CN213972146U - 一种橡胶加工冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶加工冷却槽，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有冷却机构和风干机构，所述风干机构位于冷却机构顶部；所述冷却机构包括电机，所述电机固定设于箱体顶部，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴设于箱体顶部并延伸入箱体内部，一种橡胶加工冷却槽有益效果是：本实用新型通过电机工作带动转轴转动，转轴转动带动叶轮转动，从而可以使得冷却液循环流动，转轴转动也可以带动风扇转动，从而实现散热和风干，本实验装置可以对橡胶材料进行充分地冷却，冷却结束后还可以对橡胶材料表面进行风干，这样大大增加了冷却效率，使得散热更加充分，还能做到清洁环保，不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种橡胶加工冷却槽。
背景技术
随着高新科技的发展，橡胶的利用率大大增加，橡胶属于大分子材料，加工的程序也是比较复杂的，当橡胶加工完成后，外表温度过高，需要将加热的橡胶进行冷却。
现有技术存在以下不足：现有的橡胶加工冷却装置一般都是通过风冷和水冷进行散热，一般的水冷装置冷却后的橡胶材料表面会残留大量水渍，污染环境，而一般的风冷装置散热效果不好，不能有效地散热，这样的散热装置既不节能环保，又浪费资源，给橡胶生产厂家造成大量损失。
因此，发明一种橡胶加工冷却槽很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种橡胶加工冷却槽，通过电机工作带动转轴转动，转轴转动带动叶轮转动，从而可以使得冷却液循环流动，转轴转动也可以带动风扇转动，从而实现散热和风干，冷却结束后还可以对橡胶材料表面进行风干，增加了冷却效率，散热更加充分，还能做到清洁环保，不会污染环境，以解决现有技术中一般水冷装置冷却后的橡胶材料表面会残留大量水渍，污染环境，而一般的风冷装置散热效果不好，不能有效地散热的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工冷却槽，包括箱体，所述箱体内部设有冷却机构和风干机构，所述风干机构位于冷却机构顶部；
所述冷却机构包括电机，所述电机固定设于箱体顶部，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴设于箱体顶部并延伸入箱体内部，所述第一转轴底端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧固定连接有空心连杆，所述空心连杆一端固定连接有滚筒，所述滚筒一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端与箱体通过轴承连接，所述第二锥齿轮底部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴底端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一端设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮一侧固定连接有第三转轴，所述箱体底部固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接导流板，所述导流板一侧与箱体内壁固定连接，所述水箱一侧固定连接有导管，所述导管一端贯穿空心连杆并延伸至滚筒内部，
所述风干机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套接在第一转轴外侧，所述箱体顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆表面固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧均套设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带驱动连接，所述箱体顶部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆表面固定套设有第四皮带轮，所述第一支撑杆表面固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮位于第二皮带轮顶部，所述第三皮带轮和第四皮带轮外侧均套设有皮带，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆底部均固定连接有风扇。
优选的，所述冷却机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括四个第一叶轮，四个所述第一叶轮均固定设于第三转轴外侧。
优选的，所述箱体内部固定嵌设有隔板，所述第一轴承和第二轴承外侧均套设有固定板，所述固定板一侧与隔板固定连接，所述固定板另一侧与箱体固定连接。
优选的，所述第一转轴与箱体连接处通过滚动轴承活动连接，所述第三转轴与水箱连接处通过密封圈轴承活动连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆均通过滚动轴承活动连接。
优选的，所述水箱顶部开设有进水口，所述导管一端固定连接有喷头。
优选的，所述滚筒由钢丝网制成，所述滚筒顶部嵌设有盖体，所述盖体与滚筒通过合页活动连接。
优选的，所述冷却机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括六个第二叶轮，六个所述第二叶轮均固定设于第三转轴外部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机工作带动转轴转动，转轴转动带动叶轮转动，从而可以使得冷却液循环流动，转轴转动也可以带动风扇转动，从而实现散热和风干，本实验装置可以对橡胶材料进行充分地冷却，冷却结束后还可以对橡胶材料表面进行风干，这样大大增加了冷却效率，使得散热更加充分，还能做到清洁环保，不会污染环境。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视图的剖视图；
图2为本实用新型提供的图一中A的放大图；
图3为本实用新型提供的图一中滚轮的立体图；
图4为本实用新型提供的实施例2的正视剖视图；
图中：1箱体、2电机、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6空心连杆、7滚筒、8连接杆、9第三锥齿轮、10第二转轴、11第四锥齿轮、12第五锥齿轮、13第三转轴、14水箱、15导流板、16导管、17第一皮带轮、18第一支撑杆、19第二皮带轮、20第二支撑杆、21第三皮带轮、22第四皮带轮、23 风扇、24喷头、25隔板、26叶轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参照附图1-3，本实用新型提供的一种橡胶加工冷却槽，包括箱体1，所述箱体1内部设有冷却机构和风干机构，所述风干机构位于冷却机构顶部；
所述冷却机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1顶部，所述电机2输出轴固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3设于箱体1顶部并延伸入箱体1内部，所述第一转轴3底端固定连接有第一锥齿轮4,所述第一锥齿轮4一侧设有第二锥齿轮5,所述第二锥齿轮5一侧固定连接有空心连杆6，所述空心连杆6 一端固定连接有滚筒7，所述滚筒7一端固定连接有连接杆8，所述连接杆8一端与箱体1通过轴承连接，所述第二锥齿轮5底部设有第三锥齿轮9，所述第三锥齿轮9底部固定连接有第二转轴10，所述第二转轴10底端固定连接有第四锥齿轮11，所述第四锥齿轮11一端设有第五锥齿轮12，所述第五锥齿轮12一侧固定连接有第三转轴13，所述箱体1底部固定连接有水箱14，所述水箱14顶部固定连接导流板15，所述导流板15一侧与箱体1内壁固定连接，所述水箱14 一侧固定连接有导管16，所述导管16一端贯穿空心连杆6并延伸至滚筒7内部，
所述风干机构包括第一皮带轮17，所述第一皮带轮17固定套接在第一转轴 3外侧，所述箱体1顶部设有第一支撑杆18，所述第一支撑杆18表面固定套设有第二皮带轮19，所述第一皮带轮17和第二皮带轮19外侧均套设有皮带，所述第一皮带轮17和第二皮带轮19之间通过皮带驱动连接，所述箱体1顶部设有第二支撑杆20，所述第二支撑杆20表面固定套设有第四皮带轮22，所述第一支撑杆18表面固定套设有第三皮带轮21，所述第三皮带轮21位于第二皮带轮19顶部，所述第三皮带轮21和第四皮带轮22外侧均套设有皮带，所述第三皮带轮21和第四皮带轮22通过皮带连接，所述第一支撑杆18和第二支撑杆20 底部均固定连接有风扇23；
进一步地，所述冷却机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括四个第一叶轮26，四个所述第一叶轮26均固定套接在第三转轴13外侧；
进一步地，所述箱体1内部固定嵌设有隔板25，所述第一轴承和第二轴承外侧均套设有固定板，所述固定板一侧与隔板25固定连接，所述固定板另一侧与箱体1固定连接；
进一步地，所述第一转轴3与箱体1连接处通过滚动轴承活动连接，所述第三转轴13与水箱14连接处通过密封圈轴承活动连接，所述第一支撑杆18与第二支撑杆20均通过滚动轴承活动连接，所述密封圈轴承使一面或两面装有密封圈的滚动轴呈，防止液体流出；
进一步地，所述水箱14顶部开设有进水口，所述导管16一端固定连接有喷头24让液体均匀喷射；
进一步地，所述滚筒7由钢丝网制成，所述滚筒7顶部嵌设有盖体，所述盖体与滚筒7通过合页活动连接。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过电机2工作带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动滚筒7转动，从而可以带动滚筒7 内的橡胶材料滚动，第二锥齿轮5转动带动第三锥齿轮9转动，第三锥齿轮9 转动带动第二转轴10转动，第二转轴10转动带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11转动从而带动第五锥齿轮12转动，第五锥齿轮12转动带动第三转轴13 转动，第三转轴13转动带动表面的叶轮26转动，由于叶轮26转动，从而可以使冷却液进入导管16输入至滚筒7内，对橡胶材料进行冷却，冷却液通过滚筒 7漏水孔下漏到倒流板上，再通过导流板15流进水箱14内，从而实现二次利用，第一转轴3转动的同时带动表面的第一皮带轮17转动，第一皮带轮17转动带动皮带一转动，皮带一转动带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19转动带动风扇一转动，第二皮带轮19转动带动第三皮带轮21转动，第三皮带轮21转动带动皮带二转动，皮带二转动带动第四皮带轮22转动，第四皮带轮22转动带动风扇二转动，可以实现散热和风干的作用，以解决冷却装置散热不充分，不环保节约，会污染环境的问题。
实施例2：
参照附图4，本实用新型提供的一种橡胶加工冷却槽，包括所述箱体1底部固定连接有水箱14，所述第三转轴13与水箱14连接处通过轴承活动连接，所述水箱14顶部固定连接导流板15，所述导流板15一侧与箱体1内壁固定连接，所述水箱14一侧固定连接有导管16，所述导管16一端延伸至滚筒7内部，所述冷却机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括六个第二叶轮26，六个所述第二叶轮26均固定设于第三转轴13外部。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3转动从而带动第二转轴10转动，第二转轴10转动从而带动第二叶轮26转动，从而实现排水吸水的过程。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种橡胶加工冷却槽，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有冷却机构和风干机构，所述风干机构位于冷却机构顶部；
所述冷却机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)顶部，所述电机(2)输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)设于箱体(1)顶部并延伸入箱体(1)内部，所述第一转轴(3)底端固定连接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)一侧设有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)一侧固定连接有空心连杆(6)，所述空心连杆(6)一端固定连接有滚筒(7)，所述滚筒(7)一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端与箱体(1)通过轴承连接，所述第二锥齿轮(5)底部设有第三锥齿轮(9)，所述第三锥齿轮(9)底部固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)底端固定连接有第四锥齿轮(11)，所述第四锥齿轮(11)一端设有第五锥齿轮(12)，所述第五锥齿轮(12)一侧固定连接有第三转轴(13)，所述箱体(1)底部固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)顶部固定连接导流板(15)，所述导流板(15)一侧与箱体(1)内壁固定连接，所述水箱(14)一侧固定连接有导管(16)，所述导管(16)一端贯穿空心连杆(6)并延伸至滚筒(7)内部，
所述风干机构包括第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)固定套接在第一转轴(3)外侧，所述箱体(1)顶部设有第一支撑杆(18)，所述第一支撑杆(18)表面固定套设有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(17)和第二皮带轮(19)外侧均套设有皮带，所述第一皮带轮(17)和第二皮带轮(19)之间通过皮带驱动连接，所述箱体(1)顶部设有第二支撑杆(20)，所述第一支撑杆(18)位于第二支撑杆(20)一侧，所述第二支撑杆(20)表面固定套设有第四皮带轮(22)，所述第一支撑杆(18)表面固定套设有第三皮带轮(21)，所述第三皮带轮(21)位于第二皮带轮(19)顶部，所述第三皮带轮(21)和第四皮带轮(22)外侧均套设有皮带，所述第三皮带轮(21)和第四皮带轮(22)通过皮带连接，所述第一支撑杆(18)和第二支撑杆(20)底部均固定连接有风扇(23)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却槽，其特征在于：所述冷却机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括四个第一叶轮(26)，四个所述第一叶轮(26)均固定套接在第三转轴(13)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却槽，其特征在于：所述箱体(1)内部固定嵌设有隔板(25)，所述第一转轴和第二转轴外侧均套设有固定板，所述固定板一侧与隔板(25)固定连接，所述固定板另一侧与箱体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却槽，其特征在于：所述第一转轴(3)与箱体(1)连接处通过第一滚动轴承活动连接，所述第三转轴(13)与水箱(14)连接处通过密封圈轴承活动连接，所述第一支撑杆(18)和第二支撑杆(20)与箱体顶部连接处均通过第二滚动轴承活动连接，所述第一转轴和第二转轴与固定板连接处均通过滚动轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却槽，其特征在于：所述水箱(14)顶部开设有进水口，所述导管(16)一端固定连接有喷头(24)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却槽，其特征在于：所述滚筒(7)由钢丝网制成，所述滚筒(7)顶部嵌设有盖体，所述盖体与滚筒(7)通过合页活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却槽，其特征在于：所述冷却机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括六个第二叶轮(26)，六个所述第二叶轮(26)均固定套接在第三转轴(13)外部。
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| CN202022569804.7U CN213972146U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种橡胶加工冷却槽 |
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| CN213972146U true CN213972146U (zh) | 2021-08-17 |
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