CN213971960U - 一种石膏板整边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种石膏板整边装置，包括水平设置且沿石膏板的传输方向延伸的整平板，以及自整平板竖直向下延伸形成的两块挡边板，且两块挡边板分别设置于整平板中沿传输方向相对的两侧；两块挡边板相对的侧面与整平板的底面各自形成为直角面；相对设置的两块挡边板之间通过长度调节组件连接，且整平板上形成有滑移方向与两块挡边板的连接线方向相同的滑槽，挡边板上设置有与滑槽相配合的滑块，滑块设置于滑槽中并带动挡边板在滑槽中滑动。本实用新型通过将挡边板与整平板之间垂直设置，实现对石膏板边部的整体整平，再通过长度调节组件实现两块挡边板之间距离的调节，从而针对性地实现对不同规格的石膏板的边部的整理。

Description

一种石膏板整边装置

技术领域

本实用新型实施例涉及石膏板成型辅助结构领域，具体涉及一种石膏板整边装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种板体材料，被广泛应用于各类建筑物的内隔墙、墙体覆面板和装饰板等结构中。基于其应用范围的广泛，石膏板的侧边的垂直度不仅影响装修质量，也影响了整体的美观度。因此，在实际生产过程中，需要对其边部进行质量控制。

然而，常规的石膏板立边的检测往往是在成型后通过测角仪等进行相应的检测，这就会导致在生产中造成的浪费无法避免。

现有技术中虽然具有一些对其立边进行调节的设备，例如，专利号为CN109203193A的专利中公开了一种纸面石膏板立边装置，但是，其完全依赖于检测机构的信号检测和调控，不仅设备昂贵，大大提高生产成本，且这样的电控设备在实际使用中一旦安装后往往难以搬运，即便搬运也相对机械结构而言需要轻拿轻放，无形中增加了运输成本，难以在短时间内实现一机多用。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种石膏板整边装置，通过将挡边板与整平板之间垂直设置，实现对石膏板边部的整体整平，再通过长度调节组件实现两块挡边板之间距离的调节，从而针对性地实现对不同规格的石膏板的边部的整理。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型实施例的一个方面，提供了一种石膏板整边装置，包括水平设置且沿石膏板的传输方向延伸的整平板，以及自所述整平板竖直向下延伸形成的两块挡边板，且两块所述挡边板分别设置于所述整平板中沿传输方向相对的两侧；其中，

两块所述挡边板相对的侧面与所述整平板的底面各自形成为直角面；

相对设置的两块所述挡边板之间通过长度调节组件连接，且所述整平板上形成有滑移方向与两块所述挡边板的连接线方向相同的滑槽，所述挡边板上设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块设置于所述滑槽中并带动所述挡边板在所述滑槽中滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述整平板上形成有延伸方向与两块所述挡边板的连接线方向相同的长条形贯通孔，所述长度调节组件包括位于所述整平板上方的伸缩结构，以及一端与所述伸缩结构相连，另一端贯穿所述长条形贯通孔并延伸连接于所述挡边板上的连接杆，且两块所述挡边板各自连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆与所述伸缩结构铰接连接，且两根所述连接杆之间连接有弹簧；

所述伸缩结构至少包括沿延伸方向顺次设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆，且所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆之间通过螺纹连接，所述整平板上还设置有用于限制所述第一伸缩杆自转的限位件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位件上表面形成为与所述第一伸缩杆外表面相配合的凹弧，所述凹弧沿所述第一伸缩杆的延伸方向形成有凸起的限位条，所述第一伸缩杆的外表面形成有卡合所述限位条的限位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述整平板上设置有沿所述长度调节组件的延伸方向延伸的刻度线，所述伸缩结构的两端各自铰接连接有比对杆，转动所述比对杆以使得两根所述比对杆各自与所述刻度线相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，至少其中一块挡边板上还连接有推动结构，所述推动结构用于推动所述挡边板沿所述滑槽移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述整平板和所述挡边板形成的直角面上还设置有测角仪，所述测角仪用于测量石膏板边部的角度，当测角仪测量的角度不等于90°时，所述测角仪反馈信号至控制器，所述控制器控制所述推动结构通过推动所述挡边板进行调节。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

1)整平板与挡边板之间配合性地垂直设置，实现对石膏板边部的整体整理，实现立边和顶面的双重整理，提高整理效率和整理后的质量；

2)采用机械结构进行整边，大大降低了使用成本，同时整个整边装置结构便于拿取，可以高效率地实现一机多用的效果，且能够便于操作人员独立操作；

3)采用长度调节组件，实现根据不同规格的石膏板进行针对性地调节，保证了整边质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的石膏板整边装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的石膏板整边装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的整平板和挡边板连接处的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的限位件的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的比对杆与刻度线接触状态下的局部结构示意图。

图中：

1-整平板；2-挡边板；3-长度调节组件；4-推动结构；5-测角仪；

11-滑槽；12-长条形贯通孔；13-限位件；14-刻度线；

31-连接杆；32-弹簧；33-第一伸缩杆；34-第二伸缩杆；35-比对杆； 131-凹弧；132-限位条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种石膏板整边装置，包括水平设置(这里的水平设置指的是整平板1与石膏板的接触面为水平面，以保证其对于石膏板的表面的整平效果)且沿石膏板的传输方向(即石膏板的移动方向)延伸的整平板1，以及自所述整平板1竖直向下延伸形成的两块挡边板2，且两块所述挡边板2分别设置于所述整平板1中沿传输方向相对的两侧(即两块挡边板2分别位于石膏板传输方向的两侧)；其中，

两块所述挡边板2相对的侧面与所述整平板1的底面各自形成为直角面；

相对设置的两块所述挡边板2之间通过长度调节组件3连接，且所述整平板1上形成有滑移方向与两块所述挡边板2的连接线方向相同的滑槽 11，所述挡边板2上设置有与所述滑槽11相配合的滑块，所述滑块设置于所述滑槽11中并带动所述挡边板2在所述滑槽11中滑动。

这里的长度调节组件3可以按照任意合适的方式进行设置，使得其能够满足沿石膏板的宽度(即在水平面上与石膏板的传输方向相垂直的方向上的石膏板的距离)可实现其长短的调节，以适应不同宽度尺寸的石膏板即可。

通过上述设置，使得只需要通过长度调节组件3调节两块挡边板2之间的距离，即可针对性地调节至合适的宽度并适应性地配合整平板1实现对传输过程中石膏板的两侧宽度的保证。同时，由于石膏板立边发生倾斜时，其本身板体的宽度不变，基于此，由于两块挡边板2之间的距离为限定的，等同于石膏板的宽度，因此，其能够抵触形成为斜边的石膏板并加以整型，结合整平板1实现整个板面的有效整理。

一种优选的实施例中，对于整平板1与挡边板2的连接方式可以具体按照以下结构进行限定，所述整平板1上形成有延伸方向与两块所述挡边板2的连接线方向相同的长条形贯通孔12，所述长度调节组件3包括位于所述整平板1上方的伸缩结构，以及一端与所述伸缩结构相连，另一端贯穿所述长条形贯通孔12并延伸连接于所述挡边板2上的连接杆31，且两块所述挡边板2各自连接有连接杆31。进一步地，挡边板2的上端可以部分位于所述长条形贯通孔12中，并且长条形贯通孔12的宽度与挡边板2的宽度一致，使得长条形贯通孔12与挡边板2能够部分卡合，进一步地，长条形贯通孔12的侧边可以形成卡槽，挡边板2的侧边形成有与卡槽相适配的卡块，以更好地实现二者紧密配合移动。

一种更为优选的实施例中，所述连接杆31与所述伸缩结构铰接连接，为了避免连接杆31与伸缩结构铰接过程中连接杆31自身发生转动，两根所述连接杆31之间连接有弹簧32。通过弹簧32的设置使得其仅能够在挡边板2的连接线方向移动，避免因铰接导致转动而带动挡边板2发生位移。

进一步地，所述伸缩结构至少包括沿延伸方向顺次设置的第一伸缩杆33和第二伸缩杆34，且所述第一伸缩杆33与所述第二伸缩杆34之间通过螺纹连接，所述整平板1上还设置有用于限制所述第一伸缩杆33自转的限位件13。这样的设置方式使得能够通过第二伸缩杆34的自转实现伸缩结构的伸缩设置，当然，其他能够实现伸缩的设置方式也可以进行使用。

进一步优选的实施例中，为了提高限位件13的限位效果，使得第一伸缩杆33无法发生转动，所述限位件13上表面形成为与所述第一伸缩杆 33外表面相配合的凹弧131，所述凹弧131沿所述第一伸缩杆33的延伸方向形成有凸起的限位条132，所述第一伸缩杆33的外表面形成有卡合所述限位条132的限位槽。

为了使得能够对长度调节组件3的长度调节效果进行更好的控制，所述整平板1上设置有沿所述长度调节组件3的延伸方向延伸的刻度线14，所述伸缩结构的两端各自铰接连接有比对杆35，转动所述比对杆35以使得两根所述比对杆35各自与所述刻度线14相接触。比对杆35的设置是为了避免肉眼观察造成的不准确，比对杆35的端部可以为锥角结构，以更好地提高指向性和精确度。

一种优选的实施例中，至少其中一块挡边板2上还连接有推动结构4，所述推动结构4用于推动所述挡边板2沿所述滑槽11移动。

当然，进一步优选的实施例中，所述整平板和所述挡边板2形成的直角面上还可以设置有测角仪5，所述测角仪5用于测量石膏板边部的角度，当测角仪5测量的角度不等于90°时，所述测角仪5反馈信号至控制器，所述控制器控制所述推动结构4通过推动所述挡边板2进行调节。这样的设置方式将控制器独立出来，避免了直接在设备上安装精密的检测机构的高成本和难以搬运的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种石膏板整边装置，其特征在于，包括水平设置且沿石膏板的传输方向延伸的整平板(1)，以及自所述整平板(1)竖直向下延伸形成的两块挡边板(2)，且两块所述挡边板(2)分别设置于所述整平板(1)中沿传输方向相对的两侧；其中，

两块所述挡边板(2)相对的侧面与所述整平板(1)的底面各自形成为直角面；

相对设置的两块所述挡边板(2)之间通过长度调节组件(3)连接，且所述整平板(1)上形成有滑移方向与两块所述挡边板(2)的连接线方向相同的滑槽(11)，所述挡边板(2)上设置有与所述滑槽(11)相配合的滑块，所述滑块设置于所述滑槽(11)中并带动所述挡边板(2)在所述滑槽(11)中滑动。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板整边装置，其特征在于，所述整平板(1)上形成有延伸方向与两块所述挡边板(2)的连接线方向相同的长条形贯通孔(12)，所述长度调节组件(3)包括位于所述整平板(1)上方的伸缩结构，以及一端与所述伸缩结构相连，另一端贯穿所述长条形贯通孔(12)并延伸连接于所述挡边板(2)上的连接杆(31)，且两块所述挡边板(2)各自连接有连接杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板整边装置，其特征在于，所述连接杆(31)与所述伸缩结构铰接连接，且两根所述连接杆(31)之间连接有弹簧(32)；

所述伸缩结构至少包括沿延伸方向顺次设置的第一伸缩杆(33)和第二伸缩杆(34)，且所述第一伸缩杆(33)与所述第二伸缩杆(34)之间通过螺纹连接，所述整平板(1)上还设置有用于限制所述第一伸缩杆(33)自转的限位件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板整边装置，其特征在于，所述限位件(13)上表面形成为与所述第一伸缩杆(33)外表面相配合的凹弧(131)，所述凹弧(131)沿所述第一伸缩杆(33)的延伸方向形成有凸起的限位条(132)，所述第一伸缩杆(33)的外表面形成有卡合所述限位条(132)的限位槽。

5.根据权利要求2或3所述的一种石膏板整边装置，其特征在于，所述整平板(1)上设置有沿所述长度调节组件(3)的延伸方向延伸的刻度线(14)，所述伸缩结构的两端各自铰接连接有比对杆(35)，转动所述比对杆(35)以使得两根所述比对杆(35)各自与所述刻度线(14)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板整边装置，其特征在于，至少其中一块挡边板(2)上还连接有推动结构(4)，所述推动结构(4)用于推动所述挡边板(2)沿所述滑槽(11)移动。

7.根据权利要求6所述的一种石膏板整边装置，其特征在于，所述整平板(1)和所述挡边板(2)形成的直角面上还设置有测角仪(5)，所述测角仪(5)用于测量石膏板边部的角度，当测角仪(5)测量的角度不等于90°时，所述测角仪(5)反馈信号至控制器，所述控制器控制所述推动结构(4)通过推动所述挡边板(2)进行调节。

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