位置时，通过拧动螺杆，使螺杆紧密抵接在滑动杆上，对支撑杆进行固定。

可选的，所述螺杆位于圆环内侧一端转动连接有弧形压板。

通过采用上述技术方案，对支撑进行固定时，螺杆与滑动杆的抵接可能不太稳固，通过设置弧形压板，使弧形压板与滑动杆的侧壁紧密接触，从而使支撑杆的固定更加稳固。

可选的，所述圆环上位于螺杆两侧的位置设置有两端分别与圆环和弧形压板相固定的弹簧。

通过采用上述技术方案，在拧动螺杆使弧形压板朝向滑动杆移动时，弧形压板可能会发生转动，影响对支撑杆的固定，通过在螺杆两侧设置弹簧，对弧形起到导向作用，减小弧形压板发生转动的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.PVC管从PVC管牵引机室向外输送至下一工序时，由于PVC管牵引机室距下一工序操作室的间距较长，PVC管在输送过程中处于悬空状态，在自身的重力下，PVC管可能会发生向下的形变，通过设置支撑杆对PVC管进行支撑，使PVC管管壁受力均匀，从而使PVC管向下一工序进行输送时，保持PVC管的形状不发生改变；

2.PVC管在PVC管牵引机室外，通过支撑杆进行输送时，PVC管可能不能与转动块相接触，处于悬空状态，通过拉动插接管，调节支撑杆的高度，使PVC管与转动块相接触，对PVC管起到支撑作用；

3.PVC管牵引机室距离下一工序操作室的距离不同，通过调节支撑杆间的间距，使支撑杆在PVC管下方均匀分布，保证PVC管受力均匀，避免PVC管在输送过程中发生形变。

附图说明

图1是相关背景中体现PVC管进入PVC管牵引机室进行输送的结构示意图。

图2是体现本实施例中支撑装置的结构示意图。

图3是支撑杆和锁紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1、PVC管；2、PVC管牵引机室；3、支撑装置；31、底架；311、滑动杆；32、支撑杆；321、套管；3211、第一定位孔；3212、圆环；322、插接管；3221、挡板；3222、第二定位孔；33、转动块；4、插接组件；41、螺栓；42、螺母；5、锁紧组件；51、螺杆；52、弧形压板；53、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PVC管牵引机室外侧支撑装置。参照图2，支撑装置3包括固定连接在地面上呈长方形的底架31、滑动连接在底架31上的竖直的支撑杆32以及转动连接在支撑杆32上的转动块33且转动块33与PVC管1的轴向相垂直。PVC管1从PVC管牵引机室2向外被输送时，由于PVC管1属于悬空状态，在重力的下压作用下，PVC管1可能会发生变形，通过设置支撑杆32对PVC管1进行支撑，保证PVC管1各部分的管壁受力均匀，从而使PVC管1的形状不发生改变。

参照图3，支撑杆32包括套管321和插接管322，且插接管322滑动套接在套管321中，插接管322远离套管321的一端固定连接有“U”型挡板3221且转动块33转动连接在挡板3221中，挡板3221可防止PVC管1在传送过程中，PVC管1与转动块33发生脱离，导致PVC管1发生损坏或变形。

参照图2和图3，套管321沿竖直方向等间距开设有若干贯通的第一定位孔3211，插接管322底端开设有一个贯通的第二定位孔3222，且在套管321上设置有对套管321和插接管322进行固定的插接组件4，插接组件4包括穿过第一定位孔3211和第二定位孔3222的螺栓41和与螺栓41螺纹连接的螺母42。PVC管牵引机2对PVC管1进行传送时，PVC管1可能与转动块33无法接触，导致PVC管1处于悬空状态，此时需要对支撑杆32高度进行调节，使转动块33能够接触PVC管1，对PVC管1的形状做更好的保护。对支撑高度进行调节时，首先要拉动插接管322，使转动块33位于PVC管1下方，且PVC管1能与转动块33相接触，接着将螺栓41穿过第一定位孔3211和第二定位孔3222，拧紧螺母42对套管321和插接管322进行固定。

底架31中间位置固定连接有滑动杆311，套管321远离插接管322的一端固定连接有圆环3212，圆环3212滑动套接在滑动杆311上，且圆环3212的直径大于支撑杆32的直径，在圆环3212上均匀的设置有四个锁紧组件5，锁紧组件5包括穿过圆环3212与圆环3212螺纹连接的螺杆51、转动连接在螺杆51上的弧形压板52以及固定在圆环3212上位于螺杆51两侧的弹簧53，弹簧53的一端固定连接在圆环3212上，弹簧53的另一端固定连接在弧形压板52上。

PVC管1进入下一工序操作室的距离不同，所以需要调节支撑杆32的间距，来保证PVC管1各部分管壁受力均匀。对支撑杆32之间的间距进行调节时，首先要推动支撑杆32，根据PVC管1的长度，找到支撑杆32合适的间距，找到合适间距时拧动螺杆51，使弧形压板52朝向滑动杆311进行移动，直至弧形压板52对滑动杆311进行抵紧，从而实现对支撑杆32的固定。

本申请实施例一种PVC管牵引机室外侧支撑装置的实施原理为：首先要根据PVC管1的位置调节支撑杆32的高度，对支撑杆32的高度进行调节时，松动螺栓41，通过拉动插接管322，使转动块33位于PVC管1下方且PVC管1与转动块33相接触，当找到合适高度时，将螺栓41插接到第一定位孔3211和第二定位孔3222中，拧紧螺母42对套管321和插接管322进行固定。

接着根据PVC管1到达下一工序操作室的距离对支撑杆32的间距进行调节，对支撑杆32间距进行调节时，推动支撑杆32使支撑杆32在滑动杆311上进行滑动，当支撑杆32到达合适位置时，拧动螺杆51，使弧形压板52朝向滑动杆311方向进行移动，直至四个弧形压板52对滑动杆311进行抵紧，实现对支撑杆32位置的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：包括底架（31）、支撑杆（32）和转动块（33），所述支撑杆（32）与底架（31）滑动连接，所述转动块（33）与支撑杆（32）的另一端转动连接，所述转动块（33）与PVC管（1）的轴向相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述转动块（33）外侧固定有挡板（3221），所述挡板（3221）固定在支撑杆（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（32）包括套管（321）和插接管（322），所述插接管（322）滑动插接在套管（321）中，所述套管（321）上设置有对套管（321）和插接管（322）进行固定的插接组件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述套管（321）沿竖直方向等间距开设有多个贯通的第一定位孔（3211），所述插接管（322）底端至少开设有一个贯通的第二定位孔（3222），所述插接组件（4）包括穿过第一定位孔（3211）和第二定位孔（3222）的螺栓（41）和与螺栓（41）螺纹连接的螺母（42）。

5.根据权利要求3所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述底架（31）上设置有滑动杆（311），所述套管（321）底端固定有圆环（3212），所述圆环（3212）滑动套接在滑动杆（311）上，所述圆环（3212）上设置有对支撑杆（32）进行固定的锁紧组件（5）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括穿过圆环（3212）并与圆环（3212）螺纹连接的螺杆（51）。

7.根据权利要求6所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述螺杆（51）位于圆环（3212）内侧一端转动连接有弧形压板（52）。

8.根据权利要求6所述的一种PVC管牵引机室外侧支撑装置，其特征在于：所述圆环（3212）上位于螺杆（51）两侧的位置设置有两端分别与圆环（3212）和弧形压板（52）相固定的弹簧（53）。

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