CN211058572U - 垭口套板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垭口套板。垭口套板包括：第一垭口套、第二垭口套以及调节板，其中：调节板沿长度方向包括相对设置的第一安装端和第二安装端；第一垭口套包括第一卡接端，第一卡接端可拆卸地卡接在第一安装端；第二垭口套包括第二卡接端，第二卡接端可拆卸地卡接在第二安装端。本实用新型提供的垭口套板，缩短了生产周期，减小了施工难度，降低了生产成本。

Description

垭口套板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，更具体地，涉及一种垭口套板。

背景技术

门洞的墙体上相对设置的两个表面上一般铺设有饰板，以起到装饰的作用，随后在安装有饰板的门洞墙体上设置垭口板，对安装有饰板的门洞墙体进行遮挡和装饰。

目前，在装饰门洞墙体时一般采用先测量门洞墙体的厚度，再根据测量后的尺寸生产裁剪垭口板，最后对两侧的垭口板进行开槽的加工方式生成垭口板，最后在垭口板两侧的开槽处安装套线以完成垭口板的安装。上述施工过程存在以下问题：一方面，只能先对门洞处的墙体厚度进行测量后，才能根据测量后的尺寸对垭口板进行生产及加工，这样会造成生产周期较长的问题；另一方面，若饰板的厚度有所调整时，已经裁剪加工完的垭口板覆盖在门洞墙体上时存在过长或者过短的问题，还需要重新裁剪加工垭口板，并在垭口板的端部重新开槽，增加了施工难度，提升了生产成本。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种垭口套板，以缩短生产周期，减小施工难度，降低生产成本。

基于上述目的，本实用新型提供的一种垭口套板，包括：第一垭口套、第二垭口套以及调节板，其中：所述调节板沿长度方向包括相对设置的第一安装端和第二安装端；所述第一垭口套包括第一卡接端，所述第一卡接端可拆卸地卡接在所述第一安装端；所述第二垭口套包括第二卡接端，所述第二卡接端可拆卸地卡接在所述第二安装端。

可选的，所述第一垭口套还包括第一连接板，所述第一卡接端位于所述第一连接板上；所述第二垭口套还包括第二连接板，所述第二卡接端位于所述第二连接板上。

可选的，所述垭口套板还包括基层板，所述第一垭口套、所述调节板、以及所述第二垭口套依次排列设置在所述基层板上。

可选的，所述垭口套板还包括第一门窗支撑件、第二门窗支撑件以及第三门窗支撑件，所述调节板通过所述第二门窗支撑件安装在所述基层板上，所述第一垭口套通过所述第一门窗支撑件安装在所述基层板上，所述第二垭口套通过所述第三门窗支撑件安装在所述基层板上。

可选的，所述第二门窗支撑件为多个，多个所述第二门窗支撑件沿所述调节板长度方向依次排列设置。

可选的，所述第一卡接端包括第一卡板，所述第一卡板固定安装在所述第一连接板上，所述第一卡板与所述第一门窗支撑件相对设置，所述第一卡板、所述第一连接板以及所述第一门窗支撑件限定出第一卡槽；所述第二卡接端包括第二卡板，所述第二卡板固定安装在所述第二连接板上，所述第二卡板与所述第三门窗支撑件相对设置，所述第二卡板、所述第二连接板以及所述第三门窗支撑件限定出第二卡槽；所述调节板的第一安装端卡接在所述第一卡槽中，所述调节板的第二安装端卡接在所述第二卡槽中。

可选的，所述第一卡板的侧面开设有第一减重孔，所述第二卡板的侧面开设有第二减重孔。

可选的，所述第一连接板的侧面开设有第三减重孔，所述第二连接板的侧面开设有第四减重孔。

可选的，所述第一垭口套上还开设有用于卡接套线的第三卡槽，所述第三卡槽位于所述第一连接板上，所述第三卡槽的槽口与所述第一卡槽的槽口相背设置。

可选的，所述第一垭口套及所述第二垭口套均为挤出成型。

本实用新型提供的垭口套板，通过将垭口套板设置成包括可现场裁剪的调节板以及与调节板沿长度方向的两端可拆卸安装的第一垭口套和第二垭口套，以实现对不同厚度的门洞墙体的遮挡和装饰，调节板可提前批量化生产，运输至施工现场后，调节板的安装尺寸可通过现场门洞墙体的厚度进行现场裁剪，调节板裁剪完后，再将第一垭口套卡接在调节板上的第一安装端，将第二垭口套卡接在调节板上的第二安装端，安装快捷，卡接组装完成的垭口套板与门洞墙体的厚度一致，能有效的遮挡和装饰门洞墙体。采用本实用新型提供的垭口套板，缩短了生产周期，减小了现场安装时的施工难度，降低了生产成本。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1为本实用新型一实施例垭口套板的剖面结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例垭口套板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例垭口套板中第一垭口套的结构示意图。

其中附图标记：

1：第一垭口套；2：第二垭口套；3：调节板；4：基层板；5：第一门窗支撑件；6：第二门窗支撑件；7：第三门窗支撑件；8：套线；

11：第一卡接端；12：第一连接板；13：第一卡板；14：第一卡槽；15：第一减重孔；16：第三减重孔；17：第三卡槽；

21：第二卡接端；22：第二连接板；23：第二卡板；24：第二卡槽；25：第二减重孔；26：第四减重孔；

31：第一安装端；32：第二安装端。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图3所示，本实用新型一实施例提供的垭口套板，包括：第一垭口套1、第二垭口套2以及调节板3，其中：调节板3沿长度方向包括相对设置的第一安装端31和第二安装端32；第一垭口套1包括第一卡接端11，第一卡接端11可拆卸地卡接在第一安装端31；第二垭口套2包括第二卡接端21，第二卡接端21可拆卸地卡接在第二安装端32。

本实用新型提供的垭口套板，通过将垭口套板设置成包括可现场裁剪的调节板3以及与调节板3沿长度方向的两端可拆卸安装的第一垭口套1和第二垭口套2，以实现对不同厚度的门洞墙体的遮挡和装饰，调节板3可提前批量化生产，运输至施工现场后，调节板3的安装尺寸可通过现场门洞墙体的厚度进行现场裁剪，调节板3裁剪完后，再将第一垭口套1卡接在调节板3上的第一安装端31，将第二垭口套2卡接在调节板3上的第二安装端32，安装快捷，卡接组装完成的垭口套板与门洞墙体的厚度一致，能有效的遮挡和装饰门洞墙体。采用本实用新型提供的垭口套板，缩短了生产周期，减小了现场安装时的施工难度，降低了生产成本。

如图1和图3所示，第一垭口套1还包括第一连接板12，第一卡接端11位于第一连接板12上；第二垭口套2还包括第二连接板22，第二卡接端21位于第二连接板22上。本实用新型的一实施例中，在第一垭口套1上设置有第一连接板12，能够有效地增加第一垭口套1的结构强度，同样地，在第二垭口套2上设置有第二连接板22，也能够有效地增加第二垭口套2的结构强度，当第一垭口套1中的第一卡接端11卡接在调节板3的第一安装端31以及第二垭口套2中的第二卡接端21卡接在调节板3的第二安装端32时，提高了垭口套板的结构稳定性。

如图2所示，垭口套板还包括基层板4，第一垭口套1、调节板3、以及第二垭口套2依次排列设置在基层板4上。本实用新型的一实施例中，基层板4一般用于铺设在门洞墙体上，对门洞墙体起到初步的调平和遮挡效果，第一垭口套1、调节板3、以及第二垭口套2均铺设在基层板4背向门洞墙体的一侧，可以通过改变调节板3与基层板4之间的相对距离，实现有效调平。进一步地，安装时，也可以先组装基层板4、第一垭口套、调节板3、以及第二垭口套，随后整体安装在门洞墙体上，减少高空作业量，提高安全性。

如图1和图2所示，垭口套板还包括第一门窗支撑件5、第二门窗支撑件6以及第三门窗支撑件7，调节板3通过第二门窗支撑件6安装在基层板4上，第一垭口套1通过第一门窗支撑件5安装在基层板4上，第二垭口套2通过第三门窗支撑件7安装在基层板4上。本实用新型的一实施例中，第二门窗支撑件6通过螺钉固定连接在基层板4上，第一门窗支撑件5通过螺钉将第一垭口套1固定安装在基层板4上，具体地，第一门窗支撑件5可以为两个第二门窗支撑件6对扣配合组成，提高了垭口套板的结构稳定性；同样地，第三门窗支撑件7通过螺钉将第二垭口套2固定安装在基层板4上，具体地，第三门窗支撑件7也可以由两个第二门窗支撑件6对扣配合组成，同样提高了垭口套板的结构稳定性。

如图2所示，第二门窗支撑件6为多个，多个第二门窗支撑件6沿调节板3长度方向依次排列设置。本实用新型的一实施例中，多个第二门窗支撑件6依次排列在调节板3沿长度方向的一侧时，可增加对调节板3的支撑强度，提高了垭口套板的结构稳定性。

如图1和图2所示，第一卡接端11包括第一卡板13，第一卡板13固定安装在第一连接板12上，第一卡板13与第一门窗支撑件5相对设置，第一卡板13、第一连接板12以及第一门窗支撑件5限定出第一卡槽14；第二卡接端21包括第二卡板23，第二卡板23固定安装在第二连接板22上，第二卡板23与第三门窗支撑件7相对设置，第二卡板23、第二连接板22以及第三门窗支撑件7限定出第二卡槽24；调节板3的第一安装端31卡接在第一卡槽14中，调节板3的第二安装端32卡接在第二卡槽24中。本实用新型的一实施例中，具体地，第一卡板13、第一连接板12以及第一门窗支撑件5限定出第一卡槽14，该第一卡槽14的形状为U型卡槽，调节板3的第一安装端31卡接在U型卡槽时，卡接地更牢固，提高了垭口套板的结构稳定性；同样地，第二卡板23、第二连接板22以及第三门窗支撑件7限定出第二卡槽24，该第二卡槽24的形状也为U型卡槽，调节板3的第二安装端32卡接在U型卡槽时，卡接地更牢固，提高了垭口套板的结构稳定性。

如图1所示，第一卡板13的侧面开设有第一减重孔15，第二卡板23的侧面开设有第二减重孔25。本实用新型的一实施例中，第一减重孔15以及第二减重孔25的设置，有利于减少第一卡板13和第二卡板23的用料，进而减轻垭口套板的重量，节约生产材料，降低了生产成本和安装难度。

如图1所示，第一连接板12的侧面开设有第三减重孔16，第二连接板22的侧面开设有第四减重孔26。上述实施例中，第三减重孔16以及第四减重孔26的设置，也有利于减少第一连接板12和第二连接板22的用料，进而减轻垭口套板的重量，节约生产材料，降低了生产成本和安装难度。

如图2和图3所示，第一垭口套1上还开设有用于卡接套线8的第三卡槽17，第三卡槽17位于第一连接板12上，第三卡槽17的槽口与第一卡槽14的槽口相背设置。本实用新型的一实施例中，套线8对垭口套板的端面有收口的作用，套线8通过第三卡槽17稳定地卡接在第一垭口套1上，有利于第一垭口套1的模块化生产，提高了生产及安装效率；同样地，套线8也可通过卡槽稳定地卡接在第二垭口套2中，也有利于第二垭口套2的模块化生产，提高了生产及安装效率。

如图1和图2所示，第一垭口套1及第二垭口套2均为挤出成型。上述实施例中，第一垭口套1及第二垭口套2的均采用挤出成型的生产方式，这样减少了开模的数量，简化了制作工艺，有利于批量化生产。

本实用新型提供的垭口套板，通过将垭口套板设置成包括可现场裁剪的调节板3以及与调节板3沿长度方向的两端可拆卸安装的第一垭口套1和第二垭口套2，以实现对不同厚度的门洞墙体的遮挡和装饰，调节板3可提前批量化生产，运输至施工现场后，调节板3的安装尺寸可通过现场门洞墙体的厚度进行现场裁剪，调节板3裁剪完后，再将第一垭口套1卡接在调节板3上的第一安装端31，将第二垭口套2卡接在调节板3上的第二安装端32，安装快捷，卡接组装完成的垭口套板与门洞墙体的厚度一致，能有效的遮挡和装饰门洞墙体。采用本实用新型提供的垭口套板，缩短了生产周期，减小了现场安装时的施工难度，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种垭口套板，其特征在于，包括：第一垭口套、第二垭口套以及调节板，其中：

所述调节板沿长度方向包括相对设置的第一安装端和第二安装端；

所述第一垭口套包括第一卡接端，所述第一卡接端可拆卸地卡接在所述第一安装端；

所述第二垭口套包括第二卡接端，所述第二卡接端可拆卸地卡接在所述第二安装端。

2.根据权利要求1所述的垭口套板，其特征在于，所述第一垭口套还包括第一连接板，所述第一卡接端位于所述第一连接板上；所述第二垭口套还包括第二连接板，所述第二卡接端位于所述第二连接板上。

3.根据权利要求2所述的垭口套板，其特征在于，所述垭口套板还包括基层板，所述第一垭口套、所述调节板、以及所述第二垭口套依次排列设置在所述基层板上。

4.根据权利要求3所述的垭口套板，其特征在于，所述垭口套板还包括第一门窗支撑件、第二门窗支撑件以及第三门窗支撑件，所述调节板通过所述第二门窗支撑件安装在所述基层板上，所述第一垭口套通过所述第一门窗支撑件安装在所述基层板上，所述第二垭口套通过所述第三门窗支撑件安装在所述基层板上。

5.根据权利要求4所述的垭口套板，其特征在于，所述第二门窗支撑件为多个，多个所述第二门窗支撑件沿所述调节板长度方向依次排列设置。

6.根据权利要求4所述的垭口套板，其特征在于，所述第一卡接端包括第一卡板，所述第一卡板固定安装在所述第一连接板上，所述第一卡板与所述第一门窗支撑件相对设置，所述第一卡板、所述第一连接板以及所述第一门窗支撑件限定出第一卡槽；所述第二卡接端包括第二卡板，所述第二卡板固定安装在所述第二连接板上，所述第二卡板与所述第三门窗支撑件相对设置，所述第二卡板、所述第二连接板以及所述第三门窗支撑件限定出第二卡槽；所述调节板的第一安装端卡接在所述第一卡槽中，所述调节板的第二安装端卡接在所述第二卡槽中。

7.根据权利要求6所述的垭口套板，其特征在于，所述第一卡板的侧面开设有第一减重孔，所述第二卡板的侧面开设有第二减重孔。

8.根据权利要求6所述的垭口套板，其特征在于，所述第一连接板的侧面开设有第三减重孔，所述第二连接板的侧面开设有第四减重孔。

9.根据权利要求7所述的垭口套板，其特征在于，所述第一垭口套上还开设有用于卡接套线的第三卡槽，所述第三卡槽位于所述第一连接板上，所述第三卡槽的槽口与所述第一卡槽的槽口相背设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的垭口套板，其特征在于，所述第一垭口套及所述第二垭口套均为挤出成型。

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